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Y945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析
2025-04-06 15:13:34 來源:SHY945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析
本實(shí)用 屬于籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性閥座結(jié)構(gòu),尤其涉及一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。
壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào),在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺(tái)向電動(dòng)控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而電動(dòng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移,改變通過控制閥的流量,直到測試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的。
Y945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用 的有益效果在于:
(1)下閥座、上閥座各加工有一個(gè)錐形密封面,閥芯上加工有兩個(gè)階梯型的錐形密封面?蓪(shí)現(xiàn)籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時(shí),使閥芯上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸,碟簧受到擠壓產(chǎn)生變形,使上閥座與閥芯向下運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致閥芯下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸。而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán), 了上閥座與閥籠的密封可靠。解決了籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏問題。
(2)碟簧采用 耐高壓的材料。能夠使籠式雙座蒸汽減壓閥在高溫、高壓下使用。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述碟簧的彈簧材料 50CrV4 。
內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩,增大了減壓幅度,同時(shí)避免減溫水直接噴射到閥體上,保護(hù)了閥體。主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動(dòng)減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu),增大了過流面積和可調(diào)比。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)無級調(diào)節(jié),二次壓力穩(wěn)定,控制精度高。操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長。
Y945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析型號(hào):
Y945H-16C,Y945H-25C,Y945H-40C, Y945H-64C,Y945Y-100C,Y945Y-100I
電動(dòng)減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動(dòng)減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。在鋼鐵材料的廣闊領(lǐng)域中,12Cr1MoV作為一種低合金耐熱鋼,憑借其獨(dú)特的化學(xué)成分與機(jī)械性能,在眾多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。本文將深入探討12Cr1MoV鋼材的基本特性、主要應(yīng)用領(lǐng)域、熱處理工藝以及在實(shí)際生產(chǎn)中的注意事項(xiàng),旨在為讀者提供一個(gè)全面而深入的了解。
Y945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析
一、12Cr1MoV鋼材的基本特性
12Cr1MoV鋼屬于珠光體熱強(qiáng)鋼,其化學(xué)成分主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)等元素。其中,鉻和鉬的加入顯著提高了鋼的耐熱性和抗氧化性,而釩則通過細(xì)化晶粒,增強(qiáng)了鋼的強(qiáng)度和韌性。這些元素的綜合作用,使得12Cr1MoV鋼在高溫高壓環(huán)境下仍能保持優(yōu)良的性能。
具體而言,12Cr1MoV鋼具有較高的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和良好的抗氫腐蝕能力。在540℃以下,其持久強(qiáng)度與蠕變強(qiáng)度均優(yōu)于一般低合金耐熱鋼,且具有良好的熱穩(wěn)定性和熱疲勞性能。此外,該鋼的焊接性能良好,易于進(jìn)行各種焊接操作,如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等。二、12Cr1MoV鋼材的主要應(yīng)用領(lǐng)域
得益于其優(yōu)異的耐熱性和機(jī)械性能,12Cr1MoV鋼材在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用:
1. 電力行業(yè):在電站鍋爐中,12Cr1MoV鋼常用于制造過熱器、再熱器、省煤器等高溫高壓部件。這些部件長期處于高溫高壓環(huán)境中,對材料的耐熱性和抗蠕變性有極高要求,而12Cr1MoV鋼恰好滿足這些需求。
2. 石油化工行業(yè):在石油煉制和化工生產(chǎn)中,許多設(shè)備和管道需要承受高溫高壓和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。12Cr1MoV鋼憑借其良好的耐熱性和抗氫腐蝕能力,成為這些設(shè)備和管道的理想材料。
3. 機(jī)械制造行業(yè):在重型機(jī)械制造中,如大型壓力容器、熱交換器等,12Cr1MoV鋼也因其高強(qiáng)度和良好的韌性而被廣泛使用。
4. 其他領(lǐng)域:此外,12Cr1MoV鋼還應(yīng)用于船舶制造、核工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域,為這些行業(yè)提供了可靠的材料支持。
三、12Cr1MoV鋼材的熱處理工藝
12Cr1MoV鋼的熱處理工藝主要包括淬火、回火和高溫回火三個(gè)階段,這些工藝對鋼材的*終性能有著至關(guān)重要的影響。
1. 淬火:淬火是將鋼材加熱到奧氏體區(qū),然后迅速冷卻至室溫的過程。對于12Cr1MoV鋼,通常采用油淬或水淬的方式。淬火后,鋼材的硬度和強(qiáng)度顯著提高,但韌性和塑性降低。
2. 回火:回火是將淬火后的鋼材加熱到某一溫度,保溫一段時(shí)間后冷卻至室溫的過程;鼗鸬闹饕康氖窍慊饝(yīng)力,提高鋼材的韌性和塑性,同時(shí)保持一定的硬度和強(qiáng)度。對于12Cr1MoV鋼,通常采用高溫回火(600-650℃),以獲得良好的綜合性能。
3. 高溫回火:高溫回火是12Cr1MoV鋼特有的熱處理工藝,旨在進(jìn)一步提高鋼材的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。在高溫下長時(shí)間保溫,可以使鋼材內(nèi)部的碳化物球化,細(xì)化晶粒,從而提高其耐熱性。四、12Cr1MoV鋼材在實(shí)際生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)
在實(shí)際生產(chǎn)中,使用12Cr1MoV鋼材時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):
1. 原材料質(zhì)量控制:確保原材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求,避免使用劣質(zhì)材料導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。
2. 熱處理工藝控制:嚴(yán)格控制淬火、回火和高溫回火的溫度和時(shí)間,確保鋼材獲得*佳的綜合性能。同時(shí),注意防止過熱、過燒和氧化等熱處理缺陷。
3. 焊接質(zhì)量控制:12Cr1MoV鋼的焊接性能雖好,但仍需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和焊接材料的選擇,避免焊接裂紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生。同時(shí),焊接后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚,以消除焊接?yīng)力和提高焊縫的性能。
4. 無損檢測:在生產(chǎn)過程中,應(yīng)對鋼材進(jìn)行無損檢測,如超聲波檢測、射線檢測等,以發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷和裂紋,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 使用和維護(hù):在使用過程中,應(yīng)注意對12Cr1MoV鋼制品進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),避免長期高溫暴露和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,以延長其使用壽命。Y945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 17.6 .高進(jìn)口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍(Mpa) .佳減壓比0.6 滲漏量 0.5%QMax 溫量-壓力等級 ANSIB16.34 電動(dòng)蒸汽減壓閥主要零件材料:
零件名稱 零件材料 閥體閥蓋底蓋 WCB 閥座 304 閥瓣 2Cr13 閥桿 2Cr13 墊片 柔性石墨/1Cr18Ni9 導(dǎo)向套 2Cr13 填料 柔性石墨 螺栓 35CrMoA 螺母 45 電動(dòng)蒸汽減壓閥流量系數(shù):
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 15 20 35 60 70 110 150 230 420 540 710 1020 電動(dòng)蒸汽減壓閥外形尺寸:
公稱通徑DN (PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸 (PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸 L L1 H Hl L L1 H Hl 50 300 150 880 190 300 150 880 200 65 340 170 890 205 340 170 890 215 80 380 190 910 215 380 190 910 225 100 400 215 950 240 400 215 950 250 125 430 225 990 275 430 225 990 285 150 450 230 1090 320 450 230 1090 330 200 500 260 1160 340 500 260 1160 355 250 550 285 1230 370 550 285 1230 390 300 750 395 1370 460 750 395 1370 480 350 850 445 1450 530 850 445 1450 550 400 950 550 1570 660 950 550 1570 700 500 1130 680 1780 800 1130 680 1780 820 電動(dòng)蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù):
公稱通徑 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) ZKZ-310BC ZKZ-410BC/ZKZ-510BC ZKZ-510BC ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 行程 25 30 50/30 50 60 100 推力(N) 4000 6400/1600 16000 2500 全行程時(shí)間(S) 20 32 37 62 疏入信號(hào) 4-20mA DC 供電電源 220V 50Hz 380V 50Hz 基本誤差(%) ≤±2.5 基本誤差(%) ≤±1.5 基本誤差(%) ≤3 Y945HY945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析背景技術(shù):
對于現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,對閥門的泄漏量要求越來越嚴(yán)格,而傳統(tǒng)的籠式雙座蒸汽減壓閥的密封結(jié)構(gòu)大致有兩種。一種為:由一個(gè)整體閥籠及閥芯組成。閥籠上有兩個(gè)自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面,閥芯上也有兩個(gè)自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面;\式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時(shí)閥芯的兩個(gè)錐面必須分別與閥籠的兩個(gè)錐形閥座緊密接觸,才能 密封。但是機(jī)加工時(shí)很難 閥籠上的兩個(gè)錐形密封面與閥芯上兩個(gè)錐形密封面完全重合,存在一定的誤差,所以籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時(shí)可能導(dǎo)致一對錐形密封面接觸,另一對錐形密封面沒接觸,存在縫隙,造成籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏。另一種為:由平衡缸、套筒、閥芯、閥座、彈性蓄能密封圈組成。平衡缸與套筒結(jié)合處有一個(gè)彈性蓄能密封圈,套筒與閥芯之間由彈性蓄能密封圈密封。彈性蓄能密封圈使用材料由特氟龍(PTFE)組成,密封性能較好,但特氟龍(PTFE)不 (只能用于小于250℃的工況)。由于蒸汽的溫度都很高,因此該結(jié)構(gòu)不能用于高溫蒸汽減壓閥中。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,有必要提供一種具有實(shí)用性和新穎性的裝置。
電動(dòng)減溫減壓閥是一種高性能的閥門設(shè)備,它采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥體內(nèi)的啟閉件(如閥芯或閥瓣),實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流量、溫度和壓力的精確控制。在安裝和使用進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥時(shí),需要注意以下事項(xiàng):Y945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析安裝注意事項(xiàng)
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安裝位置與方向:
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為了操作和維護(hù)方便,進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥一般應(yīng)直立安裝在水平管道上。
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安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。否則減壓閥會(huì)失效,造成事故。
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過濾與清洗:
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進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。過濾器的過濾精度通常應(yīng)不小于80目。
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在安裝進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥之前,必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等雜物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
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安全保護(hù):
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為防止閥后壓力過大事故,應(yīng)在減壓閥出口端約4米處安裝安全減壓閥。
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確保進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥具有過壓保護(hù)功能,以便在上游壓力超過設(shè)定值時(shí)能夠自動(dòng)切斷介質(zhì)供應(yīng),防止系統(tǒng)過載和壓力突增。
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檢查與調(diào)試:
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在安裝進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥之前,應(yīng)檢查銘牌和證書是否符合所需閥門型號(hào)的工況,并觀察外觀是否嚴(yán)重?fù)p壞。
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安裝時(shí),應(yīng)將旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥。
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安裝完成后,應(yīng)按照順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力,并將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
Y945H-160V電動(dòng)高溫蒸汽鉻鉬釩鋼減壓閥選型分析使用與維護(hù)注意事項(xiàng)
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定期檢查:
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定期對進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥進(jìn)行檢查和保養(yǎng),包括清潔閥體、檢查密封件、潤滑傳動(dòng)部件以及校驗(yàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能等。
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注意觀察閥門的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
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介質(zhì)要求:
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確保進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥所使用的介質(zhì)符合其設(shè)計(jì)要求,避免使用腐蝕性或高溫介質(zhì)對閥門造成損害。
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溫度與壓力范圍:
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在使用過程中,應(yīng)確保介質(zhì)的溫度和壓力在進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥的允許范圍內(nèi)。
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避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,以延長閥門的使用壽命。
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操作規(guī)范:
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操作人員應(yīng)熟悉進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥的工作原理和操作方法,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
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避免頻繁開啟和關(guān)閉閥門,以減少對閥門的磨損。
綜上所述,正確安裝和使用進(jìn)口電動(dòng)減溫減壓閥對于確保工藝的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要。在安裝和使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)注意事項(xiàng)和操作規(guī)程,以確保閥門的正常工作和延長使用壽命。
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