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申弘氣動(dòng)四通換向球閥Q646F
詳細(xì)信息Q646F氣動(dòng)四通換向球閥產(chǎn)品說(shuō)明
上海申弘閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的氣動(dòng)四通閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流,使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)指定點(diǎn)。氣動(dòng)四通換向球閥為X形垂直通道的球閥,它的特點(diǎn)是球體的兩條通道為X形布置,四個(gè)通道口徑均布于球體赤道圓周截面上,當(dāng)球體沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90時(shí),能使相鄰的兩個(gè)通道實(shí)現(xiàn)兩兩互通。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
執(zhí)行器及四通球閥組成,可配以閥門(mén)定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。也可以可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。
智能化遠(yuǎn)程控制氣動(dòng)雙聯(lián)二位四通球閥組,其包括兩個(gè)二位四通球閥,一個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和一個(gè)三位四通電磁換向閥,其中氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)和控制這兩個(gè)球閥的動(dòng)作和開(kāi)啟狀態(tài),三位四通電磁換向閥連接氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源管路控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,使用時(shí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)需要向換向閥驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)出控制信號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)該球閥組的控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)管路中不同介質(zhì)的分配,切換和流量的智能化遠(yuǎn)程控制,該球閥組克服了現(xiàn)有球閥需就地操作的缺陷,滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)智能化遠(yuǎn)程控制的要求,可用于化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施流體輸送管路及其他多種場(chǎng)合.
主要特點(diǎn)
1、閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達(dá)到HB220~250。閥桿通過(guò)平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強(qiáng),拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
2、閥門(mén)的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
3、根據(jù)需要,球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。
4、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu);DN150以下為浮球形式,DN200以下為固定球形式。
5、氣動(dòng)四通球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時(shí)密封,并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 供氣壓力 0.4~0.7MPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環(huán)境溫度 -20~+90℃ 作用形式 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)可配附件 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
■ Q646F氣動(dòng)四通換向球閥流向原理圖
如圖:“LL'’型四通球閥只需操作板手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換,即方便而迅速,實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。
主要零件材料
閥體/閥蓋 GB WCB ZGlCrl8Ni9Ti ZGOCfl8Nil2M02Ti ASTM WCB CF8 CF8M 球體 GB 2Crl3 1Cfl8Ni9Ti 0Cfl8Ni12M02Ti ASTM 420 304 316 閥桿 GB 2Crl3 1Crl8Ni9Ti 0Crl8Ni12M02Ti ASTM 420 304 316 閥座 GB 聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 ASTM 聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 填料 GB 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 ASTM 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 螺栓 GB 35 0Crl8Ni9 0Crl8Ni9 ASTM A193B7 A320-B8 A320-B8 螺母 GB 45 0Cfl8Ni9 0Crl8Ni9 ASTM A1942H A194-8 A194-8 主要性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 允許壓差(MPa) ≤ 公稱壓力 動(dòng)作范圍 0~90° 泄露量Q 軟密封VI級(jí)、硬密封IV級(jí)、符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) 基本誤差 帶定位器:小于全行程的±2% 回差 帶定位器:小于全行程的2% 主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力(MPa) 公稱壓力(MPa) 壓力級(jí)(class) JIS(K) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K 強(qiáng)度試驗(yàn) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 3.0 7.5 16.5 2.4 3.8 密封試驗(yàn) 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 2.2 5.5 12.1 1.5 2.8 氣密試驗(yàn) 0.4~0.7MPa 主要外形及連接尺寸
公稱壓力PN 公稱通徑DN 尺 寸(mm) L L0 D D1 D2 b z-φd H1 A 1.6MPa 50 260 130 165 125 100 16 4-ф18 根據(jù)配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)
大小而定,配置執(zhí)
行器型號(hào)不一樣,
外形連接尺寸也有
所不同。65 320 160 185 145 120 18 4-ф18 80 320 160 200 160 135 20 8-ф18 100 370 185 220 180 155 20 8-ф18 125 510 255 250 210 185 22 8-ф18 150 510 255 285 240 2'0 24 8-ф23 200 580 290 340 295 265 26 12-ф23 250 670 335 405 355 320 30 12-ф25 300 760 380 460 410 375 30 12-ф25 350 850 425 520 470 435 34 16-ф25 400 980 490 580 525 485 36 16-ф30 450 1080 540 640 585 545 40 20-ф30 500 1220 610 715 650 608 44 20-ф34 600 1360 680 840 770 718 48 20-ф41 公稱壓力
PN公稱通徑
DN尺 寸(mm)
L
L0
D
K
d
Y
b
z-do
Hw
Hd
1.6MPa
50
260
130
165
125
100
16
4-ф18
205
265
65
320
160
185
145
120
18
4-ф18
245
295
80
320
160
200
160
135
20
8-ф18
305
345
100
370
185
220
180
155
20
8-ф18
340
420
125
510
255
250
210
185
22
8-ф18
425
465
150
510
255
285
240
2'0
24
8-ф23
450
505
200
580
290
340
295
265
26
12-ф23
480
525
250
670
335
405
355
320
30
12-ф25
530
565
300
760
380
460
410
375
30
12-ф25
585
630
350
850
425
520
470
435
34
16-ф25
625
675
400
980
490
580
525
485
36
16-ф30
670
710
450
1080
540
640
585
545
40
20-ф30
705
770
500
1220
610
715
650
608
44
20-ф34
765
825
600
1360
680
840
770
718
48
20-ф41
840
945
700
1750
875
910
840
788
50
24-ф41
1050
1110
800
1850
925
1025
950
898
52
24-ф41
1125
1220
900
2050
1025
1125
1050
998
54
28-ф41
1260
1315
1000
2150
1075
1255
1170
1110
56
28-ф48
1325
1385
1200
2450
1225
1485
1390
1325
58
32-ф54
1395
1450
2.5MPa
50
260
130
165
125
100
20
4-ф18
205
265
65
320
160
185
145
120
22
8-ф18
245
295
80
320
160
200
160
135
22
8-ф18
305
345
100
370
185
230
190
160
24
8-ф23
340
420
125
510
255
270
220
188
28
8-ф25
405
465
150
510
255
300
250
218
30
8-ф25
450
505
200
580
290
360
310
278
34
12-ф25
480
525
250
670
335
425
370
332
36
12-ф30
530
565
300
760
380
485
430
390
40
16-ф30
585
630
350
850
425
555
490
448
44
16-ф34
625
675
400
980
490
620
550
505
48
16-ф34
670
710
450
1080
540
670
600
555
50
20-ф34
705
770
500
1220
610
730
660
610
52
20-ф41
765
825
600
1360
680
845
770
718
56
20-041
840
945
700
1750
875
960
875
815
60
24-ф48
1050
1110
800
1850
925
1085
990
930
64
24-ф48
1125
1220
900
2050
1025
1185
1090
1025
66
28-ф54
1260
1315
1000
2150
1075
1320
1210
1140
68
28-ф58
1325
1385
1200
2450
1225
1520
1420
1350
72
32-ф58
1395
1450
4.0MPa
50
260
130
165
125
100
88
20
8-ф18
245
285
65
320
160
185
145
120
110
22
8-ф18
265
315
80
320
160
200
160
135
121
22
8-ф18
320
365
100
370
185
235
190
160
150
24
8-ф23
355
465
125
510
255
270
220
188
176
28
8-ф25
425
495
150
510
255
300
250
218
204
30
8-ф25
470
535
200
580
290
375
320
282
260
38
12-ф30
480
565
250
670
335
450
385
345
313
42
12-ф34
530
605
300
760
380
515
450
408
364
46
16-ф34
585
675
350
850
425
580
510
465
422
52
16-ф34
625
705
400
980
490
660
585
535
474
58
16-ф41
670
745
450
1080
540
685
610
560
524
60
20-ф41
705
795
500
1220
610
755
670
612
576
62
20-ф48
765
855
600
1360
680
890
795
730
678
62
20-ф54
840
985
C1aSS1502"
260
130
152
120.5
92
16
傘φ19
205
265
2 1/2"
320
160
178
139.5
105
18
4-ф19
245
295
3"
320
160
190
152.5
127
19
4-ф19
305
345
4"
370
185
229
190.5
157
24
8-ф19
340
420
5"
510
255
254
216
186
24
8-ф22
425
465
6"
510
255
279
241.5
216
26
8-ф22
450
505
8"
580
290
343
298.5
270
29
8-ф22
530
525
10"
670
335
406
362
324
31
12-ф25
630
565
12"
760
380
483
432
381
32
12-ф25
680
630
14"
850
425
533
476
413
35
12-ф29
625
675
16"
980
490
597
540
470
37
16-ф29
670
710
18"
1080
540
635
578
533
40
16-ф32
705
770
20"
1220
610
699
635
584
43
20-ф32
765
825
24"
1360
680
813
749.5
692
48
20。ф35
840
945
28"
1750
875
927
864
800
71
28-ф35
1050
1110
32"
1850
925
1060
978
914
81
28-ф41
1125
1220
36"
2050
1025
1168
1086
1022
90
32-ф41
1260
1315
40"
2150
1075
1289
1200
1124
90
36-ф41
1325
1385
48"
2450
1225
1511
1422
1359
108
44-ф41
1395
注:以上參數(shù)均以國(guó)標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn),其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門(mén)索取*新數(shù)據(jù)。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)通道和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門(mén)必須處于全開(kāi)位置。
5.7使用中應(yīng)將球體全開(kāi)或關(guān)閉,不應(yīng)將球體部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8手動(dòng)閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手柄開(kāi)、關(guān),不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門(mén)使用應(yīng)定期檢查,檢查密封面有無(wú)磨損及墊片填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)氣動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”。
Q646F氣動(dòng)四通換向球閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見(jiàn)表1
能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障
發(fā)生故障的原因
消除方法
填料滲漏
1.填料壓蓋未壓緊
2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效
1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊
2.更換填料
密封面間滲漏
1.密封面有污雜物附著
2.密封面損壞
1.將污雜物清除干凈
2.重新加工修整或更換
閥體與閥蓋連接處滲漏
1.連接螺栓緊固不均勻
2.法蘭密封面損壞
3.墊片破裂或失效
1.均勻擰緊
2.重新修整
3.更換新墊片
手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或
球體不能啟閉
1.填料壓得太緊
2.填料壓板,壓套裝置歪斜
1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母
2.校正填料壓板
氣動(dòng)裝置故障
見(jiàn)“閥門(mén)氣動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)”
上海申弘閥門(mén)有限公司對(duì)閥門(mén)投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過(guò)發(fā)貨期12個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。
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