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SUS30408不銹鋼禁油脫脂處理氧氣減壓閥 產(chǎn)品說明

屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。先導(dǎo)活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥

通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥。因為氧氣屬易燃易爆危險品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。在結(jié)構(gòu)上，設(shè)計為：閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本實用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器，閥桿的一端與閥瓣相連，閥瓣與導(dǎo)向套相配，閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接，閥體的內(nèi)腔焊有支座，支座與閥體間設(shè)有隔板，在支座上設(shè)有圓管形閥座，圓管狀閥座上設(shè)有節(jié)流孔，圓管形閥座與設(shè)在閥瓣上的柱塞相配，在支座與閥體的入口與出口對應(yīng)的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。

閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當(dāng)閥后壓力由于泄露，或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時候，閥門打開，閥后壓力上升直到3公斤，這時閥門關(guān)閉，所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒去，因為閥后壓力3公斤的時候，閥門一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。以彈簧式為例：損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用：

根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需*大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于*高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

三、減壓閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：

1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

2、安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。

3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

四、基本性能

（1）調(diào)壓范圍：

調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

（2）壓力特性：

壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

（3）流量特性：

流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

SUS30408不銹鋼禁油脫脂處理氧氣減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

流量系數(shù)（Cv）

主要零件材料

SUS30408不銹鋼禁油脫脂處理氧氣減壓閥外形尺寸（PN1.6-4.0）

SUS30408不銹鋼禁油脫脂處理氧氣減壓閥外形尺寸（PN6.4-16.0）

3、SUS30408不銹鋼禁油脫脂處理氧氣減壓閥設(shè)計選用
    1）、減壓閥的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定，不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
    2）、當(dāng)單個減壓閥不能達到減壓要求時，應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián)。
    3）、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表，閥前設(shè)置過濾器，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
    4、施工、安裝要點
    1）、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈，不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)一致。
    2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標志流向完全一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
    3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
    4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
    5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

    5、執(zhí)行標準
    1）、產(chǎn)品標準
    《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
    《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989 
    《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989 
    《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999 
    《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
    《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
    2）、工程標準
    《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
    《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
    3）、相關(guān)標準圖
    01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

YK43F氧氣減壓閥零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1.根據(jù)加工要求，部分閥門零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2.所有閥門零部件進行脫脂處理；

3.脫脂完成后進行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；

4.酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；

5.每個閥門零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

6.用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對每個閥門零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

7.清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

​YK43F氧氣減壓閥裝配要求：

1.裝配車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在閥門安裝過程中有灰塵進入。

2.裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。

3.裝配用工具必須在脫脂閥門裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

4.裝配零部件依次進行，確保清潔。

YK43F氧氣減壓閥長期存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
安裝前，必須仔細核對氧氣專用閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意氧氣截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式氧氣截止閥只能水平安裝。

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶銜接，低壓腔為氣體出口，并通往運用體系。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)儲存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)理螺桿控制。運用時先翻開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針滾動低壓表壓力調(diào)理螺桿，使其緊縮主繃簧并傳動薄膜、繃簧墊塊和頂桿而將活門翻開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往作業(yè)體系。滾動調(diào)理螺桿，改動活門敞開的高度，然后調(diào)理高壓氣體的通過量并到達所需的壓力值。減壓閥都裝有安全閥。它是維護減壓閥并使之安全運用的設(shè)備，也是減壓閥出現(xiàn)毛病的信號設(shè)備。假如因為活門墊、活門損壞或因為其它緣由，致使出口壓力自行上升并超越必定答應(yīng)值時，安全閥會主動翻開排氣。  

2.氧氣減壓閥的運用方法  
（1）按運用需求的不一樣，氧氣減壓閥有許多標準。*高進口壓力大多為，*低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力標準較多，通常為，*高出口壓力為。  
（2）裝置減壓閥時應(yīng)斷定其銜接標準是否與鋼瓶和運用體系的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶選用半球面銜接，靠旋緊螺母使二者徹底符合。因此，在運用時應(yīng)堅持兩個半球面的光亮，以確保杰出的氣密效果。裝置前可用高壓氣體吹除塵埃。必要時也可用聚四氟乙烯等資料作墊圈。  
（3）氧氣減壓閥應(yīng)嚴禁接觸油脂，避免發(fā)作火警事端。  
（4）停止作業(yè)時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)理螺桿避免彈性元件持久受壓變形。  
（5）減壓閥應(yīng)避免碰擊振蕩，不行與腐蝕性物質(zhì)相接觸。  

YK43F氧氣減壓閥

1、注意一般氧氣瓶為天藍色，色不對禁用。
2、氣瓶禁在太陽下暴曬，也不得靠近其它熱源。
3、查看瓶肩處的鋼印，超過三年檢驗期的禁用。
4、安全附件不全的*好不用（膠圈、帽、手輪、防爆膜、托管及安全標識、出廠合格證等）
5、外觀有明顯傷痕的禁用。
6、氧瓶應(yīng)禁油脂，瓶口處有油必須用除油劑清洗后才能使用。
7、嚴禁摔、碰氣瓶。
8、氣瓶使用完畢前應(yīng)保持一定正壓。
9、減壓閥裝卸時必須保證氣瓶閥處于關(guān)閉，閥泄漏時不能使用。 
10、減壓閥必須是專用的，不能與其它氣體減壓閥混用。

主要用于氣體管路，如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的減壓閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請來電咨詢 我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：減壓閥裂紋檢修