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RTZ微壓減壓閥產(chǎn)品用途：

適用介質(zhì)：天燃?xì)�、人工煤氣、石油液化氣、瓦斯氣、空氣等。可用于燃�(xì)忮仩t，工業(yè)爐窯等直燃設(shè)備的調(diào)壓、穩(wěn)壓。燃?xì)庹{(diào)壓器是直接作用式調(diào)壓器，采用齒合式杠桿結(jié)構(gòu)，上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥自帶內(nèi)置超壓安全切斷閥，可廣泛用于各種中、低壓無(wú)腐蝕氣體的調(diào)壓和穩(wěn)壓。城市中壓管網(wǎng)調(diào)壓，4T以下燃?xì)忮仩t使用；是“煤改氣”工程中*常用的燃?xì)庹{(diào)壓器，調(diào)壓性能和穩(wěn)定性可媲美進(jìn)口產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥試壓前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，將不宜和管道一起試驗(yàn)的閥門(mén)、儀表、配件等從管道上拆除，臨時(shí)裝短管接通；管道中的所有開(kāi)改應(yīng)封閉，不宜連同一起試驗(yàn)的設(shè)備或高(低）壓系統(tǒng)與低(高）系統(tǒng)之間應(yīng)加盲板隔離，試壓后及時(shí)拆除。
試壓系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)的*髙點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置放氣閥；*低點(diǎn)處設(shè)自力式調(diào)節(jié)閥。
自力式調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)不宜在氣溫低于5度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，否則應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施，或改用氣壓試驗(yàn)，試壓合格后，應(yīng)立即將系統(tǒng)內(nèi)的液體排放干凈。
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，同時(shí)注意觀察試壓系統(tǒng)各部位的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上降壓進(jìn)行修理。
試壓合格后，應(yīng)填寫(xiě)試驗(yàn)檢查記錄，并經(jīng)各有關(guān)方面人員簽字，作為技術(shù)資料存檔。
 ① 減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝，亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。
波紋管與組件焊接后，應(yīng)用閥后*高壓力的1.5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
② 密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1.1部進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的*高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗(yàn)方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在*大與*小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)的變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截?cái)嚅y，出口壓力為*高和*低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表1中規(guī)定，同時(shí)，閥后管道容積符合表2中規(guī)定為合格；對(duì)水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在2min內(nèi)五泄露為合格。

RTZ-0.6BQ微壓減壓閥的主要特性
穩(wěn)壓精度高，流通能力達(dá)；
自帶安全切斷裝置，無(wú)需外加能源，利用管網(wǎng)自身壓力即可；
安全切斷裝置和內(nèi)置安全放散裝置動(dòng)作精度高，響應(yīng)速度快，無(wú)需另配安全切斷閥；
模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可在線維護(hù)。

RTZ微壓減壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、流通量大、調(diào)壓精度高。
2、反應(yīng)速度快、關(guān)閉性能好。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可在線維修。
4、壓力設(shè)定簡(jiǎn)單。
5、當(dāng)介質(zhì)含有硫、苯等腐蝕性物質(zhì)時(shí)，可選用抗腐蝕性材料。
RTZ燃?xì)鉁p壓閥主要技術(shù)參數(shù)：
·進(jìn)口壓力P1：0.01～0.2MPa
·出口壓力P2：1～5；5～15；15～30KPa
·額定流量： 500～7000Nm3/h
·穩(wěn)壓精度δP2：±10%
·關(guān)閉壓力Pb：≤1.2P2
·工作溫度：-20℃～60℃
·公稱(chēng)管徑：DN200、DN300

流通能力大，控制精確。響應(yīng)速度快，能與電磁閥一起使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可在線維修。
主要技術(shù)參數(shù):
◎ 進(jìn)口壓力：0.02—0.4MPa
◎ 出口壓力：1—30KPa
◎ 調(diào)節(jié)精度：δP2±12%
◎ 關(guān)閉壓力： Pb≤1.25P2
◎ 工作溫度： -40—60゜C
◎ 工作介質(zhì)：天然氣、煤氣、石油液化氣、瓦斯氣及其它無(wú)腐蝕性氣體

減壓閥 選用標(biāo)準(zhǔn)： 

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥是通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門(mén)。

1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在*大值與*小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有  卡阻和異常振動(dòng)； 

2、對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏  量應(yīng)不大于*大流量的0.5%； 

3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于 10%； 

4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%，先導(dǎo)式的不大于5%； 

5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍； 

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)  的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量 表示； 

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)； 

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)； 

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，  若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 

10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 

11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 

12、 減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80%～105%，如超過(guò)該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響； 

13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍； 

14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧； 

15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 

16、 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式 減壓閥； 

17、 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 

18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。 

RTZ燃?xì)鉁p壓閥主要外形尺寸

法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119

流量特性表Q:(m3/h)
RTZ-50N

RTZ-80N

RTZ-100N

RTZ-150N

RTZ-200N

說(shuō)明：表中數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，天然氣相對(duì)密度為0.61時(shí)的流量，若介質(zhì)變化，應(yīng)以表中查得數(shù)據(jù)乘以換算系數(shù)，部分氣體的換算系數(shù)為：人工煤氣1.17、空氣0.78、丙烷0.63、丁烷0.55。

RTZ燃?xì)鉁p壓閥減壓閥的基本性能 

　　    （1） 減壓閥調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

      （2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　    （3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

3、設(shè)計(jì)選用
    1）、減壓閥的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計(jì)算確定，不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
    2）、當(dāng)單個(gè)減壓閥不能達(dá)到減壓要求時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。
    3）、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表，閥前設(shè)置過(guò)濾器，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
    4、施工、安裝要點(diǎn)
    1）、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈，不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱(chēng)通經(jīng)、公稱(chēng)壓力值應(yīng)一致。
    2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過(guò)濾器標(biāo)志流向完全一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
    3）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
    4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
    5）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

    5、RTZ微壓減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
    《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
    《減壓閥性能試驗(yàn)方法》GB/T12245-1989 
    《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989 
    《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999 
    《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
    《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
    2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
    《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
    《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
    3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
    01SS105 常用小型儀表及特種閥門(mén)選用安裝

RTZ燃?xì)鉁p壓閥.燃?xì)庹{(diào)壓站安全操作規(guī)程
         為防止人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，在調(diào)壓站的運(yùn)行及維修過(guò)程中，必須千方百計(jì)地防止發(fā)生任何事故，使操作順利實(shí)施，保障正常可靠地供氣。調(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點(diǎn)如下：
1. 參加調(diào)壓站運(yùn)行維護(hù)的人員，須了解站內(nèi)工藝技術(shù)和設(shè)備情況，熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責(zé)任。
2.站內(nèi)運(yùn)行維護(hù)人員不少于2人，較重要的作業(yè)需另有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
3.不得盲目動(dòng)用明火或電器開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁用明火檢漏，可采用肥皂液或燃?xì)鈾z測(cè)儀查漏。電焊氣焊設(shè)備及易燃易爆材料，應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)。
4.作業(yè)前應(yīng)打開(kāi)門(mén)窗，使室內(nèi)充分通風(fēng)，空氣新鮮，必要時(shí)采用防爆排風(fēng)扇通風(fēng)。
5.帶氣操作，應(yīng)設(shè)置干粉滅火器，并設(shè)專(zhuān)人看管。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)置與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，保持走道暢通。勸說(shuō)無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6.如果作業(yè)中放散天然氣量較大，應(yīng)注意風(fēng)向，放散口應(yīng)有足夠的高度，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人警戒。
7.在室內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，不應(yīng)造成大量漏氣現(xiàn)象，清洗更換過(guò)過(guò)濾器內(nèi)填料，應(yīng)在室外操作。
8.如果作業(yè)過(guò)程中有可能產(chǎn)生燃?xì)庑孤┪廴经h(huán)境，操作必須配戴氧氣呼吸機(jī)或防毒面具，使用銅制等不會(huì)碰撞出火花的工具。
9.如進(jìn)行明火檢修，以及進(jìn)行其他漏氣量較大或較復(fù)雜的作業(yè)時(shí)，須預(yù)先制定作業(yè)方案，經(jīng)安全防火部門(mén)審批后方可實(shí)施。作業(yè)時(shí)，安全防火部門(mén)派員檢查安全措施執(zhí)行情況。
10.修理電器設(shè)備，必須斷電操作。室內(nèi)照明必須采用防爆燈具。電話和非防爆電器開(kāi)關(guān)等須設(shè)在室外無(wú)燃?xì)馕廴咎帯?br /> 11.冬季室內(nèi)*低溫度須大于0℃，采暖設(shè)備表面溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，不得將易燃物品堆放在暖氣設(shè)備上。
12.嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入調(diào)壓站，站房?jī)?nèi)及圍墻內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。
13.凡進(jìn)入調(diào)壓站人員須穿棉質(zhì)（非化學(xué)纖維）的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。
14.發(fā)生事故時(shí)，采取關(guān)斷氣源電源等必要措施，并立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
 
二. RTZ燃?xì)鉁p壓閥崗位責(zé)任
1.認(rèn)真執(zhí)行調(diào)壓站安全操作規(guī)程、防火責(zé)任制、調(diào)壓站巡檢制度、調(diào)壓站保養(yǎng)檢修制度。
2.了解調(diào)壓站中各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及工藝指標(biāo)；巡查中發(fā)現(xiàn)異常情況或故障，能查明原因，及時(shí)處理或報(bào)告主管部門(mén)派員處理。
3.交接并能進(jìn)行調(diào)壓站的啟動(dòng)、調(diào)壓、停氣等操作。
4.會(huì)安裝調(diào)壓站內(nèi)附屬設(shè)備和工藝管道。
5.參加并能輔助高、中級(jí)調(diào)壓工進(jìn)行調(diào)壓站內(nèi)工藝設(shè)備的安裝、調(diào)試、通氣、檢修等工作。
6.參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)消防知識(shí)，懂生產(chǎn)工藝過(guò)程中火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂得預(yù)防火災(zāi)的措施，懂撲救火災(zāi)的方法，會(huì)使用消防器材，會(huì)撲救初起火災(zāi)。
7.了解燃?xì)庵卸竞椭�火的一般救護(hù)方法。
8.掌握調(diào)壓器及附屬設(shè)備一般故障的處理方法。。

3、RTZ燃?xì)鉁p壓閥設(shè)計(jì)選用
    1）、減壓閥的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計(jì)算確定，不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
    2）、當(dāng)單個(gè)減壓閥不能達(dá)到減壓要求時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。
    3）、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表，閥前設(shè)置過(guò)濾器，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
    4、RTZ燃?xì)鉁p壓閥施工、安裝要點(diǎn)
    1）、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈，不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱(chēng)通經(jīng)、公稱(chēng)壓力值應(yīng)一致。
    2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過(guò)濾器標(biāo)志流向完全一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
    3）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
    4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
    5）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
    5、RTZ燃?xì)鉁p壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
    《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
    《減壓閥性能試驗(yàn)方法》GB/T12245-1989 
    《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989 
    《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999 
    《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
    《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
    2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
    《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
    《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
    3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
    01SS105 常用小型儀表及特種閥門(mén)選用安裝

RTZ燃?xì)鉁p壓閥燃?xì)庹{(diào)壓器口徑的選擇和確定主要依據(jù)流蛋系數(shù)，從工藝提供數(shù)據(jù)到算出流量系數(shù)，再到閥口的確定需要經(jīng)過(guò)一定的步驟才能完成。今天小編就來(lái)具體介紹一下燃?xì)庹{(diào)壓器口徑的選擇方法，希望可以幫助到大家。

①計(jì)算流量的確定

根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備的負(fù)荷及介質(zhì)的狀況決定計(jì)算流量 *大值和*小值。

②計(jì)算壓差的決定

根據(jù)已選擇的燃?xì)庹{(diào)壓器流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定s值，然后決定計(jì) 算壓差。

③流量系數(shù)的計(jì)算

按照工作情況判定介質(zhì)的性質(zhì)及阻塞流情況，選擇合適的計(jì)算公 式或圖表，根據(jù)已決定的計(jì)算流量和計(jì)算壓差，求取*大和*小流量時(shí)的K*大值和*小 值。根據(jù)阻塞流情況，必要時(shí)進(jìn)行噪聲預(yù)估計(jì)算。

④流量系數(shù)K值的選用

根據(jù)已經(jīng)求取的K*大值，進(jìn)行放大或圓整，在所選用的 產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)系列中，選取與其*接近的那一級(jí)K值。

⑤燃?xì)庹{(diào)壓器開(kāi)度驗(yàn)算

一般要求*大計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度不大于90%，*小計(jì)算流量時(shí)的 開(kāi)度不小于10%

⑥燃?xì)庹{(diào)壓器實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算

一般要求實(shí)際可調(diào)比不小于10。

⑦閥座直徑和公稱(chēng)直徑的決定

驗(yàn)證合適之后，根據(jù)K值來(lái)確定

如還選減壓閥其它型號(hào)請(qǐng)點(diǎn)擊減壓閥型號(hào)查看！