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PZ673氣動(dòng)薄膜式漿液閥
詳細(xì)信息PZ673氣動(dòng)薄膜式漿液閥 氣動(dòng)薄膜式漿液閥 薄膜式漿液閥 薄膜式漿液閥 氣動(dòng)薄膜式漿液閥
一、PZ673氣動(dòng)薄膜式漿液閥主要性能規(guī)范及特點(diǎn)
本閥主要由閥體、O型圈、閘板、閥桿、支架等部件組成。 一體式漿液閥是耐斯特閥門公司在吸收和消化國內(nèi)外先進(jìn)閥體技術(shù)基礎(chǔ)上,新研制的新型漿液閥,該閥又名無凹槽漿液閥,整體式漿液閥,閥體密封采用“O”型復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu),克服了原對(duì)夾式漿液閥采用“U”型密封墊受力后易移位和變形,介質(zhì)外泄等缺點(diǎn)。閘板采用刀形結(jié)構(gòu),解決了灰漿沉淀密封槽內(nèi),閥門關(guān)閉不嚴(yán),外泄漏等問題。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥控制和調(diào)節(jié)壓縮空氣流量的元件稱為流量控制閥。改變和控制氣流流動(dòng)方向的元件稱為方向控制閥。 除上述三類控制閥外,還有能實(shí)現(xiàn)一定邏輯功能的邏輯元件,包括元件內(nèi)部無可動(dòng)部件的射流元件和有可動(dòng)部件的氣動(dòng)邏輯元件。在結(jié)構(gòu)原理上,邏輯元件基本上和方向控制閥相同,僅僅是體積和通徑較小,一般用來實(shí)現(xiàn)信號(hào)的邏輯運(yùn)算功能。近年來,隨著氣動(dòng)元件的小型化以及PLC控制在氣動(dòng)系統(tǒng)中的大量應(yīng)用,氣動(dòng)邏輯元件的應(yīng)用范圍正在逐漸減小。 從控制方式來分,氣動(dòng)控制可分為斷續(xù)控制和連續(xù)控制兩類。在斷續(xù)控制系統(tǒng)中,通常要用壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥來實(shí)現(xiàn)程序動(dòng)作;連續(xù)控制系統(tǒng)中,除了要用壓力、流量控制閥外,還要采用伺服、比例控制閥等,以便對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)控制。
PZ673氣動(dòng)薄膜式漿液閥氣動(dòng)執(zhí)行器
氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場(chǎng)合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn),但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作平穩(wěn)可靠,并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn),在發(fā)電廠、化工,煉油等對(duì)安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。
當(dāng)壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí),氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被打開。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當(dāng)壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí),氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標(biāo)準(zhǔn)型的傳動(dòng)原理。根據(jù)用戶需求,氣動(dòng)執(zhí)行器可裝置成與標(biāo)準(zhǔn)型相反的傳動(dòng)原理,即選準(zhǔn)軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為開啟閥門,逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉閥門。單作用(彈簧復(fù)位型)氣動(dòng)執(zhí)行器A管咀為進(jìn)氣口,B管咀為排氣孔(B管咀應(yīng)安裝消聲器)。A管咀進(jìn)氣為開啟閥門,斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門。氣動(dòng)執(zhí)行器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的種類和構(gòu)造大致相同,主要是執(zhí)行機(jī)構(gòu)不同。因此在氣動(dòng)執(zhí)行器介紹時(shí)分為執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分。氣動(dòng)執(zhí)行器由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥(調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))兩個(gè)部分組成。根據(jù)控制信號(hào)的大小,產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作。調(diào)節(jié)閥是氣動(dòng)執(zhí)行器的調(diào)節(jié)部分,在執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力的作用下,調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生一定的位移或轉(zhuǎn)角,直接調(diào)節(jié)流體的流量。
二、PZ673氣動(dòng)一體式漿液閥產(chǎn)品特點(diǎn):
一體式漿液閥主要由閥體、O型圈、閘板、閥桿、支架等部件組成。
1.采用對(duì)夾一體式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕;
2.完全敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)的沉積
3.采用可更換式密封結(jié)構(gòu),一改普通漿液閥與刀型閘閥維修難的問題;
PZ673氣動(dòng)薄膜式漿液閥主要零部件材質(zhì)
體、蓋
閥板
閥桿
密封面
不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵
不銹鋼
不銹鋼
橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金
公稱壓力(MPa)
殼體試驗(yàn)(MPa)
密封試驗(yàn)(MPa)
工作溫度
適用介質(zhì)
0.6
1.00.9
1.50.66
1.1≤80℃
≤80℃紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物
PZ673氣動(dòng)薄膜式漿液閥主要外形及連接尺寸(mm)
MPa
DN
L
D
D1
H
N-M 1.0
50 40
125 95
425
4-M16
65
40 145
110
475
4-M16
80
50 160
127
505
8-M16
100
50 180 149
580
8-M16
125
50
210 174
655 8-M16
150
60
240 199
745
8-M20
200
60
295 250
890
8-M20
250
70
350 310
1125
12-M20
300
70
400 360 1325
12-M20
350
96 460 416 1480
16-M20
400
100 515 466 1645
16-M24
手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,電動(dòng)閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。
PZ673氣動(dòng)一體式漿液閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.11氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門氣動(dòng)裝置使用說明書”。
6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
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產(chǎn)品分類
留 言
- 聯(lián)系人:申弘閥門
- 電 話:021-59260058
- 手 機(jī):15901754341
- 傳 真:86-021-31662735
- 郵 箱:494522509@qq.com
- 郵 編:201718
- 地 址:上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
- 網(wǎng) 址: https://bengye.cn.goepe.com/
http://www.atehb.com
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