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SH自力式氮封閥ZZYVP
詳細(xì)信息ZZYVP自力式氮封閥 產(chǎn)品說明
由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
主要由快速泄放閥和自力式微壓調(diào)節(jié)閥,以及壓力彈簧、指揮器、脈沖管等相關(guān)部件組成,主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全,特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。
ZZYVP自力式氮封閥特點(diǎn):
自力式氮封閥具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。自力式氮封閥無需外部能源,利用管道自身壓力即可進(jìn)行調(diào)節(jié),能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本
(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。
(3)壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。二、ZZYVP自力式氮封閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)
三、ZZYVP自力式氮封閥工作原理
供氮裝置(見圖1),將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮?dú);?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置(見圖2),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú);?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
四、ZZYVP自力式氮封閥 技術(shù)參數(shù)和性能
閥體
公稱通徑 DN25、32、40、50、65、80、100mm 公稱壓力 PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 法蘭標(biāo)準(zhǔn) 閥體材料 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) 閥芯材料 硬密封 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 軟密封 閥桿材料 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 流量特性 - 使用溫度 執(zhí)行器
壓力設(shè)定范圍(KPa) 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
36~44 42~51 49~58 56~66膜蓋材料 A3、A4鋼板涂四氟乙烯 膜片材料 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 性能
設(shè)定值偏差±5% 允許泄露量 允許泄露量 標(biāo)準(zhǔn)型 IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) 嚴(yán)密型 VI級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) 五、ZZYVP自力式氮封閥額定流量系數(shù)、額定行程、性能
ZZDG供氮裝置
公稱通徑DN 25 32 40 50 65 80 100 閥座通徑Dn 5 6 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 120 100 流量系數(shù)Kv 0.2 0.32 0.5 0.8 1.8 2.8 4.4 6.9 11 20 30 48 75 120 190 額定行程L 8 10 14 20 25 ZZDX泄氮裝置
公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 閥座通徑Dn 20 25 32 40 50 65 80 100 流量系數(shù)Kv 6.9 11 20 30 48 75 120 190 額定行程L 8 10 14 20 25 六、ZZYVP自力式氮封閥 外形尺寸
ZZYVP自力式氮封閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) 20 25 40 50 80 100 150 閥座直徑(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400 壓力調(diào)節(jié)范圍 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa 公稱壓力PN 1.0、1.6 MPa 被調(diào)介質(zhì)溫度 80、200 ℃ 流量特性 快開型 調(diào)節(jié)精度 ≤5% 允許壓降(MPa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4 薄膜有效面積(C㎡) 200 280 400 允許泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) 閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥芯形式 單座型閥芯 流量特性 直線性 供氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 L 160 180 200 230 290 310 350 A 308 308 308 308 394 394 394 H2 415 415 415 115 415 415 415 H1 60 75 80 85 95 105 120 H 720 730 730 750 790 840 890 重量(kg) 32 35 40 50 90 115 280 泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 L 160 180 200 230 290 310 350 A 308 308 308 308 394 394 394 H1 60 75 80 85 95 105 120 H 380 400 420 430 550 560 570 重量(kg) 12 13 15 17 20 28 38 ZZYVP自力式氮封閥應(yīng)用舉例
1、代替ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥
ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而自力式氮封閥則不受此限制。2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú),其壓力一般?00mmH2O左右,通過氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),ZZDG-16B供氮閥開度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙,此時(shí)ZZDG-16B供氮閥關(guān)閉,而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。
供氮壓力調(diào)整:在ZZDG-16B型供氮閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;
泄氮壓力調(diào)整:在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分,通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為:ZZFX-10。ZZDG-16B壓力設(shè)定值為PC,ZZDX-16K壓力設(shè)定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)例上例以貯罐1KPa為例
1、ZZDG-16B供氮閥的取壓位置應(yīng)離貯罐(或緩沖罐)較近。
2、壓力表應(yīng)置于取壓點(diǎn)不遠(yuǎn)處,以免引起不必要的爭(zhēng)議。
3、ZZDG-16B供氮閥閥后管道不宜太小。ZZYVP自力式氮封閥安裝及日常維護(hù):
1、安裝:
。1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
。3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場(chǎng)合使用。
2、使用
。1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
。3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值
。4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開始工作
。5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥
3、維護(hù)
(1)拆卸閥門時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用專用工具
。2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨
。3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
。4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)閥門平時(shí)維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈.
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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