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310S*耐熱不銹鋼截止閥特點(diǎn)  310S*耐熱不銹鋼截止閥  *耐熱不銹鋼截止閥  3*耐熱截止閥

310S*耐熱特種合金鋼截止閥產(chǎn)品說明

310/310S耐熱不銹鋼(UNSS31000/S31008)主要用于高溫環(huán)境。其較高的鉻含量及鎳含量保證了良好的抗腐蝕能力及抗氧化能力。與奧氏體304合金相比，它在室溫下強(qiáng)度要高一點(diǎn)。法蘭截止閥產(chǎn)品由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。鑄鋼法蘭截止閥可以適用425°C以下石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種的工況上，截?cái)嗷蚪油ㄕ{(diào)節(jié)管路介質(zhì)，還可以改變閥瓣的設(shè)計(jì)，做節(jié)流閥或者調(diào)節(jié)閥使用。啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為對(duì)焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。電動(dòng)截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

310S*耐熱不銹鋼截止閥特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)

 【310S*耐熱不銹鋼截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)】
  法蘭截止閥型號(hào)：J41H,J41W,J41Y
  結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221
  法蘭連接：GB/T 9113  JB/T 79
  試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 13927  JB/T9092
【310S*耐熱特種合金鋼截止閥特點(diǎn)】
 1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠 ；
 2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金，耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng) ；
 3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能 ；
 4、零件材質(zhì)及法蘭、堆焊端尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要； 
 5、閥芯可根據(jù)需要做承切斷型和調(diào)節(jié)型。

【310S*耐熱特種合金鋼截止閥性能參數(shù)】

型號(hào)		J41H-16C～160C	J41Y-16C～160C
工作壓力（MPa）		1.6～16.0
適用溫度（℃）		≤425
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品
材料	閥體、閥蓋	碳素鋼
	閥桿	鉻不銹鋼
	密封面	堆焊鐵基合金	堆焊硬基合金
	填料	石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

310S*耐熱不銹鋼截止閥材質(zhì)屬性

一般屬性
309/309S和310/310S耐熱鋼奧氏體不銹鋼經(jīng)常被應(yīng)用于高溫環(huán)境下的作業(yè)。其較高的鉻含量和鎳含量確保了良好的耐腐蝕性和抗氧化性，與奧氏體304合金相比，它在室溫下強(qiáng)度要高一點(diǎn)。

310S*耐熱不銹鋼截止閥應(yīng)用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥高合金不銹鋼通常表現(xiàn)出良好高溫強(qiáng)度，抗蠕變性和抗環(huán)境腐蝕性。因此，它們被廣泛應(yīng)用于熱處理行業(yè)的熔爐零部件，如：傳送帶，滾筒，爐頭，耐火墊板，吊管架等。這些等級(jí)也應(yīng)用到化學(xué)加工行業(yè)，用于承載熱濃酸，氨水和二硫化物。在食物加工行業(yè)，這些等級(jí)用于與熱乙酸和檸檬酸接觸。

310S*耐熱不銹鋼截止閥化學(xué)成分
除特別說明外，以下的化學(xué)成分是根據(jù)ASTMA167和ASTMA240標(biāo)準(zhǔn)。

	309合金	309S合金
	(UNSS30900)	(UNSS30908)
C	0.20	0.08
Mn	2.00	2.00
P	0.045	0.045
S	0.030	0.030
Si	0.75	0.75
Cr	22.00*小/24.00*大值	22.00*小值/24.00*大值
Ni	12.00*小值/15.00*大值	12.00*小值/15.00*大值
Fe	剩余部分	剩余部分

310S*耐熱不銹鋼截止閥材質(zhì)

 

	310合金	310S合金
	(UNSS31000)	(UNSS31008)
C	0.25	0.08
Mn	2.00	2.00
P	0.045	0.045
S	0.030	0.030
Si	1.75	1.50
Cr	24.00*小值/26.00*大值	24.00*小值/26.00*大值
Ni	19.00*小值/22.00*大值	19.00*小值/22.00*大值
Fe	剩余部分	剩余部分

表中的數(shù)值表示重量百分百，除特別說明范圍外，表中都是*大值

310S*耐熱不銹鋼截止閥物理性能

	309合金
密度	lbm/in3	g/cm3
68°F(20°C)	0.29	8.03
熱膨脹系數(shù)	(min/in)•°F	(mm/m)•°K
68-212°F      (20-100°C)	8.7	15.6
68-932°F      (20-500°C)	9.8	17.6
68-1832°F      (20-1000°C)	10.8	19.4
電阻率	mW•in	mW•cm
68°F(20°C)	30.7	78.0
1200°F(648°C)	45.1	114.8
導(dǎo)熱性	Btu/hr•ft•°F	W/m•K
68-212°F      (20-100°C)	9.0	15.6
68-932°F      (20-500°C)	10.8	18.7
比熱	Btu/lbm•°F	J/kg•K
32-212°F      (0-100°C)	0.12	502
導(dǎo)磁率(退火)1
200H	1.02
彈性系數(shù)(退火)2	psi	GPa
受拉(E)	29x106	200
扭曲(G)	11.2x106	77

310S*耐熱不銹鋼截止閥材料性能

 

	310合金
密度	lbm/in3	g/cm3
68°F(20°C)	0.29	8.03
熱膨脹系數(shù)	(min/in)•°F	(mm/m)•°K
68-212°F      (20-100°C)	8.8	15.9
68-932°F      (20-500°C)	9.5	17.1
68-1832°F      (20-1000°C)	10.5	18.9
電阻率	mW•in	mW•cm
68°F(20°C)	30.7	78.0
1200°F(648°C)	--	--
導(dǎo)熱性	Btu/hr•ft•°F	W/m•K
68-212°F      (20-100°C)	8.0	13.8
68-932°F      (20-500°C)	10.8	18.7
比熱	Btu/lbm•°F	J/kg•K
32-212°F      (0-100°C)	0.12	502
導(dǎo)磁率(退火)1
200H	1.02
彈性系數(shù)(退火)2	psi	GPa
受拉(E)	29x106	200
扭曲(G)	11.2x106	77

310S*耐熱特種合金鋼截止閥主要外形尺寸

公稱壓力PN(MPa)	公稱通徑DN(mm)	標(biāo)準(zhǔn)值									參考值
		L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	D0	H	質(zhì)量(kg)
1．6	15	130	95	65	45	/	16	2	/	4-φ14	218	120	5．2
	20	150	105	75	55	/	16	2	/	4-φ14	258	140	7．1
	25	160	115	85	65	/	16	2	/	4-φ14	275	160	7．4
	32	180	135	100	78	/	18	2	/	4-φ18	280	180	8．5
	40	200	145	110	85	/	18	3	/	4-φ18	330	200	12．5
	50	230	160	125	100	/	18	3	/	4-φ18	350	240	20
	65	290	180	145	120	/	18	3	/	4-φ18	400	280	25
	80	310	195	160	135	/	20	3	/	8-φ18	355	280	35
	100	350	215	180	155	/	22	3	/	8-φ18	415	320	50
	125	400	245	210	185	/	24	3	/	8-φ18	460	360	75
	150	480	280	240	210	/	24	3	/	8-φ23	510	400	100
	200	600	335	295	265	/	26	3	/	12-φ23	710	400	210
	250	650	405	355	320	/	30	3	/	12-φ23	786	450	446
	300	750	460	410	375	/	30	3	/	12-φ23	925	500	648
2.5	15	130	95	65	45	/	16	2	/	4-φ14	120	218	5.2
	20	150	105	75	55	/	16	2	/	4-φ14	140	258	7．0
	25	160	115	85	65	/	16	2	/	4-φ14	160	275	7．4
	32	180	135	100	78	/	18	2	/	4-φ18	180	280	8．5
	40	200	145	110	85	/	18	3	/	4-φ18	200	330	12．5
	50	230	160	125	100	/	20	3	/	4-φ18	240	350	16
	65	290	180	145	120	/	22	3	/	8-φ18	250	345	22
	80	310	195	160	135	/	22	3	/	8-φ18	250	360	33
	100	350	230	190	160	/	24	3	/	8-φ23	320	370	18
	125	400	270	220	188	/	28	3	/	8-φ25	320	480	85
	150	480	300	250	218	/	30	3	/	8-φ25	320	598	105
	200	600	360	310	278	/	34	3	/	12-φ25	400	702	178
	250	622	425	370	332	/	36	3	/	12-φ30	400	782	446
	300	698	485	430	390	/	40	4	/	16-φ30	500	880	456
4．0	15	130	95	65	45	40	16	2	4	3-φ14	120	233	5．4
	20	150	105	75	55	5l	16	2	4	3-φ14	140	275	7．0
	25	160	115	85	65	58	16	2	4	3-φ14	160	285	8．85
	32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-φ18	180	302	11．8
	40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-φ18	200	355	16．5
	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	200	350	23
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	250	400	28
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	250	430	33
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	320	465	53
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	320	505	93
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	320	611	115
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	400	722	210
6．4	15	170	105	75	55	41	18	2	4	4-φ14	140	195	10
	20	190	125	90	68	5l	20	2	4	4-φ18	160	228	13
	25	210	135	100	78	58	22	2	4	4-φ18	180	275	14．5
	32	230	150	110	82	66	24	2	4	4-φ23	200	325	19
	40	260	165	125	95	76	24	3	4	4-φ23	240	360	25
	50	300	175	135	105	88	26	3	4	4-φ23	200	410	35
	65	340	200	160	130	110	28	3	4	8-φ23	250	450	48
	80	380	210	170	140	121	30	3	4	8-φ23	250	485	56
	100	430	250	200	168	150	32	3	4．5	8-φ25	320	537	125
	125	500	295	240	202	176	36	3	4．5	8-φ30	320	590	136
	150	550	340	280	240	204	38	3	4．5	8-φ34	320	646	157
	200	650	405	345	300	260	44	3	4．5	12-φ34	400	756	256
10．0	15	170	105	75	55	35	20	2	6．5	4-φ14	140	202	l1
	20	190	125	90	68	45	22	2	6．5	4-φ18	160	228	13．2
	25	210	135	100	78	50	24	2	6．5	4-φ18	180	250	14
	32	230	150	110	82	65	24	2	6．5	4-φ23	220	326	15
	40	260	165	125	95	75	26	3	6．5	4-φ23	240	359	29
	50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-φ25	280	414	49
	65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-φ25	320	464	65
	80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-φ30	400	547	95
	100	430	265	210	172	150	38	3	4．5	8-φ30	450	621	115
	125	500	310	250	210	176	42	3	4．5	8-φ34	450	732	149
	150	550	350	290	250	204	46	3	4．5	12-φ34	500	840	310
	200	650	430	360	312	260	54	3	4．5	12-φ4l	550	925	590
16．0	15	170	110	75	52	35	24	2	6．5	4-φ18	140	148	12．2
	20	190	130	90	62	45	26	2	6．5	4-φ23	160	156	15
	25	210	140	100	72	50	28	2	6．5	4-φ23	180	175	17
	32	230	165	115	85	65	30	2	6．5	4-φ25	220	200	21．4
	40	260	175	125	92	75	32	3	6．5	4-φ27	240	231	32
	50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-φ25	280	432	54
	65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-φ30	320	483	79
	80	380	260	205	168	121	46	3	4	8-φ30	400	590	115
	100	430	300	240	200	150	48	3	4．5	8-φ34	450	72l	180

法蘭截止閥的安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
4、法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，法蘭截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、法蘭截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。 法蘭截止閥開啟過程
1在關(guān)閉位置，法蘭截止閥閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。