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Y9Q44F電動(dòng)組合式三通球閥 簡介
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之一是閥座為浮動(dòng)組合閥座，兩側(cè)閥座在彈簧及介質(zhì)壓力作用下始終貼緊球體，能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封圈的磨損，而且，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)氨水流通時(shí)，高壓側(cè)氨水將球體推向低壓側(cè)閥座的同時(shí)，高壓側(cè)的閥座在彈簧和介質(zhì)壓力的作用下緊緊靠向高壓側(cè)球體，完全切斷高壓側(cè)氨水，其密封性能可靠，產(chǎn)品壽命長。組合式三通閥采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，簡單、緊湊、輕巧、耐用，與常用的兩體式球閥比較，取消了中間的兩個(gè)螺栓連接法蘭，減少了泄漏點(diǎn)，密封更加可靠。采用增強(qiáng)聚四氟乙烯閥座，耐壓、耐溫、耐磨性能更好，使用壽命更長。

以AC220V、 AC380V或DC24V電源電壓作動(dòng)力，接受工業(yè)自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)輸入的(4-20mA) 電流信號或電壓信號，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對工藝介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位切換控制。三通球閥是綜合國內(nèi)外先jin技術(shù)而開發(fā)的新型三通切換型調(diào)節(jié)閥。標(biāo)準(zhǔn)球芯有L型三通雙口孔種，改變球芯與管道的相對角度，可以對三支管道流體實(shí)現(xiàn)不同的組合控制; T型孔道可起配比作用，適用于液休、不銹鋼法蘭、不銹鋼法蘭等介質(zhì)的配比調(diào)節(jié)與控制。

組合式三通球閥工作原理：
組合式三通球閥由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng)，中間出口接排放管路，當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開啟時(shí)，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關(guān)閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關(guān)閉球閥，止回閥自動(dòng)開啟，低壓氨水又能自動(dòng)排放。因此，只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關(guān)，即能完成高低壓切換。
由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng)，中間出口接排放管路，當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開啟時(shí)，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關(guān)閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關(guān)閉球閥，止回閥自動(dòng)開啟，低壓氨水又能自動(dòng)排放。因此，只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關(guān)，即能完成高低壓切換。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、徹底解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。
2、結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便。
3、采用增強(qiáng)聚四氟乙烯閥座，耐壓、耐溫、耐磨性能更好，使用壽命更長。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設(shè)計(jì)更趨完善。
5、低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，設(shè)計(jì)獨(dú)特，動(dòng)作靈敏，密封可靠，使用壽命相當(dāng)長。
6、采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與常用的兩體式球閥比較，取消了中間的兩個(gè)螺栓連接法蘭，減少了泄漏點(diǎn)，密封更加可靠。

本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是軟密封圈鑲嵌在金屬閥座上，能防止封圈在高溫高壓的冷流變形和介質(zhì)的沖刷，提高密封性能和壽命。本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是閥桿采用下裝式倒密封結(jié)構(gòu)，能防止因閥門內(nèi)腔異常升壓，而導(dǎo)致閥桿脫出，提高閥桿部位的密封可靠性。
本實(shí)用新型涉及一種組合式三通球閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有一條高壓通道,一條低壓通道和一條中通通道,三條所述通道均與所述閥體的中間腔體連通,所述高壓通道內(nèi)設(shè)有用于控制高壓通道開閉的閥球密封副,所述低壓通道上設(shè)有用于控制低壓通道開閉的止回閥密封副.本實(shí)用新型通過高壓通道的開啟和關(guān)閉控制低壓通道的關(guān)閉與開啟,當(dāng)高壓通道關(guān)閉時(shí),高壓介質(zhì)將閥球壓向閥球內(nèi)的球閥座,壓力越大閥球和該球閥座之間的密封力就越大,避免了高壓介質(zhì)通過球閥密封副向中通通道的泄漏,可用于替代現(xiàn)有技術(shù)下的三通球閥或其他同功能的閥門.
以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運(yùn)行幾個(gè)月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏，使系統(tǒng)壓力降低，泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管，嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量，又影響爐體的嚴(yán)密性。由于該閥門安裝在焦?fàn)t頂部，該部位溫度高、勞動(dòng)條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失，并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。
球閥被廣泛地應(yīng)用于輸送介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量大小。但用途單一，沒能利用到球閥控制介質(zhì)流動(dòng)與否的特性來做進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。 現(xiàn)有的球閥的介質(zhì)入口接頭端與進(jìn)水管直接相連，不僅安裝和拆卸不方便，一旦介質(zhì)入口接頭端損壞，就不得不更換整個(gè)閥體，導(dǎo)致維修成本上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種模塊化功能組合式球閥，以解決上述技術(shù)問題。 本技術(shù)所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn): 模塊化功能組合式球閥，包括一閥體，所述閥體上設(shè)有一進(jìn)水部和一出水部，所述進(jìn)水部設(shè)有一介質(zhì)入口接頭，所述出水部設(shè)有一介質(zhì)出口接頭，其特征在于，所述出水部設(shè)有一傳感器安裝孔，所述出水部通過所述傳感器安裝孔可拆卸連接一傳感器；所述傳感器是一水質(zhì)傳感器或電磁流量傳感器； 所述傳感器還連接一無線通訊模塊； 
所述介質(zhì)入口接頭的端部外壁設(shè)有一沿徑向凸起的環(huán)形凸緣； 所述介質(zhì)入口接頭外還套設(shè)有一連接螺帽，所述連接螺帽的內(nèi)壁與所述介質(zhì)入口接頭端部之間形成一容置外部進(jìn)水管壁厚的內(nèi)腔，所述連接螺帽的內(nèi)壁上設(shè)有一與外部進(jìn)水管壁的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有一卡環(huán)，所述卡環(huán)卡住所述環(huán)形凸緣的內(nèi)側(cè)。 

主要材質(zhì)

壓力等級

主要外形尺寸:

本技術(shù)通過在傳統(tǒng)的球閥上設(shè)有傳感器，以便于實(shí)時(shí)監(jiān)測水體經(jīng)過閥芯的情況，通過無線通訊模塊便于向外界傳輸信號；采用連接螺帽以便后期的更換和維修。 作為一種優(yōu)選方案，所述傳感器與所述傳感器安裝孔磁性連接，所述傳感器的上端部設(shè)有安裝部， 該產(chǎn)品以220V單相交流電為力源，接受控制系統(tǒng) (或操作器) 來的 220V開關(guān)信號，并通過單相電源切換驅(qū)動(dòng)可逆單相齒輪減速電機(jī)，按規(guī)定的組合要求，使球閥實(shí)現(xiàn)對管路流體的換向作用。
使用須知:
Δ通電時(shí)禁止手動(dòng)操作
注：本產(chǎn)品出廠前已經(jīng)通過全面調(diào)試、檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。
產(chǎn)品與閥門安裝、連接時(shí)，可能因閥門聯(lián)軸器等原因、導(dǎo)致閥門不能全閉、全開，需要重新調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)遵循以下步驟：
1、將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門正確安裝、連接；
2、手動(dòng)試運(yùn)行
卸下電氣蓋，摘下手柄軸橡膠塞，將附帶門角手柄插入六角孔，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，閥門開度應(yīng)減少，閥門在全閉位置時(shí)，觀察關(guān)閉方向極限行程開關(guān)是否動(dòng)作（開關(guān)動(dòng)作時(shí)會(huì)發(fā)出“咔擦”聲響）再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，檢查機(jī)械擋塊是否碰到調(diào)整螺釘；逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，閥門開度應(yīng)增大，同樣方法，檢查開啟方向極限行程開關(guān)與機(jī)械擋塊，手動(dòng)運(yùn)行完畢后，裝上氣蓋，塞好橡膠塞；
3、電動(dòng)試運(yùn)行
卸下接線蓋，按電路圖正確接線；
通電試運(yùn)行，注意觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門工作是否正常。

維護(hù)與保養(yǎng)：
1、要定期檢查，電源不能有故障。
2、經(jīng)常檢查管道，不要讓管道內(nèi)有鐵銹和臟污。
3、不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
4、閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
5、填料函如有參漏要及時(shí)更換密封埴料更換時(shí)將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下即可裝入新的填料。
6、長期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接去蘭的保護(hù)罩所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置。

訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。