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DQ647F氣動低溫固定式球閥簡介
本發(fā)明涉及球閥領(lǐng)域，特別涉及一種上裝式超低溫固定球閥。需要將低溫閥門的加工零部件經(jīng)過特殊的低溫條件處理，需要將零部件放在介質(zhì)中進行冷卻好幾個小時的操作來將應(yīng)力來進行釋放。主要進行這項操作的作用是為了保證材料的低溫性能還要為了保證對零部件的尺寸可以有的數(shù)值。常溫下需要對低溫閥門的殼體進行強度試驗和低壓上密封試驗。在低溫環(huán)境中對閥門進行上密封氣密試驗。對低溫閥門中的重要零部件進行抽樣等低溫沖擊試驗。保證閥體表面的強度。閥桿與閥體或內(nèi)件與閥體間的導(dǎo)通電阻需要小于1Ω。低溫球閥的應(yīng)用是為了控制溫度，防止發(fā)生爆炸、泄漏的現(xiàn)象。常溫閥門則是材料的使用溫度有所不同。相比低溫閥門填料部位都是加高的。閥桿加長。

可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動固定式球閥可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。
結(jié)構(gòu)特點：
1、頂裝式設(shè)計：在管線系統(tǒng)降壓后，可在線檢查和維修，使維護簡單化。
2、滴水盤設(shè)計：在填料函上焊接一片滴水盤，這樣既能防止填料函表面的冷質(zhì)水進入保冷層，避免或減少保冷層的腐蝕，提高了保冷層的使用壽命，而且填料函在焊接了滴水盤后，會使得填料函與空氣自然對流的換熱面積大大増加,蹈氐填料處的冷量。
3、長頸閥蓋設(shè)計：長頸閥蓋的設(shè)計避免了填料密封處由于溫度低于0℃,冷凝水在填料處結(jié)冰引起閥桿不能正常開啟，造成密封失效等問題。
4、閥桿處密封：閥桿處采用低泄漏填料（通過API 622認證）、泛塞封、重密封，密封更可靠。
5、填料加載密封：填料處采用碟簧加載設(shè)計，長期密封更可靠。
6、雙止推墊片設(shè)計：可以減小閥門扭矩，防止閥門長時間使用后卡澀或爬行，延長閥門的使用壽命。

DQ647F氣動低溫固定式球閥背景技術(shù)：
煤炭、石油、天然氣等石化能源一直是人類*主要的能源，天然氣以其潔凈、高效的特點在世界各國得到了大規(guī)模開發(fā)和廣泛的利用，天然氣消費量穩(wěn)步增加，在一次能源中的比例也逐步上升；液化天然氣簡稱LNG，LNG是在常壓下將氣態(tài)的天然氣冷卻至-162℃，使天然氣變成液態(tài)；天然氣液化過程中需采用大量的超低溫球閥，但常規(guī)超低溫球閥存在三個問題：一是密封圈采用的PCTFE透氣性高、使用壽命短，容易低溫蠕變，導(dǎo)致閥門內(nèi)漏；二是閥座預(yù)緊力不可在線調(diào)節(jié)，閥門出現(xiàn)內(nèi)漏只能更換閥座；三是閥門拆裝工裝復(fù)雜，拆裝操作難度系數(shù)高，使維護費用增加且復(fù)雜化。
自控采用新型GTD系列或ATD系列氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用AW型系列氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍，確保與閥門的同步精度。
附件選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
回訊器：也叫限位開關(guān)，遠程反饋開關(guān)信號(可選防爆)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。

DQ647F氣動低溫固定式球閥技術(shù)參數(shù)和性能

主要零件及材質(zhì)

技術(shù)規(guī)范

試驗壓力

DQ647F氣動低溫固定式球閥外形尺寸

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、密封性強的上裝式超低溫固定球閥。本發(fā)明涉及一種新型上裝式低溫球閥,包括閥體,閥座,球體,閥蓋,其閥體為一體結(jié)構(gòu),球體,閥座采用上裝式結(jié)構(gòu),閥座采用浮動式閥座,所述浮動式閥座包括密封座,壓緊圈,彈簧座,LipSeal唇形密封圈,閥座采用DIB2結(jié)構(gòu);其特征是LipSeal唇形密封圈的兩端壓裝在彈簧座的第三徑向端面與閥體通道內(nèi)壁第二徑向臺階之間;彈簧座的*徑向端面與密封座的徑向端面之間具有軸向退開間隙.避免了LipSeal唇形密封圈因軸向滑動產(chǎn)生磨損,提高密封可靠性.

低溫閥門檢驗
低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應(yīng)進行如下檢驗
1.超低溫閥門的主要零件都應(yīng)進行深冷處理
2. 主要零件及焊縫都應(yīng)做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;
3. 閥門必須進行常溫試驗 , 先進行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;
4. 水壓試驗后閥門必須清除水分 , 無油脂 , 并保持干燥 ;
5. 每批低溫閥門都應(yīng)按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經(jīng) 1.5 倍的水 壓強度試驗之后進行 ;
6. 閥門低溫試驗后，應(yīng)防止空氣進入閥門中；
7. 閥門低溫試驗后 , 應(yīng)自然升溫或用風扇吹風 , 嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫 ；
8. 閥門低溫試驗自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊；
9. 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關(guān) , 確保閥門處于合理狀態(tài) ;
10. 閥門儲存和運輸過程中 , 應(yīng)注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11. 閥門的流向、泄壓方向和銘牌等 ,應(yīng)按照設(shè)計單位要求進行檢査。

低溫閥門的安裝要求
因為低溫閥門的特殊結(jié)構(gòu)，低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門的長頸閥蓋結(jié)構(gòu)特點，低溫閥門在安裝時閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內(nèi)，且應(yīng)盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長部分，造成閥門填料失效，并會將冷量傳給閥門手柄，給操作人員帶來人身傷害。對于有泄壓結(jié)構(gòu)的低溫閥門，在安裝閥門時，要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應(yīng)在工藝流程圖上標出，并體現(xiàn)在管道軸測圖中（這點極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設(shè)置泄壓孔而沒有設(shè)置，閥門關(guān)閉后，閥腔內(nèi)的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯，則可能將可燃或有毒工藝介質(zhì)，泄向操作檢修側(cè)，造成人員傷亡事故！

本發(fā)明一種上裝式超低溫固定球閥，包括閥體、閥座、球體、閥蓋、閥桿以及齒輪裝置，閥座置于閥體的內(nèi)壁上；上裝式超低溫固定球閥還包括閥座卡環(huán)、防旋轉(zhuǎn)環(huán)、蓄能圈以及防轉(zhuǎn)擋板；閥座卡環(huán)通過防轉(zhuǎn)擋板固定在閥體上，閥座卡環(huán)用來調(diào)節(jié)閥座預(yù)緊力，防旋轉(zhuǎn)環(huán)用來防止閥座旋轉(zhuǎn)、松動；防旋轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在閥體內(nèi)壁上；蓄能圈安裝在閥體內(nèi)部和閥座外圓上；閥座與球體的接觸面之間設(shè)有密封圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、密封性強；且通過閥座卡環(huán)調(diào)節(jié)閥座的預(yù)緊力，提高密封性能，防止內(nèi)漏。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。