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FQ341F無(wú)滯留傾斜式放料球閥簡(jiǎn)介
傾斜式罐底球閥為本公司創(chuàng)新技術(shù)設(shè)計(jì)并已獲，專門為帶夾套反應(yīng)釜，工業(yè)容器，儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的罐底放料球閥。應(yīng)用于制藥發(fā)酵反應(yīng)釜、化學(xué)配料罐、生物反應(yīng)釜、石化過(guò)程、化妝品混合容器、食品配料罐等嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境。

罐底放料球閥結(jié)構(gòu)：
1、傾斜式閥桿設(shè)計(jì)，操作部分與容器罐底的距離拉大，避免執(zhí)行器與罐底保溫夾套層干涉
2、埋入式錐形孔法蘭有利物料暢通
3、采用ISO5211直接安裝執(zhí)行器的平臺(tái)設(shè)計(jì)，無(wú)需連接支架和軸套，可直接安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，便于實(shí)行智能化
傾斜式閥桿設(shè)計(jì)，操作部分與容器罐底的成斜角，因此距離拉大，避免執(zhí)行器與保溫夾套層的干涉。采用ISO 5211高平臺(tái)設(shè)計(jì)，無(wú)需連接支架和軸套，使安裝執(zhí)行器變簡(jiǎn)單。適用于工業(yè)容器、制藥發(fā)酵反應(yīng)罐、初級(jí)食品加工、化妝品混合容器、化學(xué)配料罐、生物反應(yīng)釜、石化過(guò)程、食品配料罐等等。

FQ341F無(wú)滯留傾斜式放料球閥特點(diǎn)：
罐底放料球閥為帶夾套工業(yè)容器（反應(yīng)釜）設(shè)計(jì)的罐底放料球閥。應(yīng)用于制藥發(fā)酵反應(yīng)釜、化學(xué)配料罐、生物反應(yīng)釜、石化過(guò)程、化妝品混合容器、食品配料罐等工業(yè)容器。傾斜式閥桿設(shè)計(jì)，操作部分與容器罐底的成斜角，因此距離拉大，避免執(zhí)行器與保溫夾套層的干涉。采用ISO5211直接安裝執(zhí)行器的高平臺(tái)設(shè)計(jì)，無(wú)需連接支架和軸套，使安裝執(zhí)行器變簡(jiǎn)單。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
(一)、斜閥桿:閥桿傾斜于管線范圍950-1200可以實(shí)現(xiàn)。 本產(chǎn)品取決于1050。(1)當(dāng)角度小于950，會(huì)增加物質(zhì)積料，無(wú)法實(shí)現(xiàn)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)與罐底的安全空間。 (2)當(dāng)角度大1050，產(chǎn)品外形加大不利于罐 底安裝空間、生產(chǎn)和原材料成本也會(huì)大大增加，不利于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求。
  (二)上密封調(diào)節(jié):上密封帶調(diào)節(jié)功能有利于產(chǎn)品維護(hù)工作，在工作中 上密封發(fā)生泄漏可以直接調(diào)節(jié)，制止泄漏，相比現(xiàn)有市場(chǎng)同類產(chǎn)品在發(fā)生 上密封泄漏時(shí)，要將其產(chǎn)品整體拆卸進(jìn)行維護(hù)，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常工 作。
  (三)高平臺(tái)IS05211標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)可以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接安裝，相比之 下，無(wú)IS05211標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品要安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要添加支架，才可以實(shí)現(xiàn)，這樣會(huì)導(dǎo)致成本增加，不利于經(jīng)濟(jì)需求。
  (四)閥桿出軸菱形，根據(jù)市場(chǎng)廣泛調(diào)查，與執(zhí)行機(jī)構(gòu)所匹配，方便安 裝。
  (五)連接端弧形，
(1)保持弧形和罐底，在物料排泄順弧形流出， 使物料不會(huì)殘留罐底和閥門流道中。
(2)罐體內(nèi)攪拌葉片可以與弧形預(yù)留安全空間減少，達(dá)到無(wú)死角效果。
  (六)三片式安裝，根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品了解過(guò)程中，主要解決閥門安裝以及 維護(hù)。
(1)原有產(chǎn)品兩片式設(shè)計(jì)在安裝過(guò)程中，將弧形法蘭焊接在罐底 時(shí)，焊接溫度過(guò)高會(huì)對(duì)閥門造成損壞，三片式設(shè)計(jì)先將弧形法蘭焊接在罐 底后，在將閥門安裝，確保閥門品質(zhì)
  (七)球體弧形，在閥門關(guān)閉時(shí)，球面弧形與連接端弧形法蘭*，形 成無(wú)死角，避免物質(zhì)殘留，
  (八)球體凹槽，閥桿與球體凹凸結(jié)合，在球體上做凹槽，凹槽角度與 閥體傾斜角度*，閥桿帶動(dòng)球體在閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，若球體凹槽角度與閥體不相符合，將無(wú)法實(shí)現(xiàn)密封。
  (九)防火設(shè)計(jì)，當(dāng)管道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，閥座被完全燒毀，球體會(huì)向下 移動(dòng)，形成金屬密封，火焰無(wú)法蔓延，這樣會(huì)使災(zāi)害后果降低或減小。
  (十)防靜電，在物質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中，與管道 產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生靜電，可能 帶來(lái)一些災(zāi)害，而防靜電裝置是將靜電導(dǎo)出，避免靜電帶來(lái)一些不必要的 災(zāi)害發(fā)生。防靜電裝置由彈簧、鋼珠鑲嵌于閥桿中。
主要零部件

FQ341F無(wú)滯留傾斜式放料球閥主要外形尺寸

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)滯留傾斜式放料球閥,包括左閥體,右閥體,閥桿和球體,左閥體和右閥體可拆卸連接,且左閥體和右閥體連接后中部形成一個(gè)用于安裝球體的閥體中腔,左閥體的上端一體設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái),定位凸臺(tái)上端一體設(shè)置有一個(gè)連接法蘭,定位凸臺(tái)中部設(shè)置有一個(gè)閥桿安裝孔,所述閥桿穿設(shè)在閥桿安裝孔內(nèi),且閥桿的中心線與球體的中心線之間構(gòu)成的角度為15°,閥桿的上端設(shè)置有執(zhí)行器安裝部;所述右閥體的右端可拆卸設(shè)置有反應(yīng)釜連接座,所述反應(yīng)釜連接座的右端面上設(shè)置有弧形凹槽,且該弧形凹槽的中部設(shè)置有一個(gè)用于供球體活動(dòng)的球體通孔.上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電動(dòng)執(zhí)行器裝拆容易,維修方便且密封性好.
FQ341F無(wú)滯留傾斜式放料球閥安裝使用說(shuō)明
一、閥門安裝的注意事項(xiàng)  
1閥門安裝前，確認(rèn)閥門是否符合管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
2在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
3安裝閥門時(shí)，要求對(duì)管道內(nèi)部清洗，除去管道內(nèi)所有雜質(zhì)，防止閥門密封受損。閥門應(yīng)是關(guān)閉進(jìn) 行安裝。
4在安裝閥門時(shí)，要確認(rèn)介質(zhì)流向。手動(dòng)閥門安裝要預(yù)留出一定的安全空間，確保閥門開(kāi)關(guān)順暢。

二、法蘭連接閥門的安裝
1  閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等，并保持清潔。采用金屬墊圈，法蘭與墊圈應(yīng)相吻合，以 確保其密封狀態(tài)良好。
2  配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中 心線要取得*后，再進(jìn)行安裝。
3  連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行 連接。
4  在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò) 規(guī)定的力矩。
5  法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
6  法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
7  螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
8  螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí) 螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。
三、使用說(shuō)明
1   閥門使用壓力必須按照閥門公稱表實(shí)范圍以內(nèi)，大于表示壓力容易對(duì)閥門的密封造成損壞。
2   使用溫度范圍要符合閥門銘牌表實(shí)，大于表示溫度對(duì)閥門的密封造成損壞。
3   閥門應(yīng)保持全開(kāi)、全關(guān)狀態(tài)，倘若長(zhǎng)期在半開(kāi)狀態(tài)，會(huì)對(duì)密封件造成損壞。
4   定期對(duì)閥門進(jìn)行清洗，維護(hù)。

(三)安裝操作
一、閥門安裝
1. 現(xiàn)將弧形法蘭和罐底連接部位進(jìn)行尺寸確認(rèn)，確認(rèn)尺寸完全符合后，在將弧形法蘭焊接 在罐底。
2.在將連接螺栓旋放在弧形法蘭。
3.將密封件鑲嵌在閥蓋平面凹槽部位中。
4.將閥門驅(qū)動(dòng)部位選好正確位置后將法蘭螺栓孔與螺栓對(duì)齊插入
5.確�；⌒畏ㄌm外圓與閥蓋外圓對(duì)齊，螺母對(duì)應(yīng)旋緊至弧形法蘭與閥蓋貼平，完成安裝

訂貨須知：
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