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MQ367F埋地雙放散全焊接球閥簡介
本實用新型公開了一種天然氣專用全焊接雙放散球閥,包括全焊接雙放散球閥主體,所述全焊接雙放散球閥主體的頂部安裝有進氣管口,且全焊接雙放散球閥主體的內(nèi)部位于進氣管口的下方設置有天然氣分流區(qū),所述天然氣分流區(qū)的兩側安裝有加長袖管,所述有加長袖管的內(nèi)部設置有*出氣通道和第二出氣通道,且加長袖管的頂部安裝有接頭.本實用新型通過加長袖管的頂部安裝節(jié)流閥和法蘭球閥,在節(jié)流閥和法蘭球閥上分別安裝手擰閥和電磁板閥,能夠控制單獨的輸氣通道,當需要關閉某個輸氣通道時,能夠保證其他輸氣通道的正常使用,實用性能更強,且整體采用焊接結構,能夠防止發(fā)生漏氣.管道為實現(xiàn)集輸、分輸和調(diào)節(jié)輸量，以及為實現(xiàn)站內(nèi)循環(huán)、設備連通、倒罐、越站及清管器收發(fā)等作業(yè)所使用的控制部件；既是保證管道運行安全的設備，又是進行管道輸送自動控制和運行調(diào)度的主要工藝設備。

MQ367F埋地雙放散全焊接球閥結構特點
1.不需要維護，調(diào)整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下長期可靠運行。表面采用噴塑處理技術，光澤美觀，在國內(nèi)已處于領先水平。不會有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結構，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機構，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。
2.由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環(huán)及碟形簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
3.球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
4.由于閥體材料跟管道材質一樣，不會出現(xiàn)應力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
5.整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應密封系統(tǒng)，自動注入密封劑式軸承。
6.為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災，而且防止腐蝕，實現(xiàn)臨時性切斷，以便及時檢修。
7.閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設計成防脫結構。
8.用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
綜觀重點管道工程所采用的全焊接球閥，其主要特性有：
① 可靠性高，閥體具有足夠強度，外泄漏部位少，活動部件耐磨，在頰繁操作下能長期正常運行。
② 密封性好，在高壓和在油、氣長期浸泡下不泄漏。
③ 開關靈敏性高。
④ 油氣通過時阻力小。
③ 重量輕，安裝簡便。
⑥ 能在全天候條件下工作。
⑦ 具有防火、防靜電等功能。等道工程的發(fā)展與建設，*地促進了管線球閥的設計、制造、工藝的進步，同時對管線球閥提出了更高的要求。

全焊接球閥是一種典型的焊接產(chǎn)品，目前，部分國內(nèi)廠家通過技術引進或自主研發(fā)的方式，已實現(xiàn)全焊接球閥的國產(chǎn)化，改變了全焊接球閥完全依賴進口的局面。但因前期使用業(yè)績的影響，很少能在重點工程中得到應用。

MQ367F埋地雙放散全焊接球閥主要零件材料

主要執(zhí)行標準表

本實用新型公開了一種埋地雙放散全焊接球閥,包括閥體,閥桿,接管,球體以及閥座,接管的一端設有凹槽,閥座安裝于凹槽內(nèi),閥座內(nèi)部設有密封圈,密封圈對閥座與接管之間的縫隙進行密封,閥座內(nèi)壁以及閥座外側壁上設有墊圈,閥座的材質為非金屬材質,墊圈的材質為隔熱耐高溫金屬材質;墊圈的外側壁與接管凹槽側壁之間安裝有蝶形彈簧.形成金屬墊圈和非金屬閥座的雙重軟硬密封,將閥座的材質設為非金屬材質,使得閥座與球體不會產(chǎn)生火花,使得閥門的安全性更高,墊圈阻隔閥座與介質之間直接熱傳遞,防止高溫或者過快加熱的影響而導致閥座受損熔化,而在閥座受損情況下,墊圈仍然能夠起到密封作用,碟形彈簧還能夠加強閥門的密封性.從全焊接球閥閥體及焊接材料、焊接方法、焊接結構、焊接工藝及相關試驗等方面進行總結，為全焊接球閥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)指導和用戶使用提供參考。

MQ367F埋地雙放散全焊接球閥安裝使用：
6.1安裝
6.1.1搬運球閥時應輕拿輕放，嚴禁在本球閥任何部位碰撞、敲擊，以防損壞球閥。
6.1.2用戶在檢查密封性能時，按GB/T13927-1992相關規(guī)定和要求執(zhí)行，球閥密封檢測分通常三部分即左密封、右密封和全閉時密封性能，試驗介質應為空氣或氮氣。
6.1.3球閥的附件，護套（含護套蓋）、扳手，用戶應根據(jù)球閥埋地深度的不同選擇不同長度的護套和扳手。
6.1.4安裝時本球閥應處于在全開啟位置，并將閥門安裝處的底部基礎夯實。
6.1.5安裝前應嚴格吹掃清洗管路，切忌泥土、砂石等其他雜物進入閥門通道，避免損壞閥門。
6.1.6管道與球閥連接，按燃氣用聚乙烯管道焊接技術規(guī)則要求進行連接。根據(jù)需要可采用熱熔對接或電熔連接。
6.1.7安裝護套
為保證護套蓋上的箭頭，與管線方向平行，應按如下步驟進行：
1）調(diào)整護套管的高度，使其與閥門埋地深度相一致；
2）確認護套蓋上的箭頭，應與PE管道及護套下部的鞍座開孔方向一致，否則必須重新調(diào)整后，才能固定護套；
3）將護套安裝在閥門上，使其垂直中心對正操作帽中心，確認安裝穩(wěn)固。
4）護套外應回填不含有石塊、玻璃塊等硬物的無鹽類的原土或沙土。閥門井上部應澆注約100mm厚的混凝土，再加窨井蓋。本安裝施工適用小區(qū)、庭院或人行道的燃氣直埋PE球閥。
5）如果用戶選擇帶放散管（單放散或雙放散）的聚乙烯球閥，出廠時已安裝好護套
6）帶放散管的聚乙烯球閥操作步驟
a）先全閉主閥門；
b）打開放散閥上的出口蓋
c）打開放散閥；
d）放空作業(yè)完成后關閉放散閥門，確認已將放散閥門后蓋上出口蓋。
e）備用的快速軟管接口，且只能用于燃氣置換，取樣或接火炬用。不能用于系統(tǒng)試壓作進氣或放氣口使用。
f）注意：放散閥出口處，只作放散用，不能作為管道系統(tǒng)試壓或吹掃之用，否則會損壞放散閥和引發(fā)其他安全事故。

6.2使用
6.2.1本閥只允許在全啟全閉狀態(tài)下使用。
6.2.2嚴禁把本閥用于調(diào)壓、節(jié)流狀態(tài)下使用。
6.2.3隨閥配置的板手、操作帽為該閥的啟閉執(zhí)行機構，逆時針轉為開啟方向，順時針為關閉方向。
6.2.4按護套蓋上的箭頭方向，確認PE管線方向。
6.2.5開啟護蓋，將扳手套在操作帽的方頭上，此時扳手柄即指示閥門處在開啟關閉狀態(tài)。

訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。