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Q361N承插焊高壓球閥簡(jiǎn)介

本實(shí)用新型技術(shù)涉及一種閥門，屬一種球閥類，具體地說是一種抗應(yīng)變高強(qiáng)度焊接球閥高壓球閥采用鍛造部件，下裝式閥桿，倒密封結(jié)構(gòu)，采用鑲嵌式閥座，閥座背后設(shè)置O型圈，確保介質(zhì)不外漏。如果壓力達(dá)到16MPa以上，閥門密封面采用尼龍1010，它的磨擦系數(shù)通常為巴氏合金的1/3，是一種自然滑性材料，抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性，與金屬不相上下。
本實(shí)用新型提出了一種高壓焊接壓力球閥,包括閥體,閥體中部的上側(cè)設(shè)有連接孔,所述的連接孔中連接有閥桿,所述的閥桿的下端伸入閥體內(nèi),閥體內(nèi)設(shè)有球體,閥桿的下端與所述的球體固定連接,球體的左右兩側(cè)分別設(shè)有左閥座和右閥座,所述的左閥座為金屬閥座,閥體上設(shè)有安置左閥座的安置槽一,左閥座與球體密封配合,所述的右閥座為橡膠閥座,閥體的右端連接有壓蓋,壓蓋的左端伸入閥體內(nèi),壓蓋的右端設(shè)有沿其徑向向外凸出的限位環(huán),閥體的右側(cè)面上設(shè)有與限位環(huán)配合的限位槽,限位環(huán)的右側(cè)面與閥體的右側(cè)面齊平,壓蓋的左端設(shè)有安置右閥座的安置槽二,右閥座與球體密封配合,右閥座與安置槽二之間設(shè)有彈簧,所述的安置槽二上設(shè)有安裝彈簧的安裝槽.

目前，焊接球閥以其優(yōu)良的密封性已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活實(shí)際中并替代鑄造球閥。焊接球閥的閥殼是采用國標(biāo)精拉鋼管壓制成型的，為了追求實(shí)用和美觀，現(xiàn)有的壓制成型后閥殼的兩端均為圓弧。但在實(shí)際使用過程中，由于管道的熱脹冷縮作用，尤其是當(dāng)管道熱脹變形而又缺乏必須的補(bǔ)償措施時(shí)，管道伸長(zhǎng)產(chǎn)生的應(yīng)力通過接管作用于閥殼的圓弧段上，圓弧段受應(yīng)力后很容易發(fā)生塑性形變，導(dǎo)致接管抵住球閥芯而使球閥芯無法轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致不能自由關(guān)閉或開啟，*終導(dǎo)致閥門失效。對(duì)此，人們并未引起高度重視。

Q361N承插焊高壓球閥特性
1.閥桿防沖出及有效密封結(jié)構(gòu)：閥桿采用下裝式、設(shè)置帶有密封墊片的倒密封結(jié)構(gòu)，倒密封的密封力隨閥腔介質(zhì)壓力的增高而增大，從而確保閥桿的密封。當(dāng)閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖出。填料采用V型結(jié)構(gòu)，能將閥腔內(nèi)部的介質(zhì)壓力及外部壓蓋的鎖緊力有效的轉(zhuǎn)化成閥桿的密封力。
2.耐火結(jié)構(gòu)：根據(jù)用戶的需要，球閥可設(shè)計(jì)成耐火結(jié)構(gòu)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)，有效阻止介質(zhì)的擴(kuò)散，防止火災(zāi)擴(kuò)大。
3.防靜電結(jié)構(gòu)：根據(jù)用戶需要，球閥可設(shè)計(jì)防靜電結(jié)構(gòu)，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，使閥門在開啟過程中產(chǎn)生的靜電能通過所設(shè)置的靜電通道傳入管路導(dǎo)入地下，達(dá)到清除靜電的目的。避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
4.帶鎖結(jié)構(gòu)：對(duì)安裝在野外的或防止非工作人員誤操作的，以及在有些震動(dòng)較大的場(chǎng)合手柄受到撞擊易產(chǎn)生誤操作的閥門，在閥門的全開或全關(guān)的位置設(shè)有鎖定孔，需要時(shí)可加鎖，起到安全保險(xiǎn)作用。

本實(shí)用新型技術(shù)的目的是；針對(duì)現(xiàn)有焊接球閥的閥殼與接管段為圓弧連接結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致抗軸向擠壓力較小易發(fā)生變形而導(dǎo)致閥門失效的問題，設(shè)計(jì)一種抗應(yīng)變高強(qiáng)度焊接球閥。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型通過改變連接段的形狀達(dá)到增加抗變形能力來防止因管道熱脹冷縮造成的損壞，能提高焊接球閥閥殼的抗變形能力30-80%。滿足實(shí)際應(yīng)用，提高焊接球閥使用性能。本實(shí)用新型技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，通過改變焊接球閥閥殼壓制模的形狀即能實(shí)現(xiàn)抗軸向應(yīng)力分解的目的。

1、先進(jìn)的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，摩擦系數(shù)低，操作力矩小。多種閥座材料，適應(yīng)范圍廣。
2、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：在閥桿下部設(shè)置臺(tái)階，從閥體內(nèi)部下裝閥桿，防止閥桿飛出。
3、防靜電機(jī)能：在球體與閥體或閥桿之間的設(shè)置防靜電彈簧，能將開關(guān)動(dòng)作過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
4、耐火結(jié)構(gòu)：先進(jìn)的耐火設(shè)計(jì)，在火災(zāi)后，各個(gè)泄漏部位設(shè)計(jì)成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨，滿足耐火要求，符合API6FA和API607的規(guī)定。
5、手柄操作時(shí)，采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證了手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致。為防止閥門開關(guān)受到誤動(dòng)作，在開關(guān)全開，全關(guān)位置設(shè)置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
6、 耐火結(jié)構(gòu)：先進(jìn)的耐火設(shè)計(jì)，在火災(zāi)后，各個(gè)泄漏部位密封件燒損后形成金屬對(duì)金屬密封，符合API6FA和API607的規(guī)定。對(duì)于耐火要求嚴(yán)格的地方，密 封件采用柔性石墨填料和不銹鋼夾石墨墊片密封，保證無外漏。（訂貨時(shí)請(qǐng)注明：全防火型FB型）
7、焊接球閥采用國內(nèi)外*先進(jìn)的支撐板結(jié)構(gòu)，提高了閥門的使用壽命，減小了閥門的操作扭矩。大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

Q361N承插焊高壓球閥主要零件材質(zhì)表

主要性能規(guī)范

球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。對(duì)焊球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü艿篮驮O(shè)備介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，球閥流體阻力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，緊密可靠，操作維修方便，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕，適用范圍廣。管道軸向伸縮時(shí)其產(chǎn)生的軸向應(yīng)力直接帶動(dòng)圓弧段，完全依靠閥殼材料的抗變形力來抵抗軸向應(yīng)力，因此很容易彎曲，而本實(shí)用新型技術(shù)的軸向應(yīng)力沿斜面?zhèn)鞯介y殼上，斜向力傳遞到閥殼后再分解為與軸線平行和垂直于軸線的兩個(gè)分力，閥殼端部所受的軸向力明顯下降，抗變形能力增強(qiáng)。本實(shí)用新型技術(shù)未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。球閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝和使用過程注意事項(xiàng)

　　2.1、Q361N承插焊高壓球閥應(yīng)對(duì)應(yīng)正確的使用位置
　　由于不同壓力等級(jí)和不同材質(zhì)球閥外形較相似，而且標(biāo)示均為英寸，在安裝過程中容易出現(xiàn)混裝、錯(cuò)裝的現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)低材質(zhì)閥門使用*溫度、壓力管路的情況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量事故，所以在閥門焊接前，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和閥體上的壓力和材質(zhì)標(biāo)示確定準(zhǔn)確位置，避免安裝位置差錯(cuò)。
　　2.2、閥門的清潔度
　　由于球閥為線性密封，且無法進(jìn)行密封面研磨，如密封面受雜質(zhì)磨損而損壞，將發(fā)生內(nèi)漏而無法使用，建議在安裝和使用中注意以下事項(xiàng)：
　　(1)閥門在焊接前應(yīng)清理干凈管道內(nèi)與閥門通道內(nèi)的雜物，尤其需要焊前打磨的焊口更應(yīng)如此，避免雜物對(duì)閥門內(nèi)部部件的損害。
　　(2)機(jī)組啟動(dòng)初期，爐內(nèi)水質(zhì)較臟，雜質(zhì)較多，建議在啟動(dòng)初期盡量減少閥門的開關(guān)次數(shù)。
　　2.3、確保閥門的正確使用方向
　　球閥應(yīng)確保安裝方向的正確，由于碟簧的反向抗壓能力較弱，一般情況下在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)反向受力不允許超過1MPa，在水壓過程中可能存在閥門需反裝部位，需仔細(xì)核對(duì)，由于球閥結(jié)構(gòu)的限制，反向受壓會(huì)造成碟簧變形，導(dǎo)致球體與閥座之間密封不嚴(yán)，如壓力過大時(shí)可以導(dǎo)致接頭焊縫開裂，繼而球體等構(gòu)件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。
　　在水壓試驗(yàn)前后一定要注意安裝方向，如減溫水、反沖洗、加藥、WDC暖管等球閥需起到隔絕作用時(shí)，水壓前要求反裝，在水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)更改安裝方向，避免產(chǎn)生事故，此區(qū)域球閥建議使用閘閥或“S”流道截止閥。
　　2.4、閥門的焊接
　　閥門焊接需要進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)確保填料壓蓋處的溫度不超過427℃。避免發(fā)生閥門過熱造成密封不嚴(yán)。
　　2.5、閥門的正確使用
　　在運(yùn)行過程中不能把球閥做調(diào)節(jié)閥使用，長(zhǎng)期在半開狀態(tài)，球體受介質(zhì)沖刷會(huì)造成密封面接觸不嚴(yán)，產(chǎn)生內(nèi)漏。建議在閥門操作過程中保證全開啟或全關(guān)閉狀態(tài)，避免介質(zhì)沖刷閥芯，造成關(guān)閉不嚴(yán)。

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