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SUS304不銹鋼球閥簡介
本實用新型涉及球閥領域，尤其涉及一種高平臺法蘭浮動球閥。本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。不銹鋼球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密。球閥*適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。

【產(chǎn)品特點】：
1、安裝簡便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
2、優(yōu)質(zhì)的密封圈材料具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕之性能。
3、閥體內(nèi)通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
4、使用廣泛適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
5、采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏。
6、球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性。

球閥是球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)運動以實現(xiàn)開啟、關閉動作的閥門，其具有耐磨、開關輕、使用壽命長、密封性能好等優(yōu)點。隨著科學技術的飛速發(fā)展、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的不斷改進，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比，球閥具優(yōu)點
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線通球。
浮動球閥為球閥的一種，其球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。目前，市場上浮動球閥主要有普通高平臺球閥和壓蓋球閥兩種。其中，普通的高平臺球閥主要是以填料壓套、六角薄螺母、蝶形彈簧來壓緊填料的，這種球閥主要有以下幾種問題:

①不能準確的控制壓套填料的預壓深度；
②蝶簧和螺母來補償填料壓縮的效果不是很理想如果閥門驅(qū)動方式是蝸輪、電動或者氣動的，這種結構的填料在發(fā)生泄漏的情況下，需要拆卸驅(qū)動裝置才能壓緊填料，這很大程度上影響了工作效率。壓蓋球閥主要是以填料壓蓋和內(nèi)六角螺釘來壓緊填料，這種閥門主要驅(qū)動方式為手動，如果客戶需要電動或者氣動的驅(qū)動方式，那么就需要支架和轉(zhuǎn)接軸來連接驅(qū)動裝置，這無疑會增加成本和降低工作效率。

SUS304不銹鋼球閥實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，提供一種結構簡單、維修方便、使用壽命長、密封性能好的高平臺法蘭浮動球閥。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:
一種高平臺法蘭浮動球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、球體、手柄，所述閥體和所述閥蓋通過法蘭連接，所述球體位于所述閥體和所述閥蓋之間形成的球腔內(nèi)，所述球體兩側設置有所述閥座，所述閥體上設有供所述閥桿插設的安裝孔，所述閥桿穿過所述安裝孔與所述球體聯(lián)動，所述閥桿與所述閥體的密封腔內(nèi)設有填料和填料壓蓋，所述閥桿的上部外端與所述手柄連接，所述閥座為唇式彈性閥座，所述閥座與所述球體之間形成主密封和副密封，所述填料壓蓋上設有壓蓋螺栓。

優(yōu)選地，所述閥座的材質(zhì)為聚四氟乙烯，對位聚苯，聚醚醚酮或四氟乙烯。
優(yōu)選地，所述閥座的主密封面為圓角形狀，所述閥座的副密封面與所述球體的外圓形成相切斜度角。
優(yōu)選地，所述球體與所述閥座的主、副密封的圓弧角之間的間隙為毫米。
優(yōu)選地，所述閥座的背面斜度角為。
優(yōu)選地，在所述閥桿的下端設有凹槽，所述凹槽內(nèi)安放有靜電彈簧和鋼珠。
SUS304不銹鋼球閥主要性能規(guī)范

主要材料表：

SUS304不銹鋼球閥外形尺寸

一種高平臺法蘭浮動球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、球體、手柄，所述閥體和所述閥蓋通過法蘭連接，所述球體位于所述閥體和所述閥蓋之間形成的球腔內(nèi)，所述球體兩側設置有所述閥座，所述閥體上設有供所述閥桿插設的安裝孔，所述閥桿穿過所述安裝孔與所述球體聯(lián)動，所述閥桿與所述閥體的密封腔內(nèi)設有填料和填料壓蓋，所述閥桿的上部外端與所述手柄連接，其特征在于，所述閥座為唇式彈性閥座，所述閥座與所述球體之間形成主密封和副密封，所述填料壓蓋上設有壓蓋螺栓。

SUS304不銹鋼球閥的安裝與維護介紹
一、確認球閥在安裝前的準備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。閥門知識中心將為您提供您所需要的各種閥門所出現(xiàn)的問題與知識。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。