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316L不銹鋼耐腐蝕球閥簡介
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

1. 防止誤操作手柄：閥門的開、關(guān)通常是通過手柄的位置來確認(rèn)，手柄與管道平行為開閥，垂直為關(guān)閥。但是普通球閥手柄與閥桿的連接是扁四方，容易因手柄與閥桿的連接錯誤而造成閥門的誤操作。而圖爾閥門的法蘭球閥手柄與閥桿的連接是扁平方，不會造成手柄的連接錯誤及誤操作。
2. 鎖定機(jī)構(gòu)：法蘭球閥在全開、全關(guān)位置，可用鎖鎖定，以防人員扳動手柄造成閥門的誤操作；也可防因管線震動或其他因素造成閥的開或關(guān)。
3. 不銹鋼法蘭球閥為防止閥門內(nèi)壓的異常升高而使閥桿飛出的危險，在閥桿的下部設(shè)置了凸肩，此外，為防止火災(zāi)出現(xiàn)時，使閥桿密封盤根燒損后，出現(xiàn)泄漏，在閥桿下部凸肩與閥體接觸處設(shè)置了止推軸承，形成倒密封座，防止泄漏，避免事故的擴(kuò)大。
4. 防靜電性能：圖爾不銹鋼法蘭球閥為防止由于球體及閥桿與密封圈的摩擦而產(chǎn)生靜電，容易靜電打火點(diǎn)燃易燃易爆介質(zhì)出現(xiàn)工況事故，在閥桿與球體及球體與閥體之間設(shè)置了導(dǎo)靜電彈簧，使靜電通過管路導(dǎo)入地下，保證系統(tǒng)安全。
5. 為防止因火災(zāi)或聚熱的出現(xiàn)，使閥座燒損時發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，圖爾不銹鋼法蘭球閥在球體和閥座間設(shè)置了防火密封環(huán)，當(dāng)閥座燒損后，介質(zhì)將球體迅速推向下游端的金屬密封環(huán)上。形成金屬對金屬接觸，起到一定程度的密封，從而保證系統(tǒng)的安全。

密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維護(hù)，適用于水、溶劑、油品、氣體、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

316L不銹鋼耐腐蝕球閥與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
(I)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡單、維修方便、密封性能好，使用壽命長；
(2)閥座背面斜度角具有彈性補(bǔ)償功能，在閥座磨損和低壓情況下具有很好的補(bǔ)償密封功能；
(3)采用填料壓蓋和壓蓋螺栓的結(jié)構(gòu)來補(bǔ)償壓縮填料壓縮，效果好；
(4)客戶可以根據(jù)需要自行選擇手動、電動、氣動以及其他驅(qū)動方式，在填料處有泄漏的情況下，可以不用拆卸手柄以及驅(qū)動裝置就可以通過擰緊螺栓來壓緊填料，來保證填料處不泄漏。
(5)閥座為唇式彈性聚四氟乙烯閥座，在高壓以及低壓有著優(yōu)良的密封效果，這種閥座具有啟閉力矩輕，從而降低驅(qū)動裝置的規(guī)格，進(jìn)而節(jié)約成本，降低客戶因閥座頻繁更換而帶來的損失。

【316L不銹鋼耐腐蝕球閥技術(shù)規(guī)范】:

法蘭式球閥主要零件材料

【試驗(yàn)壓力】:

316L不銹鋼耐腐蝕球閥主要外形尺寸：

316L不銹鋼耐腐蝕球閥安裝維護(hù)
不銹鋼法蘭球閥的關(guān)閉件是個帶孔的球體(或部分球)，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。法蘭球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。在各種閥門中，球閥的流動阻力較小，球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。閥座密封有軟密封和硬密封可選。法蘭球閥可做高平臺設(shè)計(jì)，采用閥門驅(qū)動裝置標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，不需要支架和軸承連接，執(zhí)行器安裝起來簡單方便。閥體設(shè)計(jì)鑄造采用的是硅溶膠，鑄造起來外表美觀。

一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié)，保證完好無損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動球開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、球閥的維修
1、只有卸除前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知：

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