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Q41F硅溶膠球閥簡介
本實用新型涉及球閥制作領域，尤其涉及硅溶膠高平臺浮動球閥。浮動球閥是一種閥芯能夠在介質作用下運動的球閥，其閥芯在介質壓力作用下，能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，從而密封出口端。為了實現(xiàn)對于浮動球閥的控制，需要將閥桿穿過閥體上的閥桿安裝孔而與閥芯聯(lián)動設置，通過旋轉閥桿來控制閥芯旋轉以實現(xiàn)閥的開啟和閉合。
現(xiàn)有技術的閥桿采用上裝式，閥桿在高壓下容易向上沖出導致閥體泄漏，再者現(xiàn)有的閥桿填料為簡單的填充安裝，長期使用會導致脫落，密封效果較差，有待改進。

【Q41F硅溶膠球閥發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種密封效果好，有效防止閥桿向上沖出，使用壽命長的硅溶膠高平臺浮動球閥。
1、先進的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態(tài)與閥一致辭。
3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
4、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

為實現(xiàn)本實用新型目的，提供了以下技術方案:硅溶膠高平臺浮動球閥，包括閥體，閥體右側與閥體密封連接的閥蓋，閥體內(nèi)腔設置有閥球，閥球中心開設有閥桿卡槽，閥桿末端插設于閥桿卡槽內(nèi)，閥體側壁上設置有閥桿延伸部，閥桿從閥桿延伸部上端插入，閥桿上端加工有外螺紋，閥桿上端套設有碟形彈簧，并旋接有六角螺母，其特征在于閥桿末端為截面為T字型的變徑段，包括小徑段和大徑段，閥桿延伸部下部設置有與大徑段配和的闊孔，大徑段上端與闊孔接觸面設置有下填料層，變徑段上設置有靜電放出裝置，靜電放出裝置包括開設于變徑段表面的若干個深孔，深孔內(nèi)依次設置有彈簧和鋼珠。
作為優(yōu)選，閥桿中段設置有填料裝置，填料裝置包括依次套設于閥桿上的填料、耐磨片以及填料壓蓋。
作為優(yōu)選，閥體與閥蓋的連接面上設置有密封墊圈。
作為優(yōu)選，閥球上設置有泄壓孔，泄壓孔連通閥桿卡槽和閥球內(nèi)腔。
作為優(yōu)選，閥體內(nèi)腔中心闊設有閥球腔，閥球腔內(nèi)表面為球狀，閥座卡設于閥球腔兩端。
本實用新型有益效果:閥桿采用有倒密封的下裝式結構，倒密封的密封力隨著介質壓力的增高而增大，而且，當閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。采用彈簧-柱塞式靜電引出裝置，使球體與閥桿以及閥桿與閥體之間形成靜電通道，達到消除靜電積累的目的。

Q41F硅溶膠球閥材料列表

硅溶膠高平臺浮動球閥，包括閥體，閥體右側與閥體密封連接的閥蓋，閥體內(nèi)腔設置有閥球，閥球中心開設有閥桿卡槽，閥桿末端插設于閥桿卡槽內(nèi)，閥體側壁上設置有閥桿延伸部，閥桿從閥桿延伸部上端插入，閥桿上端加工有外螺紋，閥桿上端套設有碟形彈簧，并旋接有六角螺母，其特征在于閥桿末端為截面為T字型的變徑段，包括小徑段和大徑段，閥桿延伸部下部設置有與大徑段配和的闊孔，大徑段上端與闊孔接觸面設置有下填料層，變徑段上設置有靜電放出裝置，靜電放出裝置包括開設于變徑段表面的若干個深孔，深孔內(nèi)依次設置有彈簧和鋼珠。

一、Q41F硅溶膠球閥確認在安裝前的準備工作
1、保證安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內(nèi)是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動球開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、球閥的維修
1、只有卸除前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

硅溶膠高平臺浮動球閥，包括閥體，閥體右側與閥體密封連接的閥蓋，閥體內(nèi)腔設置有閥球，閥球中心開設有閥桿卡槽，閥桿末端插設于閥桿卡槽內(nèi)，閥體側壁上設置有閥桿延伸部，閥桿從閥桿延伸部上端插入，閥桿上端加工有外螺紋，閥桿上端套設有碟形彈簧，并旋接有六角螺母，閥桿末端為截面為T字型的變徑段，包括小徑段和大徑段，閥桿延伸部下部設置有與大徑段配和的闊孔，大徑段上端與闊孔接觸面設置有下填料層，變徑段上設置有靜電放出裝置，靜電放出裝置包括開設于變徑段表面的若干個深孔，深孔內(nèi)依次設置有彈簧和鋼珠。密封效果好，有效防止閥桿向上沖出，使用壽命長。
訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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