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    X47H提升式旋塞閥申弘

    產品型號: X47H
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺
      ¥853.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2025-03-14
    詳細信息
    X47H提升式旋塞閥產品說明

    本實用新型涉及一種提升式旋塞閥結構,特別是針對工況苛刻、介質復雜如高溫高壓或含有粉末顆粒的介質。是近年來發(fā)展比較快的新型旋塞閥,它采用了先提升后啟閉的閥門操作方式,大大減少了旋塞閥的啟閉力矩,而且不同于傳統(tǒng)旋塞閥采用矩形縮徑通道,該閥門通常采用圓形通道,使旋塞閥的流體阻力大大減少,金屬硬密封提升式旋塞閥兼有球閥與閘閥的有點,能用于高溫、高壓工況,大大擴展了旋塞閥的使用范圍。

    產品特點:
    1、金屬硬密封提升式旋塞閥啟閉時先提升旋塞,使旋塞與閥座密封面相脫離,然后 90°旋轉旋塞,使閥門開啟或關閉。由于閥門在啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。
    2、金屬硬密封提升式旋塞閥無論處在開啟狀態(tài)或關閉狀態(tài),密封面均受到保護,不受介質沖刷,密封緊密可靠。
    3、普通旋塞閥采用矩形流道,且流道面積縮減,有較大的流體阻力損失,而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道,流體阻力*小。
    4、金屬硬密封提升式旋塞閥結構緊湊,體積小,與閘閥相比,閥門的高度尺寸大大減小,與截止閥相比,流體阻力大大減小。
    5、與普通旋塞閥相比,金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
    6、金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥座密封面均可密封,閥門的安裝與使用不受介質流向的限制。
    7、金屬硬密封提升式旋塞閥關閉時,可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。
    8、閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面上不易積存結晶介質或固體顆粒。

    旋塞閥是關閉件成柱塞形的旋轉閥,通過旋轉90度,使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或切斷,實現(xiàn)開啟或關閉的一種閥門。該類閥門的流阻比截止閥、蝶閥、柱塞閥小得多,只比全通徑球閥略大,閥塞的形狀可制成圓柱形。旋塞閥*適用于作為切斷和開啟以及分流使用。提升式旋塞閥適用于耐高溫、高壓、耐磨及耐沖刷等特殊用途的管道上,特別是帶有顆粒性的介質管路上,如電力、冶金、石油化工、造紙及采礦等傳統(tǒng)行業(yè)或煤成氣、煤制油、頁巖氣及頁巖油等非常規(guī)能源行業(yè)。
    目前市場上的有的提升式旋塞閥采用提升與開關操作分離的設計,閥門開閉時需要先轉動提升裝置使得閥門上升,然后再轉動開關實現(xiàn)閥門的開閉,*后還需要再次轉動提升裝置使得閥門復位,單次開閉需要進行六個改變轉向的動作,使用起來不是特別方便,有進一步提升的空間,此外,目前市場上的提升式旋塞閥在提升時會使得閥座與塞體完全脫開,不能滿足某些特定的行業(yè)如煤化工行業(yè)的需求,而且采用一體式結構的旋塞閥,在使用過程中的清洗維護比較麻煩,經(jīng)常導致停產整修等問題。
    本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種提升式旋塞閥。提升式旋塞閥具有采用軟密封結構,密封面接觸嚴密,可靠,達到零泄漏,啟閉操作過程中,密封面之間完全脫離接觸,無磨損,使用壽命長等特點,驅動機構主要由支架,閥桿螺母,閥桿,蝸輪蝸桿等零部件組成,可廣泛適用于石油,石化,天然氣,煤化工,環(huán)保污水處理,航空煤油,管道煤氣等行業(yè)作調節(jié),節(jié)流,切斷介質之用.硬密封提升式旋塞閥,具有適用參數(shù)比較高,選擇不同的材料,可適用不同的溫度,啟閉操作過程中密封面之間完全脫離接觸,無磨損,閥門耐沖刷,操作扭矩輕,使用壽命等特點,驅動機構主要由支架,閥桿螺母,防轉板,防轉倒向套,傳動軸,手輪等零部件組成,可應用于耐高溫,高壓,耐磨,耐沖刷等重要的管道上,特別是帶有顆粒性的介質管路上,如電力,冶金,石油化工,造紙等行業(yè)具有廣泛的應用前景.

    標準規(guī)范

    設計與制造 結構長度 配管法蘭
    API 599、
    API 6D、
    Q/ZCD01-2000
    ANSI B16.10、
    GB/T15188.1、
    Q/ZCD 01-2000
    JB/T74~90、
    GB/T9112~9124、
    HG 20592~20635、
    ANSI B16.5、
    SH3406

    執(zhí)行標準

    設計與制造

    結構長度 

    法蘭尺寸

    對焊連接尺寸

    壓力-溫度

    試驗-檢驗

    API 6D

    API 6D

    ANSI B16.5

    ANSI B16.25

    ANSI B16.34

    API 6D

    壓力試驗

    公稱壓力

    強度試驗

    密封試驗(液)

    密封試驗(氣)

    MPa

    Lbf/2in

    MPa

    Lbf/2in

    MPa

    Lbf/2in

    150

    3.0

    430

    2.2

    315

    0.4-0.7

    60-100

    300

    7.7

    1110

    5.7

    815

    600

    15.3

    2220

    11.3

    1630

    900

    23.0

    3330

    17.0

    2445

    1500

    38.4

    5560

    28.2

    4080

    2500

    64 0

    9255

    47.0

    6790

    性能規(guī)范

    壓力-溫度等級 試驗與檢驗 適用溫度 適用介質
    JB/T74、
    GB/T9124、
    HG 20604~20625、
    ANSI B16.34、
    SH 3406
    API598、
    JB/T9092
    425℃ 水、蒸汽、油品等

    零部件材料

    閥 體 WCB CF8 CF3 CF8M CF3M
    旋 塞 CF8 CF8 CF3 CF8M CF3M
    閥桿及內件 2Cr13 0Cr18Ni9 (304) 00Cr19Ni10 (304L) 0Cr17Ni12Mo2 (316) 00Cr17Ni14Mo2 (316L)
    填 料 柔性石墨

    外形結構圖

     

    主要外形尺寸150LB

    DN NPS L d D D1 D2 b z×Φd f L0 H D0 重量/kg
    (mm) (in) RF RJ 堆焊
    40 11/2 222 235 222 38 127 98.5 73 14.5 4×Φ15 1.6 200 210 200 10
    50 2 267 280 267 50 152 120.5 92 16 4×Φ19 1.6 250 260 200 13
    65 21/2 298 311 305 64 178 139.5 105 17.5 4×Φ19 1.6 250 300 200 17
    80 3 343 356 330 76 190 152.5 127 19.5 4×Φ19 1.6 300 330 250 23
    100 4 432 445 356 100 229 190.5 157 24 8×Φ19 1.6 300 350 300 33
    125 5 508 521 381 125 254 216 186 24 8×Φ22 1.6 330 370 300 62
    150 6 533 546 394 150 279 241.5 216 25.5 8×Φ22 1.6 330 440 350 95
    200 8 635 648 457 201 343 298.5 270 29 8×Φ22 1.6 350 550 350 160
    250 10 787 800 533 252 406 362 324 30.5 12×Φ25 1.6 400 650 400 278
    300 12 914 927 610 303 483 432 381 32 12×Φ25 1.6 450 750 400 430
    350 14 978 991 686 337 533 476 413 35 12×Φ29 1.6 500 800 450 620

    主要外形尺寸300LB

    DN NPS L d D D1 D2 b z×Φd f L0 H D0 重量/kg
    (mm) (in) RF RJ 堆焊
    40 11/2 241 254 241 38 156 114.5 73 21 4×Φ22 1.6 250 210 250 14
    50 2 293 299 267 50 165 127.0 92 22.5 8×Φ19 1.6 300 260 250 20
    65 21/2 330 346 305 64 190 149.0 105 25.5 8×Φ22 1.6 350 300 300 25
    80 3 387 403 330 76 210 168.5 127 29 8×Φ22 1.6 350 330 300 35
    100 4 457 473 356 100 254 200 157 32 8×Φ22 1.6 350 350 350 52
    125 5 508 524 381 125 279 235 186 35 8×Φ22 1.6 350 370 350 85
    150 6 559 575 457 150 318 270 216 37 12×Φ22 1.6 400 440 400 130
    200 8 686 702 521 201 381 330 270 41.5 12×Φ25 1.6 450 550 450 210
    250 10 826 842 559 252 445 387.5 324 48 16×Φ29 1.6 500 650 500 340
    300 12 965 981 635 303 521 451 381 51 16×Φ32 1.6 550 750 550 510
    350 14 991 1007 762 337 584 514.5 413 54 20×Φ32 1.6 600 800 600 750

    主要外形尺寸600LB

    DN NPS L d D D1 D2 b z×Φd f L0 H D0 重量/kg
    (mm) (in) RF RJ 堆焊
    40 11/2 318 318 241 38 156 114.5 73 22.5 4×Φ22 6.4 250 230 250 20
    50 2 330 333 292 50 165 127 92 25.5 8×Φ19 6.4 300 280 250 28
    65 21/2 381 384 330 64 190 149 105 29 8×Φ22 6.4 350 320 300 35
    80 3 444 447 356 76 210 168.5 127 32 8×Φ22 6.4 350 350 300 45
    100 4 508 511 432 100 273 216 157 38.5 8×Φ25 6.4 400 380 350 68
    125 5 559 562 508 125 330 266.5 186 44.5 8×Φ29 6.4 400 400 400 100
    150 6 660 663 559 150 356 292 216 48 12×Φ29 6.4 450 470 450 155
    200 8 794 797 660 201 419 349 270 55.5 12×Φ32 6.4 500 580 500 255
    250 10 940 943 787 252 508 432 324 63.5 16×Φ35 6.4 550 680 550 390
    300 12 1067 1070 838 303 559 489 381 67 20×Φ35 6.4 600 780 600 570

    主要外形尺寸900LB

    DN NPS L d D D1 D2 b z×Φd f L0 H D0 重量/kg
    (mm) (in) RF RJ 堆焊
    40 11/2 356 356 305 38 178 124 73 32 4×Φ29 6.4 300 250 300 28
    50 2 381 384 368 50 246 165 92 38.5 8×Φ26 6.4 350 300 300 39
    65 21/2 432 435 419 64 244 190.5 105 41.5 8×Φ29 6.4 400 340 300 49
    80 3 470 473 381 76 241 190.5 127 38.5 8×Φ26 6.4 450 370 350 63
    100 4 559 562 457 100 292 235 157 44.5 8×Φ32 6.4 450 400 400 95
    125 5 610 613 559 125 349 279.5 186 51 8×Φ35 6.4 500 430 450 140
    150 6 737 740 610 150 381 317.5 216 56 12×Φ32 6.4 550 500 500 215
    200 8 813 816 737 201 470 393.5 270 63.5 12×Φ39 6.4 600 520 550 350
    250 10 965 968 838 252 545 470 324 70 16×Φ39 6.4 700 620 600 540
    300 12 1118 1121 965 303 610 533.5 381 79.5 20×Φ39 6.4 700 820 65 0 790

    提升式旋塞閥包括旋塞閥的閥體、塞體、下蓋、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、下傳動套、限位塊、傳動桿、手輪、圓螺母、軸承蓋、軸承、支架外殼體、導向套、導向滾子、上傳動套、前座環(huán)、后座環(huán)、彈簧座、蝶形彈簧、閥座密封圈;塞體套在下蓋上,下蓋與閥體通過螺栓連接,塞體與閥桿通過圓柱銷連接,閥桿穿過閥蓋,中間安裝填料與填料墊,閥蓋與閥體通過螺栓固定。閥蓋與填料壓蓋通過碟簧和螺母相連,閥桿與下傳動套通過圓柱銷相連,下傳動套通過圓柱銷與限位塊相連,下傳動套與上傳動套通過螺紋連接,下傳動套與上傳動套都套在導向套內,上傳動套與導向套之間安裝有導向滾子,導向套與支架外殼體之間通過圓柱銷連接,上傳動套與傳動桿通過螺紋連接,傳動桿上安裝軸承通過導向套與軸承蓋定位加緊,傳動桿通過手輪連接并用圓螺母鎖定。前座環(huán)、后坐環(huán)、彈簧座、蝶形彈簧、閥座密封圈在閥體上組成分體式可伸縮閥座。在安裝正確的旋塞閥之前,為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能,請閱讀一下安裝指南。
      1、先沿著垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,測量管徑。
      2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位,使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
      3、在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑,焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
      4、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。

    所述的前座環(huán)與后坐環(huán)套接在閥體,套接處兩端安裝閥座密封圈,前坐環(huán)與后座環(huán)之間安裝彈簧座,彈簧座上安裝蝶形彈簧。所述的塞體通過閥桿和下蓋固定在閥門中心軸上,下蓋與閥體用螺栓連接。所述的上傳動套采用內螺套螺紋結構分別與傳動桿和下傳動套連接。

    訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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