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SH法蘭連接雙瓣旋啟式止回閥H46H
詳細(xì)信息H46H法蘭連接雙瓣旋啟式止回閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén),尤其涉及一種雙瓣旋啟式止回閥。常規(guī)的雙瓣旋啟式止回闊為了在閥體上安裝閥軸和定位軸,需要 在閥體上鉆四個(gè)穿透閥體的通孔,將先閥軸和定位軸安裝在閥體上, 然后用四個(gè)螺塞及墊片將閥體上的通孔堵住。盡管四個(gè)穿透閥體的通 孔被堵住,但是仍然有發(fā)生介質(zhì)通過(guò)螺孔外漏的可能性,尤其是長(zhǎng)期 使用后以及在溫度、壓力交變的情況下外漏的可能性更大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種密封性更 好的雙瓣旋啟式止回閥。具有結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小、重量輕,閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小,安裝方便,流體阻力小,動(dòng)作靈敏、密封性能好,閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小,整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊,使用壽命長(zhǎng)、可靠性高等特點(diǎn).該閥由閥體、閥板、閥桿、彈簧等組成,可水平或垂直安裝于水等介質(zhì)管路上,防止管路介質(zhì)倒流,由于采用合金鋼制造,使用范圍廣、耐高溫、啟閉靈敏、密封性能好。法蘭雙瓣止回閥的雙閥瓣結(jié)構(gòu)采用彈簧負(fù)荷閥瓣,懸掛在中心垂直的銷軸上。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),流體作用的合力在閥瓣密封表面中心處,而起著反作用的彈簧支架力的作用點(diǎn)位于閥瓣面中心的位置,使得閥瓣根部首先開(kāi)啟。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用一種雙瓣旋啟式止回閥,包括 閥體、閥瓣、彈簧、閥軸、定位板、定位軸,通過(guò)定位板將閥軸和定 位軸安裝在闊體內(nèi)部,在閥體內(nèi)壁的兩側(cè)對(duì)應(yīng)定位板所在位置形成截 面為弧形的定位槽,定位板底部形成與定位槽相適配的弧形凸起,定 位板底部與閥體內(nèi)壁構(gòu)成靜密封配合,定位板靠近閥瓣一側(cè)與閥體上 的定位槽的槽壁構(gòu)成靜密封配合,定位板相對(duì)閥瓣這一側(cè)的另一側(cè)外 端設(shè)置有定位塊,定位塊與定位板之間固定連接,定位塊底部容置在 閥體的定位槽內(nèi),并依靠定位塊上的定位插塊插入定位槽下端的定位 方塊內(nèi)構(gòu)成限位配合。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為定位塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺孔,螺孔的設(shè)置方向 與閥體的通道設(shè)置方向一致,定位板靠近定位塊一側(cè)對(duì)應(yīng)螺孔形成盲 孔,螺釘穿過(guò)螺孔與盲孔構(gòu)成定位板和定位塊之間固定連接。
本實(shí)用新型再一步設(shè)置為在閥體的前后兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)法蘭,前 后法蘭之間通過(guò)螺栓固定連接,位于定位塊一側(cè)的法蘭內(nèi)壁緊貼定位塊前端。
本實(shí)用新型依靠閥體與定位板之間的靜密封配合、定位板與定位 塊之間特定結(jié)構(gòu)連接達(dá)到密封的效果,和現(xiàn)有技術(shù)以螺塞及墊片將閥 體上的通孔堵住來(lái)防止發(fā)生泄露相比,因此無(wú)閥體穿透孔的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì),從而避免了介質(zhì)的外漏。
二、H46H法蘭連接雙瓣旋啟式止回閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8;
2、體積小、重量輕,其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20;
3、閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力;
4、水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便;
5、流道通暢、流體阻力;
6、動(dòng)作靈敏、密封性能好;
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力;
8、整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀;
9、使用壽命長(zhǎng)、可靠性高
三、制造標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)計(jì)與制造:API594,API6D,JB/T8937
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:API594,API6D,JB/T8937
3、壓力-溫度等級(jí):ASME B16.34,GB/T9124
4、試驗(yàn)與檢驗(yàn):API598,JB/T9092
5、配管法蘭:JB/T74-90,ASME B16.5,API605,ASME B16.47
H46H法蘭連接雙瓣旋啟式止回閥主要尺寸及重量
公稱通徑
公稱壓力PN1.0MPa
尺寸/mm
L
D
D1
D2
b
Z-Φd
50
60
160
125
100
20
4-Φ18
65
67
180
145
120
20
4-Φ18
80
73
195
160
135
22
4-Φ18
100
73
215
180
155
22
8-Φ18
125
86
245
210
185
24
8-Φ18
150
98
280
240
210
24
8-Φ23
200
127
335
295
265
26
8-Φ23
250
146
390
350
320
28
12-Φ23
300
181
440
400
368
28
12-Φ23
350
184
500
460
428
30
16-Φ23
400
191
565
515
482
32
16-Φ25
450
203
615
565
532
32
20-Φ25
500
219
670
620
585
34
20-Φ25
600
222
780
725
685
36
20-Φ30
700
305
895
840
800
38
24-Φ30
800
305
1010
950
905
44
24-Φ34
1000
432
1220
1160
1115
50
28-Φ34
1200
524
1450
1380
1325
56
32-Φ41
主要尺寸及重量
公稱通徑
公稱壓力PN1.6MPa
尺寸/mm
L
D
D1
D2
b
Z-Φd
50
60
160
125
100
16
4-Φ18
65
67
180
145
120
18
4-Φ18
80
73
195
160
135
20
8-Φ18
100
73
215
180
155
20
8-Φ18
125
86
245
210
185
22
8-Φ18
150
98
280
240
210
24
8-Φ23
200
127
335
295
265
26
12-Φ23
250
146
405
355
320
30
12-Φ25
300
181
460
410
375
30
12-Φ25
350
184
520
470
435
34
16-Φ25
400
191
580
525
485
36
16-Φ30
500
219
705
650
608
44
20-Φ34
主要尺寸及重量
公稱通徑
公稱壓力PN2.5MPa
尺寸/mm
L
D
D1
D2
b
Z-Φd
50
60
160
125
100
16
4-Φ18
65
67
180
145
120
18
4-Φ18
80
73
195
160
135
20
8-Φ18
100
73
215
180
155
20
8-Φ23
125
86
245
210
185
22
8-Φ25
150
98
280
240
210
24
8-Φ25
200
127
335
295
265
26
12-Φ25
250
146
405
355
320
30
12-Φ30
300
181
460
410
375
30
12-Φ30
350
184
520
470
435
34
16-Φ34
400
191
580
525
485
36
16-Φ34
500
219
705
650
608
44
20-Φ41
一種雙瓣旋啟式止回閥,包括閥體、閥瓣、彈簧、閥軸、定位板、定位軸,通過(guò)定位板將閥軸和定位軸安裝在閥體內(nèi)部,其特征在于在閥體內(nèi)壁的兩側(cè)對(duì)應(yīng)定位板所在位置形成截面為弧形的定位槽,定位板底部形成與定位槽相適配的弧形凸起,定位板底部與閥體內(nèi)壁構(gòu)成靜密封配合,定位板靠近閥瓣一側(cè)與閥體上的定位槽的槽壁構(gòu)成靜密封配合,定位板相對(duì)閥瓣這一側(cè)的另一側(cè)外端設(shè)置有定位塊,定位塊與定位板之間固定連接,定位塊底部容置在閥體的定位槽內(nèi),并依靠定位塊上的定位插塊插入定位槽下端的定位方塊內(nèi)構(gòu)成限位配合。從壓蓋的形狀看(平的),該止回閥是升降式的(升降式閥體像截止閥),但是安裝在立管上,這是錯(cuò)誤的!旋啟式止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上,且流體是自下而上, 一旦緊急停車,因閥瓣自身重力及流體倒回的雙作用,使閥瓣自動(dòng)復(fù)位,起到止回作用;旋啟式止回閥若安裝在水平管道上,運(yùn)行時(shí)間久了,由于閥瓣軸銹死, 一旦緊急停車,將會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的后果。閥瓣懸在半空不能復(fù)位,就起不到止回閥的作用。所以,旋啟式止回閥安裝在水平管道上,一定要定期檢查!升降式止回閥只能安裝在水平管道上。
摘要本實(shí)用新型涉及一種雙瓣旋啟式止回閥,包括閥體、閥瓣、彈簧、閥軸、定位板、定位軸,通過(guò)定位板將閥軸和定位軸安裝在閥體內(nèi)部,在閥體內(nèi)壁的兩側(cè)對(duì)應(yīng)定位板所在位置形成截面為弧形的定位槽,定位板底部形成與定位槽相適配的弧形凸起,定位板底部與閥體內(nèi)壁構(gòu)成靜密封配合,定位板靠近閥瓣一側(cè)與閥體上的定位槽的槽壁構(gòu)成靜密封配合,定位板相對(duì)閥瓣這一側(cè)的另一側(cè)外端設(shè)置有定位塊,定位塊與定位板之間固定連接,定位塊底部容置在閥體的定位槽內(nèi),并依靠定位塊上的定位插塊插入定位槽下端的定位方塊內(nèi)構(gòu)成限位配合。本實(shí)用新型依靠無(wú)閥體穿透孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而避免了介質(zhì)的外漏。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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