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Z945X電動(dòng)暗桿軟密封閘閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型公開了一種軟密封閘閥，包括閥體和掛膠楔形閘板，所述的閥體通徑兩側(cè)形成有V形閘板滑槽，設(shè)置在閘板滑槽內(nèi)可引導(dǎo)所述的掛膠楔形閘板上下移動(dòng)的導(dǎo)向筋；所述的掛膠楔形閘板包括板體，形成在板體兩側(cè)并與所述的導(dǎo)向筋對(duì)應(yīng)的槽口以及形成在板體表面上的楔形密封，所述的楔形密封在閘閥閉合時(shí)全部位于閘板滑槽內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的閘板在密封時(shí)，閘板的密封面與閥體的通徑有一定的距離，所有楔形密封面都已經(jīng)將閥體的閘板滑槽內(nèi)，所以在管道中閘板的受力情況是這樣的，管道壓力擠壓著閘板，閘板密封面又對(duì)閥體楔面密封面相加壓，閘板整個(gè)密封面都與閘板滑槽的側(cè)壁接觸，沒有菱角也不會(huì)出現(xiàn)剪刀情況，從而保護(hù)了閘板的楔形密封面。本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種軟密封閘閥。

Z945X電動(dòng)暗桿軟密封閘閥背景技術(shù)：

閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。按密封面配置閘閥可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板 式。楔式閘閥的閘板可以做成ー個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其エ藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。軟密封閘閥的閘板表面上設(shè)置有橡膠層，利用橡膠層來實(shí)現(xiàn)閘板與閥體之間的密封。圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)的閘閥結(jié)構(gòu)示意圖。閘板可上下滑動(dòng)地設(shè)置在閘閥內(nèi)部，閘板的升起或落下即可實(shí)現(xiàn)閘閥的開啟或者截止。在所述的閥體中孔上部通過法蘭固定連接有上閥蓋，但是現(xiàn)有技術(shù)中閥體上部與上閥蓋之間設(shè)置的密封圈在打壓測試時(shí)經(jīng)常被吹飛，引發(fā)質(zhì)量問題。這就需要能有效將密封圈穩(wěn)固同時(shí)保證密封效果的閥體與上閥蓋的連接結(jié)構(gòu)。

克服了一般普通閘閥普遍存在的滲水和生銹、彈性疲乏等缺陷，它利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)�？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、消防、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕防、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

Z945X電動(dòng)暗桿軟密封閘閥結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)： 

1、閥座底部無凹槽且為平底式結(jié)構(gòu)，與閥體通徑一致，避免雜物淤積，使流體暢通無阻。

2、閥體閥蓋內(nèi)外涂裝無毒性環(huán)氧樹脂，其厚度不低于，在使用中不開裂，不脫落。

3、閥板表面全包覆橡膠，橡膠與骨芯架結(jié)合牢固，不易脫落，彈性優(yōu)良。

4、閥桿與閥蓋之間上密封采用三道O型橡膠密封圈，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)輕便，密封可靠且使用壽命長。

5、閥體采用精密鑄造工藝,與閥板精確吻合,密封性能好、互換性能好。

6、閥門零部件表面和內(nèi)件材料均不受水腐蝕，可直接用于生活飲用水系統(tǒng)。 

Z945X電動(dòng)暗桿軟密封閘閥主要部件材質(zhì)

Z945X電動(dòng)暗桿軟密封閘閥主要外形尺寸： 

一種軟密封閘閥，包括閥體和掛膠楔形閘板，其特征在于，閥體通徑兩側(cè)形成有V形閘板滑槽，設(shè)置在V形閘板滑槽內(nèi)可引導(dǎo)所述的掛膠楔形閘板上下移動(dòng)的導(dǎo)向筋；所述的掛膠楔形閘板包括板體，形成在板體兩側(cè)并與所述的導(dǎo)向筋對(duì)應(yīng)的槽口以及形成在板體表面上的楔形密封，所述的楔形密封在閘閥閉合時(shí)全部位于閘板滑槽內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步地，所述的閘板底面為與閥體通徑相等并且同心的一個(gè)圓弧，即閘板下部頂點(diǎn)正好與閥體通徑相重合，同時(shí)與之相交的兩條直線也避開了閥體通徑邊緣，這樣就可以在閘板關(guān)閉后，閘板密封面全部包涵在閥體通徑邊緣外，有效的解決閘板橡膠層斷裂的問題。

軟密封閘閥的工作原理為轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿上的驅(qū)動(dòng)手輪，通過驅(qū)動(dòng)手輪將力傳遞到閥桿上，再由傳遞螺母將閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)變換為傳動(dòng)閘板的上下移動(dòng)，從而達(dá)到本實(shí)用新型的開啟和關(guān)閉。閘板在密封時(shí)，閘板的密封面與閥體的通徑有一定的距離，所有楔形密封面都已經(jīng)將閥體的閘板滑槽內(nèi)，所以在管道中閘板的受力情況是這樣的，管道壓力擠壓著閘板，閘板密封面又對(duì)閥體楔面密封面相加壓，閘板整個(gè)密封面都與閘板滑槽的側(cè)壁接觸，沒有菱角也不會(huì)出現(xiàn)剪刀情況，從而保護(hù)了閘板的楔形密封面。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

Z945X電動(dòng)暗桿軟密封閘閥安裝與維護(hù)
1、安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、Z945X電動(dòng)暗桿軟密封閘閥維護(hù)：
（1） 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br /> （6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，。
（8）  閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。