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Z81X明桿溝槽軟密封閘閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，涉及閘閥，尤其是一種軟密封溝槽閘閥。閥門廣泛應(yīng)用于輸送流體管道的給排水，消防、空調(diào)、燃?xì)�、石油、化工、水處理、市政、造船等管道工程作為控制流體作用，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能�！∶鳁U溝槽軟密封閘閥采用一種新型的鋼管連接方式，也叫卡箍連接，具有很多優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范提出，系統(tǒng)管道的連接應(yīng)采用溝槽式連接件或絲扣、法蘭連接；系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm的管道，應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件連接。具有彈性座封閘閥的優(yōu)點(diǎn)之外，并可以較直觀閥門開度，啟閉，故常應(yīng)用消防及工業(yè)系統(tǒng)、一般安裝于距地面較高位置。

　　Z81X明桿溝槽軟密封閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在許用壓力范圍內(nèi)，流體壓力越高，密封越緊密。

　　2、上密封閥桿與閥蓋間的上密封結(jié)構(gòu)，采用三只o形密封圈設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)閘閥的填料密封結(jié)構(gòu)相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任何開度、有壓力且具備閥桿鎖定功能，在操作和維護(hù)過(guò)程中閥桿不會(huì)被壓力沖出，避免造成人員傷害。

　　3、結(jié)構(gòu)輕巧緊湊，使大工作高度較傳統(tǒng)閘閥降低60mm-300mm以上，節(jié)省工程空間；本體采用球墨鑄鐵材料，重量較傳統(tǒng)閘閥減輕約20％-30％，安裝維修便利。

　　4、整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內(nèi)外采用高性能橡膠和新硫化技術(shù)進(jìn)行整體包覆，貼合緊密牢靠，幾何尺寸，密封彈性佳，將閥芯金屬與流體隔離，。

　　5、一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，的長(zhǎng)期操作和水流沖擊下也不會(huì)松脫，避免造成閥門的控制失效。

　　6、平底式閥座本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設(shè)計(jì)，等同于一直管道，不易堆積雜物，密封，使流體無(wú)阻。

　　7、衛(wèi)生要求閥體內(nèi)部以環(huán)氧樹脂涂裝，閥芯內(nèi)外表面以橡膠包覆，不會(huì)出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可直接用于生活飲用水系統(tǒng)、食品醫(yī)藥行業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝方便、拆卸維修更換簡(jiǎn)單快捷、提高密封性能的軟密封溝槽閘閥。 明桿溝槽軟密封閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本�運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏�。明桿溝槽軟密封閘閥采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何時(shí)候加工即可保證閥門的密封性。DN450-600mm，可另行加裝省力裝置，所需扭力約為正常的1/2，僅需一只小手輪，在有壓力情況下，即可操作全開或全關(guān)，該省力裝置于每動(dòng)作一次，需先將閥門全開后恢復(fù)省力功能。

  由于明桿溝槽彈性座封閘閥的閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅度減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)進(jìn)行了更換密封圈。另外，由于閥體內(nèi)部以無(wú)毒性環(huán)氧樹脂涂裝，閥板的內(nèi)外表面均以橡膠完全披覆而不至于出現(xiàn)鐵水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本閘閥的壓蘭與c型緊箍環(huán)采用錐面連接方式，該種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝，*重要的是將壓蘭軸向的壓力轉(zhuǎn)化為c型緊箍環(huán)徑向的抱緊力，軸向力越大轉(zhuǎn)化的徑向力也就越大，通過(guò)c型緊箍環(huán)將管道牢牢的抱緊。因?yàn)槭禽S線方向行進(jìn)，所以不存在因安裝工具的松動(dòng)而引起安裝質(zhì)量不可靠的問(wèn)題。

2、本閘閥的密封圈的內(nèi)、外緣均制有多個(gè)環(huán)形凸棱，且該環(huán)形凸棱與管道中介質(zhì)的流向相反，越是有介質(zhì)流入越是提高管道與閥體之間的密封性。

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙、制作簡(jiǎn)單、密封性強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單、快捷，而且不需要專用工具，有效提高了工作效率、節(jié)省人力，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。

壓力試驗(yàn) 

主要零部件材料明細(xì)表 

技術(shù)參數(shù) 

外形結(jié)構(gòu)圖

主要連接外型尺寸:(單位:mm) 

本發(fā)明涉及一種軟密封溝槽閘閥，包括閥體以及壓蘭，所述閥體的左、右兩端部同軸安裝壓蘭，該壓蘭通過(guò)螺釘與閥體連接在一起，所述壓蘭里側(cè)的閥體內(nèi)依次由里到外壓緊安裝有密封圈、，本閘閥的密封圈的內(nèi)、外緣均制有多個(gè)環(huán)形凸棱，且該環(huán)形凸棱與管道中介質(zhì)的流向相反，越是有介質(zhì)流入越是提高管道與閥體之間的密封性。在閘閥的安裝過(guò)程中，傳統(tǒng)閘閥連接方式有：法蘭、內(nèi)外螺紋、承插焊、卡箍等。上述安裝方式存在的問(wèn)題在于：

1、安裝、拆卸維修成本高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

2、安裝工序多，操作工藝相對(duì)復(fù)雜，操作的失誤率高。

本發(fā)明的安裝方法為：

步驟一、將壓蘭、c型緊箍環(huán)、壓圈、密封圈、抱緊箍依次套裝在管道的端部；

步驟二、然后將安裝有上述密封件的管道端部安裝在閥體內(nèi)；

步驟三、通過(guò)螺釘將壓蘭與閥體連接在一起，*終將管道與閥體壓緊密封。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果為：

1、本閘閥的壓蘭與c型緊箍環(huán)采用錐面連接方式，該種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝，*重要的是將壓蘭軸向的壓力轉(zhuǎn)化為抱緊箍徑向的抱緊力，軸向力越大轉(zhuǎn)化的徑向力也就越大，通過(guò)抱緊箍將管道牢牢的抱緊。

2、本閘閥的密封圈的內(nèi)、外緣均制有多個(gè)環(huán)形凸棱，且該環(huán)形凸棱與管道中介質(zhì)的流向相反，越是有介質(zhì)流入越是提高管道與閥體之間的密封性。

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙、制作簡(jiǎn)單、密封性強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單、快捷，而且不需要專用工具，有效提高了工作效率、節(jié)省人力，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

訂貨須知：

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