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API撐開式平板閘閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種平板閘閥，特別涉及一種撐開式平板閘閥。平板閘閥是油田井口裝置和采油樹上的重要部件。目前的平板閘閥中的閘板和閥座之間的密封效果不好，而且，閘板在開啟和關(guān)閉的過程中，閘板與閥座之間產(chǎn)生較大的摩擦，從而使得閥座和閥體產(chǎn)生磨損，使得閘閥的使用壽命降低，生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)安全程度和可靠性低。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種撐開式平板閘閥，該平板閘閥的密封性較好，使用壽命高，安全可靠性高。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種撐開式平板閘閥，包括閘板、設(shè)置于閘板左側(cè)的左閥座和設(shè)置于閘板右側(cè)的右閥座，閘板的前后兩側(cè)各設(shè)有一撐開彈簧，撐開彈簧可隨閘板一起上下移動(dòng)，膨脹式雙閘板平板閘閥‍是按美標(biāo)API6D設(shè)計(jì)的管線閥門，閥門采用K形雙閘板設(shè)計(jì)，閥座和閘板采用超音速噴涂碳化鎢材料，使閥門更具耐磨性，并且使用壽命更加長(zhǎng)。獨(dú)特的K形雙閘板設(shè)計(jì)，膨脹式密封更可靠;并且具有防火設(shè)計(jì)，具有DBB雙阻塞雙排放功能，可試壓進(jìn)口密封，進(jìn)/出口密封雙保險(xiǎn)、開關(guān)扭矩小、使用壽命長(zhǎng)。

API撐開式平板閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。

2、閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。

3、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。

(1) 軛架套管鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，*大程度減少操作扭矩。

(2) 閥桿螺紋長(zhǎng)度直到托架；銷釘和點(diǎn)焊；具有穩(wěn)定性。

(3) 壓力密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)*好的閥帽密封。

(4) 閥座環(huán)焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護(hù)。

(5) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)這些閥門可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。

(6) 軛架完全裝配式軛架通過抗震測(cè)試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

(7) 壓蓋兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。

(8) 整體后座硬面，使用壽命*長(zhǎng)。

(9) 閥瓣彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。

(10) 整體止動(dòng)整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

4、閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。

5、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。

6、金屬對(duì)金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。

7、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。

8、閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更可靠，使用壽命更長(zhǎng)。

9、帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。

10、閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。

11、本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能絕對(duì)可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處*容易外漏的弊病。

12、閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。

13、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。

14、閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

API撐開式平板閘閥工作原理

　　傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿，閥桿帶動(dòng)主閘板上下運(yùn)作。副閘板在連桿的帶動(dòng)下和主閘板一起運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)組合閘板的啟、閉運(yùn)動(dòng)，并在閥門開啟、閉合位置撐開閘板實(shí)現(xiàn)上下介質(zhì)的流通和截?cái)�。組合閘板在運(yùn)動(dòng)過程的開始和終點(diǎn)，由于主副閘板配合閘板兩側(cè)密封面產(chǎn)生靠緊與脹開作用，以達(dá)到強(qiáng)制密封和實(shí)現(xiàn)開啟時(shí)對(duì)密封面的保護(hù)作用。

進(jìn)一步的，所述閘板的上部前后兩端分別設(shè)有一定位螺栓，閘板前端的定位螺栓的頭部抵靠于閘板前側(cè)的撐開彈簧的上端，閘板后端的定位螺栓的頭部抵靠于閘板后側(cè)的撐開彈簧的上端。

進(jìn)一步的，所述左閥座的左端面和右閥座的右端面上分別設(shè)有蓄能圈。

進(jìn)一步的，所述閘板的前后兩側(cè)的下部設(shè)有定位凸臺(tái)，撐開彈簧的下端支撐于定位凸臺(tái)上。

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按API　6D標(biāo)準(zhǔn)

2、法蘭標(biāo)準(zhǔn)按ASME　B16.5標(biāo)準(zhǔn)

3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ASME　B16.10標(biāo)準(zhǔn)

4、試壓標(biāo)準(zhǔn)按API　598　/　API 6D標(biāo)準(zhǔn)

API撐開式平板閘閥​主要零部件及外形尺寸

API撐開式平板閘閥主要尺寸

本實(shí)用新型公開了一種撐開式平板閘閥，包括閘板、左閥座和右閥座，閘板的前后兩側(cè)各設(shè)有一撐開彈簧，撐開彈簧可隨閘板一起上下移動(dòng)，閘板的前后兩側(cè)的凹槽中分別設(shè)有一扣座彈簧，閘板前側(cè)的扣座彈簧的左端通過設(shè)置于左閥座前端面上的左連接件與左閥座連接，閘板前側(cè)的扣座彈簧的右端通過設(shè)置于右閥座前端面上的右連接件與右閥座連接，閘板后側(cè)的扣座彈簧的左端通過設(shè)置于左閥座后端面上的左連接件與左閥座連接，閘板后側(cè)的扣座彈簧的右端通過設(shè)置于右閥座后端面上的右連接件與右閥座連接。該撐開式平板閘閥使用壽命長(zhǎng)，維修次數(shù)少，方便了生產(chǎn)運(yùn)行，節(jié)約了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)安全可靠性高，且結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，制造成本低，適用于各種工況。

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