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Z560Y高溫高壓電站閘閥 產(chǎn)品說(shuō)明
電站閘閥，介質(zhì)溫度-29～650℃，壓力PN1.6～60MPa，公稱通徑15～500mm，廣泛使用在電力、石油化工、冶金等工業(yè)管線上。由于高溫高壓工況的特殊性，一般會(huì)采用壓力自密封結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的核心技術(shù)包括設(shè)置在閥體與填料箱之間的密封圈、墊環(huán)和四合環(huán)等部件。當(dāng)閥體內(nèi)部存在壓力時(shí)，介質(zhì)推動(dòng)填料箱上移，擠壓密封圈，靠密封圈的彈塑性變形實(shí)現(xiàn)密封。壓力越高，密封效果越好。所以密封圈是整個(gè)閥門(mén)的關(guān)鍵部件，它的性能好壞決定了整臺(tái)閥門(mén)是否能正常使用。本實(shí)用新型涉及電站閘閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫高壓電站閘閥。

Z560Y高溫高壓電站閘閥背景技術(shù)：

″高溫高壓電站閘閥″也稱電站專用閥門(mén)，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。本類閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

Z560Y高溫高壓電站閘閥技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)

1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；

2、特殊材料配對(duì)，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長(zhǎng)使用壽命；

3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；

4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè)，全面控制承壓件質(zhì)量；

5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；

6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無(wú)腐蝕，自動(dòng)潤(rùn)滑，減輕啟閉摩擦，避免對(duì)閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；

7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類特殊工況的苛刻要求；

8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)；

9、Z60 系列獨(dú)特的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面 100% 吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)；

10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；

一種高溫高壓電站閘閥大大方便了電站系統(tǒng)的管路的控制，但是目前階段的一種高溫高壓電站閘閥存在諸多的不足之處，例如，無(wú)法準(zhǔn)確判斷出電站介質(zhì)的溫度和壓力的變化，閥體的密封性得不到保證，且在閥體內(nèi)容易出現(xiàn)污垢堆積。

Z560Y高溫高壓電站閘閥技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高溫高壓電站閘閥。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種高溫高壓電站閘閥，包括閥體，所述閥體的兩端安裝有輸送口，所述閥體的上方安裝有密封蓋，所述密封蓋的上方安裝有固定架，所述固定架的上方安裝有連接法蘭，所述連接法蘭的上方安裝有緊固套，所述緊固套的上方安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的一側(cè)安裝有控制面板，所述保護(hù)殼的上方安裝有磨盤(pán)，所述磨盤(pán)的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿穿過(guò)保護(hù)殼、緊固套、連接法蘭、防滑套和密封蓋的中間位置與閥門(mén)塞的頂端連接，所述閥體內(nèi)安裝有閥門(mén)塞，所述閥體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑軌，所述閥門(mén)塞的底部安裝有嵌入軸，且嵌入軸與閥體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥門(mén)塞的中間位置處設(shè)置有管套，所述管套上安裝有壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器輸出端均與控制面板輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述閥門(mén)塞的平面面積與閥體內(nèi)圓面積完全形同。

優(yōu)選的，所述閥門(mén)塞與閥體通過(guò)滑軌進(jìn)行鑲嵌式無(wú)縫連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿為中空管，內(nèi)部安裝有電纜線，將壓力傳感器和溫度傳感器與控制面板連接。

優(yōu)選的，所述滑軌為外凸形狀，且與閥門(mén)塞的兩側(cè)的凹槽滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置的閥體內(nèi)側(cè)壁安裝有凸形滑軌，配合凸形滑軌安裝了閥門(mén)塞，通過(guò)閥門(mén)塞在凸形滑軌上的滑動(dòng)，對(duì)閥門(mén)塞的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使其將閥體進(jìn)行封閉，且此滑軌在溫度升高時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，使密封效果大大增大，且在閥門(mén)塞的中間位置處安裝有管套，在管套上安裝有溫度傳感器和壓力傳感器，并將檢測(cè)信號(hào)傳輸至控制面板上，通過(guò)此種設(shè)計(jì)可以對(duì)閥體內(nèi)的溫度和壓力準(zhǔn)確檢測(cè)。

Z560Y高溫高壓電站閘閥主要零件材料及使用范圍

Z560Y高溫高壓電站閘閥主要外形尺寸及重量

* 實(shí)際配管尺寸可依合同要求加工 ;DN150 以上可選配齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

*后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

Z560Y高溫高壓電站閘閥在安裝中有何要求

　　1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

　　3)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行GB標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

　　4)、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。

　　5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。