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Z940H智能一體化電動閘閥申弘
詳細(xì)信息| 詢價留言Z940H智能一體化電動閘閥 產(chǎn)品說明
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;诒緦(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
Z940H智能一體化電動閘閥結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、選材考究,符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的質(zhì)量高。
2、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手動,啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求
進(jìn)一步地,如上所述的電動閘閥,還包括立柱、閥蓋、閥體、閘板、閥桿,所述立柱的一端固定在傳動支座的底部,所述閥桿置于由立柱、閥蓋、閥體依次密封連接構(gòu)成的密閉空間內(nèi),閥桿一端設(shè)置有梯形外螺紋,閥桿通過其上設(shè)置的梯形外螺紋與復(fù)合螺母的梯形內(nèi)螺紋形成梯形螺紋傳動連接,閥桿另一端與閘板固定連接,閘板的上端與閥體下端的槽口卡合,閘板在閥桿的帶動下可在閥體內(nèi)上下運(yùn)動。
電動裝置簡稱為Z型電裝,是閥門實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等?捎糜诿鳁U閥,也可用于暗桿閥。 本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)?蓪﹂y門實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
特點(diǎn):
1.該裝置防塵、防雨、防輕腐蝕、其防護(hù)等級為IP55(特殊訂貨IP65、IP67)。
2.轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動作可靠、調(diào)節(jié)方便、轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度高。
3.開向和關(guān)向可配裝2至4只微動開關(guān)(特殊訂貨)。
4.采用閥門電動裝置三相異步電機(jī),起動轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)動慣性小、使用壽命長等特點(diǎn),F(xiàn)級絕緣。
5.工作制為短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。
6.配有機(jī)械式(常規(guī)型)或液晶(常規(guī)型無)閥位指示器,可直觀知道閥門的開度大小。
7.采用半自動手-電動切換機(jī)構(gòu),手動時需要切換手柄,電動時自動復(fù)位,結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作輕便。在斷電情況下依然可以用手動功能來完成閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)。
8.有行程限位和過力矩限位等雙重保護(hù),保障了驅(qū)動裝置和閥門的使用安全。
9.供電電源:常規(guī)為380V(±10%),50Hz(特殊訂貨三相660V、415V、單相220V、60Hz).
10.防爆標(biāo)志:ExdIIBT4(常規(guī)型不防爆)。
11.環(huán)境相對濕度:≤95%(25℃時)。
12.環(huán)境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+100℃)。
進(jìn)一步地,如上所述的電動閘閥,在傳動支座的上部固定有電動裝置,所述復(fù)合螺母上端與電動裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)動部件固定連接以傳遞動力。
進(jìn)一步地,如上所述的電動閘閥,在傳動支座的外部設(shè)置有油杯,該油杯的油嘴與推力球軸承所在的空間連通。
進(jìn)一步地,如上所述的電動閘閥,在閥蓋與閥體之間設(shè)置有中口墊片。
進(jìn)一步地,如上所述的電動閘閥,所述閥桿與閘板通過四方套固定連接,所述四方套鑲嵌在閘的凹槽內(nèi),閥桿置于四方套內(nèi),閥桿通過銷將閥桿與四方套固定連接在一起。
本實(shí)用新型提供的電動閘閥,通過將原止推軸承套與閥桿螺母由本申請的復(fù)合螺母取代,不但在結(jié)構(gòu)上得到簡化,而且降低了生產(chǎn)成本,減小了因?yàn)槎鄠零件均采用螺紋連接而造成的累積誤差。
電動裝置簡稱為Z型電裝,是閥門實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等?捎糜诿鳁U閥,也可用于暗桿閥。 本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)?蓪﹂y門實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
Z940H智能一體化電動閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),值得信賴!使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu),能自動調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時此結(jié)構(gòu)維修便,節(jié)約費(fèi)用,閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
⑤電動裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)和手、電動切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動閥門由手動機(jī)構(gòu)或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置,同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調(diào)試時,必須手動把閥門開到約一半的位置,以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。
技術(shù)參數(shù)
1、電源:電機(jī)為三相交流AC380V,50H,控制為二相交流AC220V,50Hz可選電源:AC220660V,50.60Hz(訂貨時需說明)
2、環(huán)境溫度:-20℃-60℃可選溫度-40℃-+70℃
3、相對濕度:不大于95%(25℃時)
4、工作環(huán)境:普通型用于無易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場所:隔爆型(Exd11BT4)使用環(huán)境為1A41B及T1-T4組的爆炸性氣體混合物
5、防護(hù)等級:IP65/67(特殊訂貨P68)
6、電機(jī)工作制為:額定運(yùn)行時間10分鐘,F級絕緣
Z940H智能一體化電動閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 結(jié)構(gòu)長度 法蘭尺寸 壓力-溫度 試驗(yàn)-檢驗(yàn) GB12234 GB12221 GB9113 JB79 GB9131 GB/T13927 HB/T9092 壓力試驗(yàn)
公稱壓力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 強(qiáng)度試驗(yàn) 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0 水密封試驗(yàn) 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 18.0 上密封試驗(yàn) 1.8 2.8 4.4 7.04 11.0 18.0 氣密封試驗(yàn) 0.4-0.7 Z940H智能一體化電動閘閥主要零件材料及性能
體蓋板 閥桿 密封面 墊片 填料 工作溫度℃ 適用介質(zhì) WCB 2Cr13 13Cr
STL
本體材料
尼龍增強(qiáng)柔性石墨
1Cr13/柔性石墨
OS軟鋼
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F(T)
PTFE柔性石墨
增強(qiáng)柔性石墨
SFB/260
SFP/260
PTFE≤425 水、蒸汽、油品 WC1 38GrMoA1
25Cr2MoV≤450 WC6 ≤540 WC9 ≤570 ZGCr5Mo ≤540 ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 - ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni12Mo2Ti ≤200 Z940H智能一體化電動閘閥外形結(jié)構(gòu)圖
Z940H智能一體化電動閘閥規(guī)格主要尺寸1.6MPa
1.6MPa DN L d D1 D2 b n-Φd H D0 凸面法蘭
RF
Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N
Z41H
Z41Y
Z41F
Z41N
16C
16P
16R
16I15 130 95 65 45 14 4-Φ14 170 120 20 150 105 75 55 14 4-Φ14 190 140 25 160 115 85 65 14 4-Φ14 205 160 32 180 135 100 78 16 4-Φ18 270 180 40 200 145 110 85 16 4-Φ18 310 200 50 250 160 125 100 16 4-Φ18 358 240 65 265 180 145 120 18 4-Φ18 373 240 80 280 195 160 135 20 8-Φ18 435 280 100 300 25 180 155 20 8-Φ18 500 300 125 325 245 210 185 22 8-Φ18 614 320 150 350 280 240 210 24 8-Φ23 674 320 200 400 335 295 265 26 12-Φ23 818 400 250 450 405 355 320 30 12-Φ25 969 450 300 500 460 410 375 30 12-Φ25 1145 500 350 550 520 470 435 34 16-Φ25 1280 500 400 600 580 525 485 36 16-Φ30 14852 560 450 650 640 585 545 40 20-Φ30 1541 600 500 700 705 650 608 44 20-Φ34 1676 640 600 800 840 770 718 48 20-Φ41 1874 720 700 900 910 840 788 50 24-Φ41 2083 800 800 1000 1020 950 898 52 24-Φ41 2400 950 900 1100 1120 1050 998 64 28-Φ41 2950 1000 1000 1200 1255 1170 1110 56 28-Φ48 3245 1000 規(guī)格主要尺寸2.5MPa
2.5MPa DN L D D1 D2 b n-Φd H DO 凸面法蘭
RF
Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N
Z41H
Z41Y
Z41F
Z41N
25C
25P
25R
25I15 130 95 65 45 16 4-Φ14 172 120 20 150 105 75 55 16 4-Φ14 191 140 25 160 115 85 65 16 4-Φ14 205 160 32 180 135 100 78 18 4-Φ18 270 180 40 200 145 110 85 18 4-Φ18 300 200 50 250 160 125 100 20 4-Φ18 357 240 65 265 180 145 120 22 8-Φ18 376 240 80 280 195 160 135 22 8-Φ18 434 280 100 300 230 190 160 24 8-Φ23 502 300 125 325 270 220 188 28 8-Φ205 613 320 150 350 300 250 218 30 8-Φ25 675 320 200 400 360 310 278 34 12-Φ25 819 400 250 450 425 370 332 36 12-Φ30 968 450 300 500 485 430 390 40 16-Φ30 1144 500 350 550 550 490 448 44 16-Φ34 1280 500 400 600 610 550 505 48 16-Φ34 1451 560 450 650 660 600 555 50 20-Φ34 1542 600 500 700 730 660 510 52 20-Φ41 1678 640 600 800 840 770 718 56 20-Φ41 1875 720 700 900 955 875 815 60 24-Φ28 2082 800 800 1000 1070 990 930 64 24-Φ28 2403 950 900 1100 1180 1090 1025 66 28-Φ54 2952 1000 1000 1200 1305 1210 1140 68 28-Φ58 3244 1000 規(guī)格主要尺寸4.0MPa
4.0MPa DN L D D1 D2 D6 b n-Φd H D0 凹面法蘭
MFM
Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N
Z41H
Z41Y
Z41F
Z41N
40
40P
40R
40I15 130 95 65 45 40 16 4-Φ14 134 120 20 150 105 75 55 51 16 4-Φ14 188 140 25 160 115 85 64 58 16 4-Φ14 206 140 32 180 135 100 78 66 18 4-Φ18 272 180 40 200 145 110 85 76 18 4-Φ18 322 180 50 250 160 125 100 88 20 4-Φ18 370 240 65 280 180 145 120 110 22 8-Φ18 394 280 80 310 195 160 135 121 22 8-Φ18 455 300 100 350 230 190 160 150 24 8-Φ23 550 320 125 400 270 220 188 176 28 8-Φ25 636 35 150 450 300 250 218 204 30 8-Φ30 706 400 200 550 375 320 282 260 38 12-Φ34 859 450 250 650 445 385 345 313 42 12-Φ34 1016 560 300 750 510 450 408 364 46 16-Φ34 1200 640 350 850 570 510 465 422 52 16-Φ41 1340 640 400 950 655 585 535 474 58 16-Φ41 1495 720 450 1050 680 610 560 524 60 20-Φ48 1581 800 500 1150 755 670 612 576 62 20-Φ54 1790 950 600 1350 890 695 730 678 62 20-Φ14 2035 950 規(guī)格主要尺寸6.4MPa
6.4MPa DN L D D1 D2 D6 b n-Φd H D0 凹面法蘭
MFM
Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N
Z41H
Z41Y
Z41F
Z41N
64
64P
64R
64I15 1700 105 75 55 40 18 4-Φ18 1425 160 20 190 125 90 68 51 20 4-Φ18 142 160 25 210 135 100 78 58 22 4-Φ23 214 200 32 230 150 110 82 66 24 4-Φ23 269 200 40 240 165 125 95 76 24 4-Φ23 343 240 50 250 175 135 105 88 26 4-Φ23 370 240 65 280 200 160 130 110 28 8-Φ23 396 280 80 310 210 170 140 121 30 8-Φ23 458 300 100 350 250 200 168 150 32 8-Φ25 553 300 125 400 295 240 202 176 36 8-Φ30 638 350 150 450 340 280 240 204 38 8-Φ34 718 400 200 550 405 345 300 260 44 12-Φ34 873 450 250 650 470 400 352 313 48 12-Φ41 1050 560 300 750 530 460 412 364 54 16-Φ41 1203 640 350 850 595 525 475 422 60 16-Φ41 1394 720 400 950 670 585 525 474 66 16-Φ48 1645 800 500 1150 800 705 640 576 70 20-Φ54 2285 950 600 1350 930 820 750 678 70 20-Φ58 2610 950 本申請復(fù)合螺母代替了現(xiàn)有的止推軸承套與閥桿螺母組合件,但卻起到了止推軸承套傳遞扭矩和閥桿螺母通過梯形螺紋將回轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動的雙重作用,但比現(xiàn)有的設(shè)計(jì)減少了零件,而且復(fù)合螺母將優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與銅合金通過離心鑄造的方式緊密結(jié)合為一種具有復(fù)合材料的一個零件,節(jié)約了貴重的銅合金的用量,且由于減少了零件數(shù)量降低了制造成本(還減少了原閥桿螺母與止推軸承套之間的螺紋連接及相應(yīng)的防松緊定螺釘)。
*后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
Z940H智能一體化電動閘閥安裝
1、安裝前做好閥門內(nèi)部清潔,在其閥腔及密封面上不能有雜質(zhì)存在。
2、用力均勻地將連接各部位的螺栓擰緊。
3、檢查填料部位有無壓緊,做到填料的密封嚴(yán)密,以及閘板能靈活開關(guān)。
4、安裝前校對好該閥型號、尺寸等信息,介質(zhì)流向必須與規(guī)定的流向保持一致。
5、安裝時,要留有一定空間,方便閥門驅(qū)動的操作。
6、嚴(yán)格按找線路圖指示,對驅(qū)動裝置的接線進(jìn)行布置。
7、安裝后,必須保持定期對其進(jìn)行保養(yǎng)。
Z940H智能一體化電動閘閥調(diào)試方法:
1、手動將電動裝置置于中間位置
2、接通AC380電源,電源指示燈亮;若電源缺相,則缺相指示燈亮
3、拔碼開關(guān)的正作用和反作用不能同時拔為有效
4、正作用時位置反饋信號調(diào)節(jié)。將電動裝置打到全關(guān)位置,調(diào)節(jié)整體模塊上的“調(diào)零"電位器,使兩測試點(diǎn)的電壓接近零(≤2mV),然后調(diào)節(jié)“4mA"電位器使輸出信號為4mA;將電動裝置打到全開位置,調(diào)節(jié)“20mA"電位器使輸出信號為20mA。上述調(diào)節(jié)只須一次即可完成。
注:“調(diào)零"、“4mA"、“20mA"電位器均為順時針方向旋轉(zhuǎn)輸出信號增大,反之減小,如發(fā)現(xiàn)順時針旋轉(zhuǎn)上述電位器時,輸出信號減小,請將電位器兩邊的線互換。
5、為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度,必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產(chǎn)生振蕩;靈敏度大,不容易產(chǎn)生振蕩,但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度"電位器可在二者之間取舍,使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值
6、輸入控制信號丟失后,丟信指示燈亮
7、當(dāng)出現(xiàn)開閥或關(guān)閥某一方向鎖死后,向另一方向運(yùn)行3秒即可解鎖。
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