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FL641H氣動(dòng)下展式放料閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種氣動(dòng)下展式放料閥。本公司的放料閥主要適用于反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門(mén)底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類(lèi)、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

FL641H氣動(dòng)下展式放料閥背景技術(shù)：

目前使用于固體顆粒介質(zhì)的放料閥主要分為兩類(lèi)：*類(lèi)為上展式放料閥；第二類(lèi)為下展式放料閥。下展式放料閥包括閥體，閥體包括進(jìn)料口和傾斜設(shè)置的出料口，在進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的下端設(shè)有與閥體旋接的閥桿，閥桿頂部設(shè)有閥芯，在閥體上端連接與閥芯上頂面相匹配的閥圈，閥桿向上頂緊閥芯與閥體由閥圈密封。閥桿與閥圈抵觸密封時(shí)，需要保持高效的密封性能。閥門(mén)在不斷開(kāi)啟或者關(guān)閉時(shí)，由于閥芯體積較大，在運(yùn)動(dòng)時(shí)閥芯會(huì)產(chǎn)生震蕩的現(xiàn)象，閥芯在震蕩時(shí)會(huì)與閥圈的密封性能減弱，導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)的密封效果差，引起物料泄漏，會(huì)存在很大的安全隱患。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)下展式放料閥,包括閥體,閥桿和閥座,閥體包括進(jìn)料口,傾斜設(shè)置的出料口,以及通道,在進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的下端設(shè)有與閥體旋接的閥桿,閥桿位于通道內(nèi),在閥桿頂部設(shè)有閥芯,在閥座上連接有閥圈,閥桿向上頂緊閥芯與閥座由閥圈密封,閥桿與閥芯一體成型,閥芯的端面具有弧形面,閥芯的兩側(cè)具有密封斜面一,閥桿的橫截面小于閥芯的橫截面,通道接近閥座一端的內(nèi)壁上設(shè)有具有彈性的密封環(huán),密封環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上具有導(dǎo)向斜面和密封斜面二,閥芯沿著密封環(huán)上的導(dǎo)向斜面穿設(shè)過(guò)密封環(huán)后,其弧形面與閥座上的閥圈相抵觸,其密封斜面一與密封環(huán)上的密封斜面二相抵觸密封.改進(jìn)后,提升了閥門(mén)的密封性能,使其不易發(fā)生泄漏的情況.

是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降，從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門(mén)關(guān)閉；下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門(mén)關(guān)閉

FL641H氣動(dòng)下展式放料閥特點(diǎn)與用途：

1、本閥操作簡(jiǎn)便，運(yùn)動(dòng)靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。

 3、本閥門(mén)廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域（化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。

4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜，儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。該系列產(chǎn)品已被大型化工公司廣泛采用，性能良好，經(jīng)久耐用，用戶(hù)反應(yīng)良好。

FL641H氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好，結(jié)構(gòu)緊湊的下展式放料閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種氣動(dòng)下展式放料閥，包括閥體、閥桿和閥座，閥體包括進(jìn)料口、傾斜設(shè)置的出料口，以及與進(jìn)料口連通的通道，在進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的下端設(shè)有與閥體旋接的閥桿，閥桿位于通道內(nèi)，在閥桿頂部設(shè)有閥芯，在閥座上連接有與閥芯上頂面相匹配的閥圈，閥桿向上頂緊閥芯與閥座由閥圈密封,所述閥桿與閥芯一體成型，所述閥芯的端面具有弧形面，閥芯的兩側(cè)具有密封斜面一，所述閥桿的橫截面小于閥芯的橫截面，所述通道接近閥座一端的內(nèi)壁上設(shè)有具有彈性的密封環(huán)，所述密封環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上具有導(dǎo)向斜面和密封斜面二，所述閥芯沿著密封環(huán)上的導(dǎo)向斜面穿設(shè)過(guò)密封環(huán)后，其弧形面與閥座上的閥圈相抵觸，其密封斜面一與密封環(huán)上的密封斜面二相抵觸密封。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述通道遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的首尾兩端設(shè)有密封圈，在兩個(gè)密封圈之間填充有吸水棉。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥圈上設(shè)有與弧形面相吻合的楔形斜面，所述楔形斜面上設(shè)有覆有密封墊片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥芯在與閥座抵觸密封時(shí)，還將與密封環(huán)形成密封，使得閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)，形成兩道密封，提升整體閥門(mén)的密封性能，房子無(wú)聊泄漏的情況。同時(shí)將閥芯的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小體積，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，能減少振動(dòng)，閥芯與閥桿為一體設(shè)置，使兩者的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。

上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:

放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門(mén)采用法蘭或?qū)�接焊與設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門(mén)的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

FL641H氣動(dòng)下展式放料閥主要零件材質(zhì)

FL641H氣動(dòng)下展式放料閥外形結(jié)構(gòu)圖

FL641H氣動(dòng)下展式放料閥主要外形尺寸（上展式）

主要外形尺寸（下展式）

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)下展式放料閥，包括閥體、閥桿和閥座，閥體包括進(jìn)料口、傾斜設(shè)置的出料口，以及通道，在進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的下端設(shè)有與閥體旋接的閥桿，閥桿位于通道內(nèi)，在閥桿頂部設(shè)有閥芯，在閥座上連接有閥圈，閥桿向上頂緊閥芯與閥座由閥圈密封,閥桿與閥芯一體成型，閥芯的端面具有弧形面，閥芯的兩側(cè)具有密封斜面一，閥桿的橫截面小于閥芯的橫截面，通道接近閥座一端的內(nèi)壁上設(shè)有具有彈性的密封環(huán)，密封環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上具有導(dǎo)向斜面和密封斜面二，閥芯沿著密封環(huán)上的導(dǎo)向斜面穿設(shè)過(guò)密封環(huán)后，其弧形面與閥座上的閥圈相抵觸，其密封斜面一與密封環(huán)上的密封斜面二相抵觸密封。改進(jìn)后，提升了閥門(mén)的密封性能，使其不易發(fā)生泄漏的情況。

FL641H氣動(dòng)下展式放料閥使用說(shuō)明：   
①放料閥安裝前，應(yīng)取下出口端封頭，檢查閥內(nèi)腔及閥瓣、閥座和閥桿等內(nèi)件是否有污物附著，擦洗閥瓣和閥座兩密封面；

    ②按設(shè)計(jì)的連接方式將放料閥固定在管路上，固接時(shí)不應(yīng)使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應(yīng)力；

    ③放料閥操作即是開(kāi)啟和關(guān)閉，對(duì)手動(dòng)放料閥，手輪上標(biāo)出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時(shí)設(shè)置開(kāi)度指示器，順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)手輪，放料閥關(guān)閉，逆時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)手輪，則放料閥開(kāi)啟，開(kāi)度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài)；

    ④關(guān)閉時(shí)應(yīng)用力關(guān)緊，以防止內(nèi)漏，不允許在閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料，但可適當(dāng)壓縮填料；

    ⑤開(kāi)啟初和關(guān)閉終時(shí)所需啟閉力矩較大，啟閉放料閥時(shí)只允許一個(gè)人雙手握住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪，絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件；

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