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ZLF自力式流量控制閥申弘
詳細(xì)信息ZLF自力式流量控制閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及流量調(diào)解閥,更具體地說(shuō)是屬于一種利用手動(dòng)閥和自動(dòng)閥相互作用,能在一個(gè)較大的流量范圍內(nèi)調(diào)解或控制流體流動(dòng)的自力式流量調(diào)節(jié)閥。已有技術(shù)中,在管網(wǎng)平衡中采用的自力式流量控制器(閥),因?yàn)椴荒軐?shí)現(xiàn)對(duì)流體有效截止,在管道上除安裝自力式流量控制器(閥)外,還要安裝一個(gè)截止閥門,不僅浪費(fèi)了資金、占用了有效的空間,增加了泄漏點(diǎn),另外其結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能按需要控制流量又能實(shí)施對(duì)流體有效截止作用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性能好的自力式流量調(diào)解閥。由一個(gè)帶有設(shè)定流量的控制閥門和執(zhí)行器組成,主要應(yīng)用于工藝過(guò)程控制中的恒流量調(diào)節(jié),例如城市供熱,供熱系統(tǒng)的中心站流量控制,各分站的流量控制以及各控制系統(tǒng)的流量控制網(wǎng)絡(luò),可用于*高溫度200℃的非腐蝕性的液體介質(zhì)。
ZLF自力式流量控制閥工作原理:
一定流量的介質(zhì)經(jīng)過(guò)限流器時(shí)引起壓差,壓差通過(guò)脈沖管作用在控制膜片上。通過(guò)內(nèi)置的控制彈簧限制壓差(限流器壓差)和流量。被控介質(zhì)輸入閥以后,閥前壓力P1通過(guò)控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1于Ps的壓差即△Ps=P1-Ps稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí),即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在上、下膜室,使閥芯向閥座方向移動(dòng),從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反正,同理。
設(shè)定被控介質(zhì)的流量用調(diào)整節(jié)流閥與閥座的相對(duì)位置來(lái)確定。這是通過(guò)對(duì)在閥體的手動(dòng)閥控制其在同一軸線上的自動(dòng)閥而實(shí)現(xiàn)的自力式流量調(diào)解閥由閥體、閥蓋、閥座、手輪、手動(dòng)閥桿、手動(dòng)閥瓣、自動(dòng)閥桿、自動(dòng)閥瓣、活塞盤和彈簧所組成。其特征在于由手輪、閥桿、閥瓣所組成的手動(dòng)閥與同一軸線的自動(dòng)閥桿上裝有兩個(gè)閥瓣分別控制進(jìn)水管的兩個(gè)出水口,下端設(shè)有活塞盤,活塞盤上部與閥腔相通,承受手動(dòng)閥前的液體壓力,活塞下部設(shè)有彈簧并設(shè)有連通管與手動(dòng)閥后面的液體相通,同時(shí)承受手動(dòng)閥后面的液體壓力和彈簧向上的推力。
這種結(jié)構(gòu)既保證了手動(dòng)閥前、后(即活塞盤上、下)的流體壓差始終恒定不變(等于彈簧推力),既能有效控制流量,又能實(shí)現(xiàn)對(duì)流體有效截止的目的。若手動(dòng)閥前、后的液體壓力差等于彈簧推力時(shí),活塞盤前、后壓力平衡,自動(dòng)閥處于靜止?fàn)顟B(tài);若手動(dòng)閥前、后的液體壓力差大于彈簧推力時(shí),活塞盤將帶自動(dòng)閥桿、閥瓣向下移動(dòng),閥門的開度減小,降低手動(dòng)閥前的壓力,
直到活塞盤前、后壓力平衡為止;若手動(dòng)閥前、后的液體壓差小于彈簧推力時(shí),活塞盤將推動(dòng)自動(dòng)閥桿、閥瓣向上移動(dòng),閥門的開度增大,增加手動(dòng)閥前的壓力,直到活塞盤前、后壓力平衡為止。由于這種結(jié)構(gòu)保證手動(dòng)閥前、后的液體壓差恒定不變,從而實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)閥在任一開度下都有一個(gè)固定的對(duì)應(yīng)流量值(相似于水力學(xué)中孔口恒定流)。當(dāng)需要控制流量時(shí),將手動(dòng)閥調(diào)整到所需流量對(duì)應(yīng)的開度上,即可達(dá)到對(duì)流量控制的目的;當(dāng)需要完全截止流體流動(dòng)時(shí),通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使手動(dòng)閥瓣下降,壓迫自動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥瓣下移直到閥門完全關(guān)閉為止。自動(dòng)閥瓣采用O型圈密封,以保證閥瓣的密封效果。根據(jù)手動(dòng)閥前、后液體壓差恒定不變,任一開度下都有一個(gè)固定對(duì)應(yīng)流量值的原理,每個(gè)閥門出廠前均需通過(guò)流量試驗(yàn)臺(tái)標(biāo)定手動(dòng)閥開度與流量值的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
ZLF自力式流量控制閥外形尺寸:
公稱通徑DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
L mm
130
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
B mm
121
212
238
238
240
240
275
275
380
380
295
325
372
φR mm
263
380
H mm
150
520
約重(kg)
21
23
24
27
31
36
47
55
74
93
118
178
261
五、ZLF自力式流量控制閥要性能參數(shù):
1、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
額定流量系數(shù)Kvs
4
6.3
8
16
20
32
50
80
125
160
280
320
400
公稱壓力MPa
1.6;4.0
有效壓力下*大流量(m3/h)
0.02MPa
1.5
2.5
3.5
5.5
9.0
14
22
36
55
70
125
180
250
0.05 MPa
2.5
3.5
5.5
9.0
12
22
36
55
85
110
180
-
-
噪音衡量系數(shù)Z值
0.6
0.6
0.6
0.55
0.55
0.5
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
0.2
0.2
*高工作溫度 ℃
≤140
硬密封配隔離罐≤200
配隔離罐
加長(zhǎng)件≤200壓力平衡元件
波紋管
滾動(dòng)膜片
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材質(zhì)
鑄鐵;鑄鋼;鑄不銹鋼
閥芯材質(zhì)
不銹鋼,軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
*高工作壓力
公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力與工作溫度的關(guān)系)
2、執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
有效面積 (cm2)
250
630
節(jié)流器壓差(MPa)
0.02;0.05
允許上下膜室之間*大壓差(MPa)
0.4
0.15
材 料
膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭
銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4〞
注:有效壓力:指節(jié)流板前后的壓差,表中有效壓力下的*大流量只適用于水,其它介質(zhì)需通過(guò)公式計(jì)算。
3、性能指標(biāo)
控制精度
±5%
允許泄漏量(在規(guī)定試驗(yàn)條件下)
軟密封
4×10-4額定容量
硬密封
DN15~50
DN65~125
DN150~250
10氣泡/min
20氣泡/min
40氣泡/min
4、允許壓差
公稱通徑DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
*大允許壓差△P(MPa)
PN16
1.6
1.5
1.2
1.0
一種自力式流量調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥蓋、閥座、手輪、手動(dòng)閥桿、手動(dòng)閥瓣、自動(dòng)閥桿、自動(dòng)閥瓣、活塞盤和彈簧所組成。其特征在于由手輪、閥桿、閥瓣所組成的手動(dòng)閥與同一軸線的自動(dòng)閥桿上裝有兩個(gè)閥瓣分別控制進(jìn)水管的兩個(gè)出水口,其下端設(shè)有活塞盤,活塞盤上部與閥腔相通,承受手動(dòng)閥前面的液體壓力,活塞盤下部設(shè)有彈簧并設(shè)有連通管與手動(dòng)閥后面的液體相通,同時(shí)承受手動(dòng)閥后面的液體壓力和彈簧向上的推力。
2根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的自力式流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于所說(shuō)的自動(dòng)閥瓣,采用O型圈密封。
摘要通過(guò)設(shè)在同一軸線上的手動(dòng)閥和自動(dòng)閥相互作用,保持流經(jīng)手動(dòng)閥的液體在一個(gè)較大的范圍內(nèi)水力損失恒定不變,從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)閥在任一開度下都有一個(gè)固定的流量值與其對(duì)應(yīng)的自力式流量調(diào)節(jié)閥,并可在需要截止液體流動(dòng)時(shí),通過(guò)手動(dòng)閥直接控制自動(dòng)閥門關(guān)閉。一個(gè)閥起到兩個(gè)閥的作用,既能調(diào)控流量又能截止關(guān)閉。
1、ZLF自力式流量控制閥現(xiàn)場(chǎng)安裝的幾點(diǎn)說(shuō)明
a、現(xiàn)場(chǎng)安全:安裝流量閥的管道事先不應(yīng)有壓力,流量閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?/p>
b、控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算流量閥尺寸時(shí)所考慮的損失相一致,進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D),以保證所需的控制性能。
c、安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝、調(diào)整流量閥,以及保證流量閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。
d、過(guò)濾器:為保證流量閥的正常使用,安裝時(shí)應(yīng)在流量閥前安裝過(guò)濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠房?jī)?nèi),應(yīng)有足夠的排水管道和通風(fēng)系統(tǒng)。
e、流量閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修和出現(xiàn)意外情況時(shí),用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)推薦下面的布置方式。
f、為便于調(diào)整,應(yīng)在閥后(或閥前)近閥處易觀察的適當(dāng)位置加裝顯示流量計(jì)。
2、ZLF自力式流量控制閥實(shí)地安裝
A、安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到流量閥是一種精密的儀表設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞、跌摔以免損壞,影響產(chǎn)品性能。
B、在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng),然后安裝流量閥并應(yīng)保證管道內(nèi)壓力不超過(guò)流量閥的極限值。
C、注意務(wù)必按流量閥所示的介質(zhì)流動(dòng)方向(閥體上的箭頭)安裝流量閥。
D、流量閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。即執(zhí)行器在下,控制閥在上,如圖10所示。這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會(huì)傳遞到執(zhí)行器。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí),則流量閥必須倒立安裝,即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動(dòng)的場(chǎng)合應(yīng)加支撐架。
3、ZLF自力式流量控制閥和執(zhí)行器的連接
一般情況下,控制閥與執(zhí)行器是在連接、調(diào)試合格后出廠的。如用戶需分開發(fā)運(yùn)時(shí),應(yīng)注意到貨后連接調(diào)試后使用,首先使用聯(lián)接螺母把執(zhí)行器鎖緊在閥蓋上,然后使用銅管或鋼管把(+)和(+)接口相連,(-)和(-)接口相連(銅管8×1卡套式接頭M12×1.25),如圖所示。
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