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ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥申弘
詳細信息| 詢價留言ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利于防腐的自力式調(diào)節(jié)閥。本實用新型涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。背景技術(shù)調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的*終控制元件。現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥與管道的連接不便捷，難以有效的進行安裝，同時在需要對調(diào)節(jié)閥進行檢測維修時，因其拆卸不便，降低了工作人員的檢測維修效率，為此，提出了一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。實用新型內(nèi)容解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，
ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥背景技術(shù)：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加驅(qū)動能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動力及其壓力變化，按預(yù)定設(shè)定值，進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥，自成一個獨立的儀表控制系統(tǒng)。該產(chǎn)品由平衡式套筒閥體、波紋管(套筒)平衡件及執(zhí)行機構(gòu)組成。是符合國家標準的新一代閥門產(chǎn)品。
特點:
1. 無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費用低，適用于各種工況環(huán)境；
2. 結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量��；
3. 設(shè)定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；
4. 氣缸式機構(gòu)檢測耐壓范圍大，動作靈敏可靠；
5. 閥內(nèi)采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大；
該產(chǎn)品由于無需外來能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護工作量少等優(yōu)點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。據(jù)國外報道，城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品，節(jié)能效率比以前提高30%-40%，效果顯著�，F(xiàn)有的彈簧薄膜式內(nèi)取壓自力閥門，采用柱形彈簧，實現(xiàn)閥內(nèi)部取壓，無需外部引入壓管，具有良好的市場應(yīng)用價值，但是現(xiàn)有的閥桿往往通過密封填料密封設(shè)置，動作靈活度較低，且閥桿較長運行穩(wěn)定性較差，使用壽命較短。本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，具體涉及一種高壓自力式調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
高壓自力式調(diào)節(jié)閥是一種在閥門流出介質(zhì)壓力過大時降低流量的閥門，其通常包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯及復(fù)位機構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)置有流道，流道包括閥體中腔及與閥體中腔聯(lián)通的進流側(cè)及出流側(cè)，閥蓋固定閥體上方，閥蓋設(shè)置有活塞腔及活塞，活塞將活塞腔分隔為上下分布的*腔和第二腔，*腔與出流側(cè)聯(lián)通設(shè)置有取壓管，閥桿設(shè)置于活塞與閥芯之間構(gòu)成兩者的聯(lián)動配合，復(fù)位機構(gòu)安裝于閥體上方并將閥桿進行復(fù)位。
上述結(jié)構(gòu)的高壓自力式調(diào)節(jié)閥存在一定弊端，一方面，在介質(zhì)流過閥芯時會產(chǎn)生噪音，另一方面，需要不僅需要在取壓管上安裝壓力表時刻監(jiān)控壓力變化，還要安裝控制取壓管通斷的控制閥，導(dǎo)致取壓管的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，給加工及裝配帶來不便。
ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥主要性能指標
設(shè)定值偏差 ±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下) 硬密封 4×0.01%閥額定容量
軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250
10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min
允許工作溫度
公稱通徑 15~125mm 150~250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封 ≤150℃
注:※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥主要零部件材質(zhì)：
材料代號
C（WCB）
P（304）
R（316）
主要
零部件
閥體
WCB（ZG230-450）
ZG1Cr18Ni9Ti（304）
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥芯、閥座
1Cr18Ni9Ti（304）
1Cr18Ni9Ti（304）
1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥桿
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片
丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋
A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧
60Si2Mn
導(dǎo)向套
HPb59-1
【三】ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做公稱通徑DN（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
額定流量系數(shù)Kv
7
11
20
30
48
75
120
190
額定行程（mm）
8
10
14
20
25
40
50
允許壓差（MPa）
2.5
2.0
1.6
1.0
公稱壓力（MPa）
1.6 4.0 6.4
流量特性
快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500調(diào)節(jié)精度（%）
±5
工作溫度℃
液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況）
適用介質(zhì)
執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)
允許泄漏量
硬密封（L/h）
單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級
軟密封（ml/min）
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
減壓比
*大
10
*小
1.25
【四】ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸：
公稱通徑(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
L
PN16、40
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
PN64
230
230
260
260
300
340
380
430
500
550
650
B
383
512
603
862
1023
1380
1800
H
壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa15～140
475
520
540
710
780
840
880
915
130～300
455
500
520
690
760
800
870
880
280～500
450
490
510
680
750
790
860
870
480～1000
445
480
670
740
780
850
860
600～1500
445
570
600
820
890
950
1000
1000～2500
445
570
600
820
890
950
1000
A
壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa15～140
φ280
φ308
130～300
φ230
280～1000
φ176
φ194
φ280
600～2500
φ85
φ96
導(dǎo)壓管接口螺紋
M16×15
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種降低噪音的高壓自力式調(diào)節(jié)閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯及復(fù)位機構(gòu)，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有流道，所述的流道包括閥體中腔及與閥體中腔聯(lián)通的進流側(cè)及出流側(cè)，所述的閥蓋固定閥體上方，所述的閥蓋設(shè)置有活塞腔及活塞，所述的活塞將活塞腔分隔為上下分布的*腔和第二腔，所述的*腔與出流側(cè)聯(lián)通設(shè)置有取壓管，所述的閥桿設(shè)置于活塞與閥芯之間構(gòu)成兩者的聯(lián)動配合，所述的復(fù)位機構(gòu)安裝于閥體上方并將閥桿向上復(fù)位，其特征在于：所述的閥體中腔設(shè)置有閥籠，所述的閥籠豎向設(shè)置有供閥芯升降并與出流側(cè)相對的閥籠通道，所述的閥籠位于閥籠通道側(cè)面設(shè)置有將閥籠通道與進流側(cè)聯(lián)通的側(cè)通道，所述的側(cè)通道的直徑小于閥籠通道直徑，所述的閥芯下降時將閥籠通道與側(cè)通道的聯(lián)通處封閉。
ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥使用注意事項
1、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以安裝在空間任意位置管路上。
2、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。
3、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝時可以不考慮管路介質(zhì)流動的方向，即允許雙向流動。
4、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開4°～5°。
5、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)進行以下工作：
a、仔細核對使用情況是否與本ZZYP高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥性能規(guī)范相符合。
b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。
c、檢查傳動裝置是否與ZZYP高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥上法蘭連接可靠。
6、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥在管路夾緊時，注意連接力是否均勻可靠。
7、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝后，進行管路強度試壓時，閥板必須處于開啟位置。
8、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項目如下：
a、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥座及o型密封圈是否損傷。
b、閥板密封面的密封性能。
c、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。
d、高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進行密封性能試驗。
f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳細記錄以備查考。高壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥蝸輪傳動裝置使用調(diào)整及接線方法
ZZY自力式高壓調(diào)節(jié)閥維護1、打開電器開關(guān)箱罩，根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子，并密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。
2、當閥門在“全關(guān)”位置時，順時針轉(zhuǎn)動下面的關(guān)向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關(guān)（可以聽到咔噠聲），然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。
3、當閥門在“全開”位置時，逆時針轉(zhuǎn)動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。
4、調(diào)整限位螺釘，當閥門在“全關(guān)”或“全開”位置時，不應(yīng)使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應(yīng)留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。
5、蓋上電器開關(guān)箱罩，當閥門在“全關(guān)”位置時，使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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留 言
- 聯(lián)系人：申弘閥門
- 電 話：021-59260058
- 手 機：15901754341
- 傳 真：86-021-31662735
- 郵 箱：494522509@qq.com
- 郵 編：201718
- 地 址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
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