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ZZYP自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥申弘

產(chǎn)品型號(hào)：

ZZYP

品牌：

申弘

≧1 臺(tái)
￥1500.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-03-14

詳細(xì)信息

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ZZYP自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：彈簧薄膜式內(nèi)取壓自力閥門結(jié)構(gòu)，閥桿往往通過(guò)密封填料密封設(shè)置，動(dòng)作靈活度較低，且閥桿較長(zhǎng)運(yùn)行穩(wěn)定性較差，使用壽命較短，本實(shí)用新型提供了解決上述問(wèn)題的利于防腐的自力式調(diào)節(jié)閥。

是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自生調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大特點(diǎn)，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、持壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

利于防腐的自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的軸向底端敞口處設(shè)有下閥蓋，閥體的軸向頂端敞口處設(shè)有上閥蓋；所述上閥蓋的軸向另一端依次設(shè)有下膜蓋和上膜蓋，所述下膜蓋和上膜蓋之間設(shè)有膜片；上膜蓋的自由端設(shè)有彈簧罩，所述彈簧罩內(nèi)設(shè)有彈簧；還包括閥桿，所述閥桿的軸向一端通過(guò)下托盤和上托盤與膜片連接，且膜片壓緊在下托盤和上托盤之間，彈簧的軸向底端用于與上托盤接觸；閥桿的軸向另一端依次穿過(guò)下膜蓋、上閥蓋后伸入閥體內(nèi)；

ZZYP自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

所述上閥蓋內(nèi)部套設(shè)有若干上導(dǎo)向套，若干上導(dǎo)向套沿上閥蓋的軸向方向等間距均勻分布，每個(gè)上導(dǎo)向套的內(nèi)徑均小于上閥蓋的內(nèi)徑；所述下閥蓋上設(shè)有下導(dǎo)向套，每個(gè)上導(dǎo)向套、下導(dǎo)向套和閥桿三者的軸心線重合，閥桿依次穿過(guò)上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套、且沿上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套的軸向上下移動(dòng)；上閥蓋上還設(shè)有若干通氣孔，所述通氣孔用于連通閥體內(nèi)部和下膜蓋與膜片之間的腔室。

ZZYP自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

閥體形式	精小型直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15～250mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)
連接形式	法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型-17～+450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥芯形式	單座、套筒型閥芯
流量特性	線性

● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間*大壓差 (MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

■ ZZYP自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

ZZYP自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥主要零件材料

1	閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥座、套筒	304	304	316	316L
3	閥芯	304	304	316	316L
4	墊片	聚四氟乙烯(PTFE)
5	導(dǎo)向套	304	304	316	316L
6	支座	304	304	316	316L
7	閥蓋	304	304	316	316L
8	底盤	304	304	316	316L
9	彈簧	65Mn	304	316	316L
10	填料	聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11	螺母	304	304	316	316L
12	執(zhí)行器	25#(特殊要求可訂做)

■ 主要性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
	軟密封	10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

■ 允許工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

■ 額定流量系數(shù)、噪音衡量系數(shù)、允許壓差

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)KvS		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
允許壓差 (Mpa)	PN40	2.0								1.5		1.2	1,0

■ ZZYP自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào) 節(jié) 范圍 (KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
	15-140	A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
	200-500	A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
	120-300	A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
	480-1000	A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
	600-1500	A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
	1000-2500	A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5

注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取*新數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型工作原理為：閥體的軸向底端可直接通過(guò)下閥蓋進(jìn)行密封，下閥蓋與閥體底端敞口處通過(guò)螺栓密封連接；閥體的軸向頂端設(shè)置上閥體，上閥蓋用于連接閥體與下膜蓋；同時(shí)，下閥蓋及上閥蓋分別用于固定下導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套，使用過(guò)程中，閥桿的主干段會(huì)穿過(guò)上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套，在膜片及上托盤和下托盤的帶動(dòng)作用下，閥桿沿上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套軸向上下移動(dòng)，通過(guò)上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套起到良好的導(dǎo)向、支撐作用，利于提高閥桿運(yùn)行的穩(wěn)定性，及延長(zhǎng)使用壽命。實(shí)際使用時(shí)可以采用上導(dǎo)向套為導(dǎo)向支撐主體結(jié)構(gòu)，且通過(guò)在上閥蓋內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)上導(dǎo)向套，使得多個(gè)上導(dǎo)向套構(gòu)成整體軸向長(zhǎng)度不便的情況下，閥桿的外壁與多個(gè)上導(dǎo)向套內(nèi)壁分別接觸，大大降低了閥桿與導(dǎo)向套接觸摩擦阻力，利于提高操作靈活度。

自力式調(diào)節(jié)閥在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中的異常會(huì)損害到閥門的平穩(wěn)和順暢，因此人們通常對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥做一些維修工作，接下來(lái)人們?cè)敿?xì)介紹了自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修對(duì)策。

1.無(wú)源維修，當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥有常見故障時(shí)，應(yīng)修復(fù)自調(diào)節(jié)閥，識(shí)別常見故障，立即維修。

2.應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)性維護(hù)，清潔自調(diào)節(jié)閥，維護(hù)自調(diào)節(jié)閥的環(huán)境衛(wèi)生，保持各部件的細(xì)節(jié)和耐久性，及時(shí)清理管道，注意管道堵塞和廢物，定期維護(hù)自調(diào)節(jié)閥固定接頭，確保部件的耐腐蝕性和耐濕性。在安裝自力調(diào)節(jié)閥時(shí)，減少了張力和硬彎曲狀態(tài)，降低了工作壓力，減少了變形。保持自調(diào)節(jié)閥與制冷壓縮機(jī)之間的距離，減少來(lái)源的振動(dòng)。為了按時(shí)進(jìn)行安全檢查,我們應(yīng)該重視自調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行,檢查充填材料是否泄漏,并按時(shí)放油。

3.預(yù)測(cè)性維護(hù)，根據(jù)智能儀器或其他診斷設(shè)備獲取自調(diào)節(jié)閥的操作信息內(nèi)容，提高自調(diào)節(jié)閥的質(zhì)量和診斷。根據(jù)智能儀器或其他設(shè)備的診斷,可及時(shí)處理自調(diào)節(jié)閥的缺陷,并立即找到對(duì)策。提高了智能閥定位器的開發(fā)設(shè)計(jì)和應(yīng)用。

2.門閥的面部是否受損，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行修理或更換。

3.閘閥應(yīng)儲(chǔ)存在干燥自然通風(fēng)室內(nèi)，并應(yīng)封閉通道兩側(cè)。

4.已安裝和使用的閘應(yīng)按時(shí)修理，以確保其在所有正常工作中。

5.操作中的閥門應(yīng)完好無(wú)損，法蘭板上的地板螺栓和支架應(yīng)完整無(wú)損，外螺紋質(zhì)量高，無(wú)松動(dòng)。

6.檢查閥座和閥座螺母梯形螺紋的損壞，是否填充材料無(wú)效，并進(jìn)行必要的拆卸。

7.如果自力式調(diào)節(jié)閥的自然環(huán)境較為極端，易被雨雪天氣、灰塵、沙塵等廢料染色，則閥座應(yīng)安裝防護(hù)罩。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。