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ZZYVP儲(chǔ)罐供氮裝置 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型屬于石化工藝裝置中間產(chǎn)品罐及儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)領(lǐng)域，主要涉及儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)。氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同，有很多種，有空氣的，氮?dú)獾�，蒸汽的，液體的，儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí)，罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓，當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候，有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā)，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空，一般用氮?dú)鈦肀３诌@種壓力，這就叫氮封。

ZZYVP儲(chǔ)罐供氮裝置背景技術(shù)：

除SH/T3007要求外，甲B、乙A類中間原料儲(chǔ)罐、芳烴類儲(chǔ)罐、輕污油儲(chǔ)罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對(duì)排放氣體進(jìn)行收集治理的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。目前氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)，注氮?dú)夤芫�上閥門設(shè)置的方式為：調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、氮封閥。調(diào)節(jié)閥和自力式調(diào)節(jié)閥可以把罐頂部壓力穩(wěn)定在工藝要求的值P1，閥門基本一直開著，罐頂壓力＞P1，閥門關(guān)小或關(guān)閉；罐頂壓力＜P1，閥門開大，而專用的氮封閥在罐頂壓力＜工藝要求的值P1時(shí)，閥門打開；在罐頂壓力≥工藝要求的值P1時(shí)，閥門關(guān)閉。上述方案中，自力式調(diào)節(jié)閥和氮封閥，只能把罐壓力穩(wěn)定在P1附近，壓力控制范圍很少，會(huì)造成開關(guān)較頻繁，特別是當(dāng)裝卸罐時(shí)，罐內(nèi)壓力一直變動(dòng)，使得閥門一直在不停的開啟和關(guān)閉，造成閥門壽命縮短。自力式調(diào)節(jié)閥和氮封閥二者控制精度較低，且出現(xiàn)故障時(shí)，在控制室內(nèi)無法遠(yuǎn)程發(fā)現(xiàn)。調(diào)節(jié)閥方案一般為分程控制，注入氮?dú)夤芫�和排氣管線上各設(shè)置1個(gè)調(diào)節(jié)閥，此方案比較浪費(fèi)氮?dú)�。在�?shí)際生產(chǎn)中，罐頂部的壓力安全值是一個(gè)范圍，一般在0.2～0.7KPa都為允許壓力波動(dòng)范圍。

ZZYVP儲(chǔ)罐供氮裝置特點(diǎn)：   

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本.    

2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行.    

3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn).    

4、采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高. 

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好，控制精度高. 

ZZYVP儲(chǔ)罐供氮裝置技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)和經(jīng)濟(jì)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種既能保證工藝設(shè)計(jì)要求，又能節(jié)省業(yè)主投資和運(yùn)營(yíng)成本的方法的儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)。

氮封閥調(diào)整：

供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達(dá)到；

泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;

呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)，對(duì)切斷閥設(shè)定高低壓力開關(guān)值，既滿足了對(duì)罐頂?shù)�封控制精度的要求，又減少了開關(guān)閥門的次數(shù)，保證儲(chǔ)罐氮封的安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，降低了建設(shè)成本和裝置的運(yùn)行成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤(rùn)。

根據(jù)工藝要求，儲(chǔ)罐頂部壓力一般維持在一個(gè)范圍，常為0.2～0.7KPa(根據(jù)工藝要求定)，根據(jù)工藝要求設(shè)定*切斷閥5的開關(guān)值，假設(shè)為0.2～0.5KPa(數(shù)值范圍由工藝要求決定)，再設(shè)定第二切斷閥6的開關(guān)值，假設(shè)為0.52～0.7KPa(數(shù)值范圍由工藝要求決定)，當(dāng)壓力變送器4檢測(cè)到儲(chǔ)罐1內(nèi)的壓力≤0.2KPa時(shí)，壓力變送器在控制系統(tǒng)內(nèi)低1報(bào)警聯(lián)鎖，*切斷閥5打開，氮?dú)庾⑷雰?chǔ)罐；壓力≥0.5KPa時(shí)，壓力變送器在控制系統(tǒng)內(nèi)高1報(bào)警聯(lián)鎖，*切斷閥5關(guān)閉，氮?dú)馔Ｖ棺⑷雰?chǔ)罐。當(dāng)?shù)獨(dú)馔Ｖ棺⑷牍藓螅瑝毫ψ兯推?檢測(cè)壓力≥0.7KPa，壓力變送器在控制系統(tǒng)內(nèi)高2報(bào)警聯(lián)鎖，第二切斷閥6打開，罐頂氣體通過油氣回收管線排出儲(chǔ)罐；壓力變送器4檢測(cè)壓力≤0.52KPa，壓力變送器在控制系統(tǒng)內(nèi)低2報(bào)警聯(lián)鎖，同時(shí)第二切斷閥6關(guān)閉，罐頂氣體停止排出。

本實(shí)用新型儲(chǔ)罐氮封采用此方案后，既滿足了對(duì)罐頂?shù)�封控制精度的要求，又減少了開關(guān)閥門的次數(shù)，保證罐氮封的安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，降低了建設(shè)成本和裝置的運(yùn)行成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤(rùn)。*后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，而所附權(quán)利要求意在涵蓋落入本發(fā)明精神和范圍中的這些修改或者等同替換。

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ZZYVP儲(chǔ)罐供氮裝置零件材料 

ZZYVP儲(chǔ)罐供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)

ZZYVP儲(chǔ)罐供氮裝置規(guī)格及重量

法蘭規(guī)格

閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，只有用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮?dú)猓┑膲毫�恒定，以避免容器�?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)，包括設(shè)在儲(chǔ)罐頂上的氮?dú)庾⑷胫鞴芎蛪毫ψ兯推鳎�其中：所述氮�(dú)庾⑷胫鞴苌涎氐獨(dú)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)有*手閥、*切斷閥、排空閥和第二手閥；所述氮?dú)庾⑷胫鞴苌喜⒙?lián)設(shè)置有氮?dú)庾⑷肱月饭�，該氮�(dú)庾⑷肱月饭苌涎氐獨(dú)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)有旁路閥和限流孔板；所述壓力變送器采集儲(chǔ)罐頂部壓力并將采集到的壓力信息輸送到儀表控制系統(tǒng)中；所述儀表控制系統(tǒng)中設(shè)有*切斷閥的開關(guān)壓力值，并向*切斷閥傳輸開關(guān)控制命令；所述儀表控制系統(tǒng)設(shè)有罐頂壓力高低報(bào)警；所述*切斷閥的開關(guān)信息通過開關(guān)回訊信號(hào)反饋到儀表控制系統(tǒng)中。

本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。氮封裝置的作用是防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力，氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)�。�?br /> 　

　　氮封裝置取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑�閥能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作�！　�

　　在流量控制方面每個(gè)閥門都配有控制流量百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個(gè)閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計(jì)算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流量�！�

　　氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅�壓，主要作�?nbsp;   

       一是在于減少揮發(fā)，如苯罐，　

　　二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐，防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與氧接觸會(huì)氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；還有可以稀釋呼出氣體的濃度。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。

前述的儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)，其中所述的儲(chǔ)罐頂上還設(shè)有油氣回收管線，該油氣回收管線上沿油氣流向依次設(shè)有第三手閥和第二切斷閥，該第二切斷閥接收控制系統(tǒng)的命令，且在控制系統(tǒng)中設(shè)有開關(guān)壓力值。

前述的儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)，其中所述的第二切斷閥的開關(guān)信息通過開關(guān)回訊信號(hào)反饋到儀表控制系統(tǒng)中。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。