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ZZYVP帶指揮器氮封閥申弘
詳細(xì)信息ZZYVP帶指揮器氮封閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及氮封閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶有高效指揮器的氮封閥。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)�。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
ZZYVP帶指揮器氮封閥特點(diǎn):
1、無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
6、為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
7、呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
背景技術(shù):
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部,來(lái)維持儲(chǔ)罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲(chǔ)罐安全。一種可以監(jiān)測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片泄漏的氮封閥指揮器結(jié)構(gòu),包括指揮器檢測(cè)腔體、預(yù)設(shè)彈簧、閥桿以及指揮器閥芯,指揮器檢測(cè)腔體內(nèi)部自上而下設(shè)置有主膜片和備用膜片,主膜片和備用膜片均與閥桿固定連接,主膜片和備用膜片將指揮器檢測(cè)腔體分隔為上、中、下三個(gè)膜腔,上膜腔設(shè)有進(jìn)氣口,下膜腔設(shè)有出氣口,中膜腔的側(cè)部通接有壓力平衡裝置;當(dāng)主膜片正常工作的情況下,中膜腔與環(huán)境氣體相通;當(dāng)主膜片破損出現(xiàn)泄露時(shí),壓力平衡裝置將中膜腔進(jìn)行密封。
ZZYVP帶指揮器氮封閥技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有高效指揮器的氮封閥,解決了因主膜片破裂未及時(shí)收集處理導(dǎo)致膜片在腔室內(nèi)被腐蝕,后期不易處理的問題。利用本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu),當(dāng)由于介質(zhì)腐蝕和應(yīng)力作用,造成主膜片破裂,同時(shí)備用膜片可以代替主膜片繼續(xù)工作,達(dá)到提醒操作人員故障原因,延緩維修,減少備品備件的目的。
但是由于主膜片破裂后,破裂的膜片會(huì)一直留在閥體內(nèi)部,長(zhǎng)時(shí)間未取出會(huì)造成膜片在腔室內(nèi)被腐蝕,后期不易清理,因此存在改進(jìn)空間。
ZZYVP帶指揮器氮封閥應(yīng)用舉例
1、代替ZZV型微壓閥
ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)猓鋲毫σ话阍?00mmH2O左右,通過氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),ZZYVP-16B供氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙�,此時(shí)ZZYVP-16B供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZVP-16K泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。
供氮壓力調(diào)整:在ZZYVP-16B型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;
泄氮壓力調(diào)整:在ZZVP-16K泄放閥中的壓力控制器部分,通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為:ZZFX-10。ZZYVP-16B壓力設(shè)定值為PC,ZZVP-16K壓力設(shè)定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。
ZZYVP帶指揮器氮封閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) 20 25 40 50 80 100 150 閥座直徑(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400 壓力調(diào)節(jié)范圍 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa 公稱壓力PN 1.0、1.6 MPa 被調(diào)介質(zhì)溫度 80、200 ℃ 流量特性 快開型 調(diào)節(jié)精度 ≤5% 允許壓降(MPa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4 薄膜有效面積(C㎡) 200 280 400 允許泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) 閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥芯形式 單座型閥芯 四、ZZYVP帶指揮器氮封閥 結(jié)構(gòu)圖
五、ZZYVP帶指揮器氮封閥 連接尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 H 老型 105 117 120 139 144 188 208 220 268 278 精小型 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 H1 330 330 350 350 360 430 440 450 520 650 A 310 400 注:由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,公司不另行通知,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取*新數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有高效指揮器的氮封閥,包括腔體、閥桿和閥芯,還包括套設(shè)于閥桿上的彈簧和刮板,且所述彈簧的兩端與腔體的下端面和閥芯的上端面固定連接,所述刮板與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述刮板的下端面固定有齒輪一,所述閥桿的側(cè)壁上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述腔體內(nèi)設(shè)置有壓力平衡組件,所述腔體內(nèi)固定有主膜片和備用膜片,且主膜片和備用膜片均與閥桿固定緊密連接,解決了因主膜片破裂未及時(shí)收集處理導(dǎo)致膜片在腔室內(nèi)被腐蝕,后期不易處理的問題。后期不易處理的問題。后期不易處理的問題。
ZZYVP帶指揮器氮封閥安裝使用與維護(hù)1、安裝:
(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場(chǎng)合使用。
2、使用
(1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開始工作
3、維護(hù)
(1)拆卸閥門時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用專用工具
(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)閥門平時(shí)維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏可 擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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