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V6000型超大口徑氮封閥申弘
詳細(xì)信息V6000型超大口徑氮封閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種壓力調(diào)節(jié)閥,特別是涉及一種無(wú)需外界能源,僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行調(diào)節(jié),且需調(diào)節(jié)控制的閥前、閥后壓差很大,集執(zhí)行與控制功能于一體的新型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。系統(tǒng)未運(yùn)行時(shí)閥門(mén)關(guān)閉,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),閥前壓力通過(guò)脈沖管進(jìn)入指揮器,指揮器在氣室1的激勵(lì)時(shí)壓力排除,主閥芯在閥前壓力作用下打開(kāi);當(dāng)閥后壓力上升到設(shè)定壓力時(shí)、壓力通過(guò)反饋管傳到氣室1,氣室1工作指揮器處于去激勵(lì)工況、此時(shí)脈沖管吧閥前壓力傳遞到氣室2破壞當(dāng)前平衡使閥芯運(yùn)動(dòng)至主閥切斷,使閥后或罐內(nèi)壓力保持設(shè)定值。設(shè)定壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)桿調(diào)整。為適應(yīng)小流量(Kv≤0.08)的需要,執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)改造,還可以作為一種直接彈簧式調(diào)節(jié)器來(lái)使用。
V6000型超大口徑氮封閥背景技術(shù):
為使石油制品、化學(xué)品等儲(chǔ)罐氣封系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍之內(nèi),往往通過(guò)加裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥,對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,以保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)行。 自力式微壓氮封調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源,依靠被測(cè)介質(zhì)自身壓力或流量的變化,按預(yù)先設(shè)定值,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的控制裝置,是一種節(jié)能型儀表。它集監(jiān)測(cè)、控制、執(zhí)行諸多功能于一身,自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。
自力式微壓氮封調(diào)節(jié)閥由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小,使用安裝方便,維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn),特別適用于罐區(qū)儲(chǔ)存氮封控制的場(chǎng)合。據(jù)外國(guó)報(bào)道系統(tǒng)采用該產(chǎn)品,氣體使用效率比以前提高30%-40%,節(jié)能效果顯著。
1 的實(shí)用新型公開(kāi)了一種微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥。其主要缺點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零部件數(shù)量多,裝配難度較大。
2.控制閥芯在上下移動(dòng)時(shí),依靠導(dǎo)向片在閥座導(dǎo)向槽移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,其下端由螺旋彈簧支撐,易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力,使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡阻,降低了調(diào)節(jié)靈敏度。
3.控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi),閥座與壓環(huán)加工精度要求較高,若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時(shí),閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度,可能造成控制閥關(guān)閉不嚴(yán),泄漏量大而影響控制精度。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種適于減壓范圍寬、可調(diào)比大、工作穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)精度高的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
V6000型超大口徑氮封閥主要技術(shù)參數(shù):
法蘭連接D 按JB/T79.1 GB/T9113.1 HG20592 ASMEB16.5等尺寸鏈接 流量特性 快開(kāi) 閥后控制范圍(KPa) 0.1-0.36 0.32-1.00 0.9-2.5 2.1-4.5 3.9-7.2 閥前壓力范圍(MPa) 0.2-1.4 有效面積(c ㎡) 450 膜頭外徑Do(mm) Φ310 閥體/閥芯 WCB/A276 304 閥體/閥芯 CF8/A276 304 工作溫度℃ -40-120 -12-150 -50-150 膜片材質(zhì) 丁腈橡膠 氟橡膠 乙丙烯橡膠 V6000型超大口徑氮封閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150 閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400 壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) 80 200 流量特性 快開(kāi) 調(diào)節(jié)精度(%) ≤5 允許壓降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡) 200 280 400 允許泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) 七.V6000型超大口徑氮封閥(帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)規(guī)格及重量外形尺寸
公稱通徑(DN) 25 40 50 80 100 150 法蘭端面距(L) PN16 160 200 230 310 350 480 A PN16 115 150 165 200 220 285 B PN16 85 110 125 160 180 240 H1 PN16 83 95 110 140 160 230 H2 PN16 325 H PN16 650 680 750 790 840 990 G PN16 16 18 20 20 22 24 S PN16 308 nф PN16 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-22 重量(kg) 18 27 40 80 108 262 摘要本實(shí)用新型涉及一種指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括主閥、閥前導(dǎo)壓管、過(guò)濾減壓器、指揮器閥、指揮器閥導(dǎo)壓管、針形調(diào)節(jié)閥和閥后導(dǎo)壓管,指揮器閥安裝于主閥上部,主閥進(jìn)口端通過(guò)閥前導(dǎo)壓管與指揮器閥左端口相連,主閥出口端通過(guò)閥后導(dǎo)壓管與主閥下膜室相通,指揮器閥右端口通過(guò)導(dǎo)壓管與針形調(diào)節(jié)閥上端口相通,針形調(diào)節(jié)閥下端口通過(guò)導(dǎo)壓管與主閥上膜室相通,主閥出口端取壓口通過(guò)導(dǎo)壓管與指揮器閥上膜室相連,具有可調(diào)范圍寬、可調(diào)比(閥前壓力/閥后壓力)大、調(diào)節(jié)精度高、工作穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),特別適用于閥前壓力較高(0.2~0.8MPa)而閥后壓力很低(0.5~100KPa)的儲(chǔ)罐氣封系統(tǒng)的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。
自力式微壓氮封調(diào)節(jié)閥采用先導(dǎo)式指揮器技術(shù),較采用雙膜頭結(jié)構(gòu)型式的閥密封少、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單易懂、動(dòng)作更加靈敏(V6000閥桿與閥體間與密封墊)、保證設(shè)計(jì)值準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)精度更高。
V6000型超大口徑氮封閥采用了可調(diào)節(jié)的限流元件,可根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際工況的差,進(jìn)行流通能力的調(diào)節(jié)。彌補(bǔ)由于實(shí)際工況需要減小閥門(mén)的流通能力,無(wú)需更換小口徑閥門(mén),節(jié)約經(jīng)費(fèi)。輕閥座可以使氮封閥達(dá)到設(shè)定值后閥門(mén)全關(guān)閉,減少閥門(mén)泄漏對(duì)氮封的影響,達(dá)到節(jié)約氮?dú)獾淖饔谩?br />
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