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ZZVP儲罐襯氟泄氮閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及泄壓閥，具體是指一種自立式防腐泄壓閥。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)�。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。在氮封裝置泄放閥中的壓力控制部分，通過調(diào)整主彈簧的預(yù)壓縮（拉伸）量達(dá)到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值，如2KPa（200mmH2O）。

背景技術(shù)：

泄壓閥一般根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全；當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外；而現(xiàn)在很多化工工藝上采用多個罐選用一臺泄壓閥泄壓。所以很容易導(dǎo)致，罐內(nèi)介質(zhì)不一樣反應(yīng)出來了氣體合在一起產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會出現(xiàn)酸性氣體和強(qiáng)腐蝕氣體，從而腐蝕閥體，使閥體因腐蝕而導(dǎo)致無法正常使用甚至于損壞，并且還有一定的安全隱患。為此，提出一種自立式防腐泄壓閥。

ZZVP儲罐襯氟泄氮閥氟材料分類，氟材料主要有7類，具體如下：

　　1、聚氯乙烯： 硬質(zhì)）PVC ：適用耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。使用溫度：0-55。特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。

　　2、聚丙烯 RPP ：適用無機(jī)鹽類的水溶液，無 機(jī) 酸類，堿類的稀或濃溶液。使用溫度：-14~80。特點(diǎn)：*輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。

　　3、聚三氟乙烯 PCTEF (F3) ：適用各種有機(jī)溶劑，無機(jī)腐蝕液（氧化性酸類）。使用溫度：-195~120。特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些。

 　 4、聚四氯乙烯 PTFE(F4) ：使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。使用溫度：-200~180。特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，摩擦系數(shù)很低，是極好的 自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

 　 5、聚全氟乙烯 FEP (F46) ：適用任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無 機(jī) 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。使用溫度：-85~150。特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。

 　 6、聚偏氯乙烯 PVDF(F2) ：使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑。使用溫度：-70~100。特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，*大特點(diǎn)是韌性好，易成型。

    7、聚烯烴 PO ：適用各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。使用溫度：-58~80。特點(diǎn)：是目前世界*理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

ZZVP儲罐襯氟泄氮閥技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決以上問題而提出一種自立式防腐泄壓閥。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種自立式防腐泄壓閥，包括閥體、閥芯、閥桿、膜蓋、閥蓋、調(diào)壓彈簧和托盤；其特征是所述閥體和膜蓋上設(shè)有聚四氟乙烯層；所述膜蓋分為上膜蓋和下膜蓋；所述上膜蓋上安裝有調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管中通過螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)管端部還安裝有管蓋；所述上膜蓋和下膜蓋之間安裝膜片，所述膜片上安裝有托盤，托盤上安裝有膜片上墊片，所述膜片上墊片與調(diào)節(jié)螺釘之間安裝調(diào)節(jié)彈簧。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述下膜蓋底部通過螺栓安裝有閥蓋，閥蓋上滑動安裝有閥桿，所述閥桿穿過下膜蓋、膜片、托盤和膜片上墊片后通過螺栓與膜片上墊片連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述閥桿上設(shè)有限位臺階，限位臺階上安裝有膜片下墊塊。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述閥蓋上通過螺栓固定安裝有閥體，所述閥桿上安裝有閥芯，閥芯處于閥體內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述膜蓋上還設(shè)有通孔。

本實(shí)用新型通過在膜蓋和閥體上設(shè)置聚四氟乙烯層，從而形成襯氟閥體和襯氟膜蓋，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性氣體或液體，防腐蝕強(qiáng)，從而閥的使用壽命長，安全性高且節(jié)省成本。

■ZZVP儲罐襯氟泄氮閥主要技術(shù)參數(shù)

■ZZVP儲罐襯氟泄氮閥外形尺寸及重量 單位：mm

可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性氣體或液體，防腐蝕強(qiáng)，從而閥的使用壽命長，安全性高且節(jié)省成本；通過調(diào)壓彈簧的設(shè)置，采用內(nèi)取壓的方式，能有效消除壓力波動對調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定的壓力更為穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以上實(shí)施例及其變換。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員以本實(shí)施例的內(nèi)容為基礎(chǔ)進(jìn)行的常規(guī)修改和替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。

ZZVP儲罐襯氟泄氮閥安裝、維護(hù)與調(diào)試

1、安裝

（1）檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

（2）在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

2、ZZVP儲罐襯氟泄氮閥維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

3、ZZVP儲罐襯氟泄氮閥調(diào)試

所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

4、注意事項(xiàng)

1）嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。

2）調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。

3）沖洗管道時應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。