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ZMSQ帶手動(dòng)氣動(dòng)薄膜切斷閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)薄膜切斷閥。采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開啟或改變介質(zhì) 流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。

廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中。本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、 16、40、64四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開。

ZMSQ帶手動(dòng)氣動(dòng)薄膜切斷閥背景技術(shù)：

常見的氣動(dòng)薄膜切斷閥都是包括上閥體、下閥體、閥芯，通過上閥體內(nèi)的氣動(dòng)薄膜 部分的動(dòng)作來提升閥芯，從而控制下閥體內(nèi)流體的阻斷和導(dǎo)通。流體回流過程速度快，沒有 任何緩沖，對(duì)閥芯的沖擊力大，使閥芯與下閥體產(chǎn)生劇烈碰撞，這樣長時(shí)間的反復(fù)碰撞會(huì)造 成閥芯端面的磨損，閥芯端面磨損后就造成氣動(dòng)薄膜切斷閥的泄漏，使其失去作用，造成損 壞，嚴(yán)重影響了氣動(dòng)薄膜切斷閥的使用壽命。這已經(jīng)成為制約氣動(dòng)薄膜切斷閥使用壽命的 *嚴(yán)重問題，并且也影響到管道以及管道所連接的儀表的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動(dòng)薄膜切斷閥，能夠使閥芯緩沖下 落，避免與下閥體劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，能夠延長使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案氣動(dòng)薄膜切斷閥，包括閥 芯，所述閥芯上套設(shè)有內(nèi)閥體，所述內(nèi)閥體具有一個(gè)腔體，所述閥芯設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè) 于所述腔體內(nèi)，所述凸臺(tái)與所述腔體內(nèi)壁留有間隙，所述內(nèi)閥體頂部設(shè)有緊固件。所述緊固件為螺帽。所述螺帽與所述內(nèi)閥體之間設(shè)有防水墊圈。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，閥芯上套設(shè)有內(nèi)閥體，閥芯設(shè)有凸臺(tái)，內(nèi)閥 體的腔體內(nèi)充滿液體，閥芯的凸臺(tái)在腔體內(nèi)移動(dòng)使得內(nèi)閥體的腔體內(nèi)的液體通過凸臺(tái)與所 述腔體內(nèi)壁留有的間隙，從而使下閥體內(nèi)的流體對(duì)閥芯的沖擊力得到緩沖，避免了與下閥 體的劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，大大延長了單向閥的使用壽命，并且也延長了管道以及管 道所連接的儀表的壽命。

ZMSQ帶手動(dòng)氣動(dòng)薄膜切斷閥產(chǎn)品特點(diǎn)

◇切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。

◇閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。

◇ 閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。

◇平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。

◇波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。

◇ 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

ZMSQ帶手動(dòng)氣動(dòng)薄膜切斷閥技術(shù)參數(shù)：

ZMSQ帶手動(dòng)氣動(dòng)薄膜切斷閥外形尺寸

摘要本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)薄膜切斷閥，包括閥芯，所述閥芯上套設(shè)有內(nèi)閥體，所述內(nèi)閥體具有一個(gè)腔體，所述閥芯設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)于所述腔體內(nèi)，所述凸臺(tái)與所述腔體內(nèi)壁留有間隙，所述內(nèi)閥體頂部設(shè)有緊固件。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，閥芯上套設(shè)有內(nèi)閥體，閥芯設(shè)有凸臺(tái)，內(nèi)閥體的腔體內(nèi)充滿液體，閥芯的凸臺(tái)在腔體內(nèi)移動(dòng)使得內(nèi)閥體的腔體內(nèi)的液體通過凸臺(tái)與所述腔體內(nèi)壁留有的間隙，從而使下閥體內(nèi)的流體對(duì)閥芯的沖擊力得到緩沖，避免了與下閥體的劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，大大延長了單向閥的使用壽命。

ZMSQ帶手動(dòng)氣動(dòng)薄膜切斷閥安裝與維護(hù)：

1、 安裝：

（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

（2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場合，要用支撐架。

（6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、ZMSQ帶手動(dòng)氣動(dòng)薄膜切斷閥維護(hù)：

（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）  推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2-3年。

（8）  閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。