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ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥申弘

產(chǎn)品型號：

ZXN

品牌：

申弘

≧1 臺
￥3200.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-03-14

詳細信息

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ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種位移可調(diào)節(jié)氣動雙座調(diào)節(jié)閥。本系列產(chǎn)品有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN25～400。適用流體溫度有-250℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準為Ⅲ級和Ⅳ級。流量特性為線性或百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥背景技術(shù)

雙座式調(diào)節(jié)閥主要包括：閥體、上閥座、下閥座、上閥瓣、下閥瓣，閥體內(nèi)部設(shè)有進口通道和出口通道，進口通道橫向布置，出口通道成橫y型結(jié)構(gòu)設(shè)置，進口通道與出口通道之間設(shè)有橫u型結(jié)構(gòu)的腔壁，上閥座設(shè)置腔壁的上部，下閥座設(shè)置在腔壁的下部，上、下閥座的上端分別設(shè)有上、下閥座密封面，上、下閥瓣成串聯(lián)式固定在閥桿的下部，上、下閥瓣這間設(shè)有下閥桿，上閥瓣設(shè)置出口通道上部，下閥瓣設(shè)置在進口通道，上、下閥瓣中部分別設(shè)有上、下閥瓣密封面，通過上下移動上閥桿，可分別控制上、下閥瓣密封面與上、下閥座密封面之間的距離，從而起到調(diào)節(jié)閥出壓力、流量的作用，其缺點在于：由于加工誤差、裝配等方面的影響，當移動上閥桿時，上閥瓣密封面和上閥座密封面之間的距離無法與下閥瓣密封面和下閥座密封面之間的距離一致，當需要關(guān)閉該閥時，無法達到全密封狀態(tài)，泄漏量大，同時上閥瓣與下閥瓣之間固定設(shè)置，具有加工困難、成本高的技術(shù)缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種使用密封性好、調(diào)節(jié)穩(wěn)定、防振動性好的一種位移可調(diào)節(jié)氣動雙座調(diào)節(jié)閥。采用雙號導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧招執(zhí)機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于壓差較大，允許泄漏也較大且不是很清潔的介質(zhì)場合。

在使用該閥之前，首先進行密封試驗，在閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，從進口通道通入試驗介質(zhì)，觀察出口通道有無泄漏，由于加工誤差、裝配等方面的影響，上閥瓣密封面和上閥座密封面之間的距離無法與下閥瓣密封面和下閥座密封面之間的距離一致，因此無法達到全密封狀態(tài)，當上閥瓣密封面和上閥座密封面之間已形成密封，而下閥瓣密封面和下閥座密封面之間還沒有形成密封時，松開鎖緊裝置，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套，同時帶動調(diào)節(jié)桿順時針旋轉(zhuǎn)，在調(diào)節(jié)外螺紋和調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋的配合下，提升塊帶動下閥桿和下閥瓣向下移動，直至下閥瓣密封面與下閥座密封面形成密封，*后用鎖緊裝置鎖死調(diào)節(jié)套。

同理，當下閥瓣密封面和下閥座密封面之間已形成密封，而上閥瓣密封面和上閥座密封面之間還沒有形成密封時，松開鎖緊裝置，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套帶動調(diào)節(jié)桿逆時針旋轉(zhuǎn)進行調(diào)節(jié)，直至上閥瓣密封面與上閥座密封面形成密封，*后用鎖緊裝置鎖死調(diào)節(jié)套。

此時，在該閥使用過程中，氣動驅(qū)動裝置帶動上閥桿上、下移動時，上閥瓣密封面和上閥座密封面之間的距離與下閥瓣密封面和下閥座密封面之間的距離一致。綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN25～200mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標準	GB/T9113、 JB/T79
連接形式	法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式	標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥芯形式	雙座導(dǎo)向型閥芯
流量特性	線性、等百分比

● 執(zhí)行機構(gòu)及附件、作用形式

執(zhí)行器型式	ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHAB-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積(cm2)	350	350	560	900	1400
行程(mm)	10、16	25	40	40、60	100
彈簧范圍(KPa)	20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140～400KPa
氣源接口	RC1/4"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
可配附件	定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
作用形式	氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC)

■ ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

1	閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥座	304	304	316	316L
3	閥芯	304	304	316	316L
4	導(dǎo)向套	304	304	316	316L
5	墊片	PTFE/金屬石墨墊片
6	閥蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
7	填料	PTFE/柔性石墨
8	彈簧	65Mn
9	螺母	304	304	316	316L
10	閥桿	304	304	316	316L

■ 主要性能指標

項目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回差%			≤3.0	≤1.0
死區(qū)%			≤3.0	≤0.4
始終點偏差%	氣開	始點	±2.5	±1.0
	氣開	始點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	終點	±2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			30：1

■ 額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行器型號

公稱通徑 DN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑 dN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)KV	直線	12.5	19.5	30.5	48.4	76	125	195	305	484	760	1000	1600
額定流量系數(shù)KV	等百分	11	17,6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	900	1300
額定行程(mm)		16		25		40			60			100
允許壓差(MPa)		≤公稱壓力
執(zhí)行器型號		ZHA/B-22		ZHA/B-23		ZHA/B-34			ZHA/B-34			ZHA/B-56

■ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	PN16/25	185	200	220	250	275	300	350	410	450	550	670	770
	PN40	190	210	230	255	285	310	355	425	460	560	740	805
	PN64	200	210	235	265	295	320	370	440	475	570	750	820
H	PN16/25	117	120	139	144	188	208	220	268	278	320	441	503
	PN40	124	128	145	150	195	220	230	280	290	335	465	528
	PN64	130	135	155	170	205	240	255	295	310	360	480	550
H1		165	185	185	205	245	255	270	335	365	430	560	680
H2		298	298	298	298	380	380	380	510	510	510	650	650
H3		177	177	177	177	182	182	182	182	182	218	218	218
L1		280	280	280	280	350	350	350	475	475	475	560	560
A		282	282	282	282	360	360	360	470	470	470	580	580
C		220	220	220	220	270	270	270	320	320	320	400	400

注：表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取*新數(shù)據(jù)。

本發(fā)明涉及一種位移可調(diào)節(jié)氣動雙座調(diào)節(jié)閥，其特征在于：該閥還包括豎向設(shè)置的調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿上端向上穿透下閥瓣和下閥桿后伸入上閥瓣內(nèi)部，調(diào)節(jié)桿上端設(shè)有限制該調(diào)節(jié)桿相對于上閥瓣移動的限位塊，調(diào)節(jié)桿上端還設(shè)有調(diào)節(jié)外螺紋，上閥瓣內(nèi)部還設(shè)有提升塊和防轉(zhuǎn)槽，提升塊上部設(shè)有與調(diào)節(jié)外螺紋相配合的調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋，提升塊外部設(shè)有伸入防轉(zhuǎn)槽的防轉(zhuǎn)脛，下閥桿向上伸入上閥瓣內(nèi)并與提升塊固定連接，調(diào)節(jié)桿下端向下伸出閥體，調(diào)節(jié)桿下端處設(shè)有豎向卡槽，在閥體的下方設(shè)有調(diào)節(jié)套和橫銷，橫銷橫向穿過豎向卡槽后與調(diào)節(jié)套連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套能帶動調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)，具有密封性好、調(diào)節(jié)穩(wěn)定、防振動性好的優(yōu)點。

氣動控制閥通常由氣動執(zhí)行機構(gòu)和安裝調(diào)試后連接的控制閥組成。氣動調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試非常重要。本文主要介紹ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥的安裝細節(jié)和技巧。

a.安裝過程中，應(yīng)始終遵守氣動控制閥的安裝說明和注意事項。

b.控制閥的工作環(huán)境溫度應(yīng)低于相對濕度的95%和95%（-30~+60）。

c.控制閥的前后位置應(yīng)為直管段，其長度不小于管道直徑（10d）的10倍，以避免閥門直管段過短對流量特性的影響；

d.在安裝閥門之間，首先閱讀說明手冊。說明書介紹了安裝前和安裝過程中應(yīng)注意的產(chǎn)品、安全注意事項和預(yù)防措施。

e.管道清洗確認：管道內(nèi)有異物，可能損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動，導(dǎo)致閥門關(guān)閉不正確。為了減少危險情況的可能性，在安裝閥門之前，需要清潔所有管道。

確認管道污垢、金屬碎片、焊渣等異物已清除。此外，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果閥門有螺紋連接端，應(yīng)在管道的正螺紋上涂上管道密封劑。不要在螺釘上涂抹密封膠，因為螺釘上多余的密封膠將被擠入閥體。多余的密封膠會導(dǎo)致閥塞或污垢在閥芯中積聚，從而導(dǎo)致閥門無法正常關(guān)閉。

f.我們仔細檢查調(diào)節(jié)器：在安裝前，檢查并拆除所有運輸塊、保護塞或墊片表面蓋，檢查閥體內(nèi)部，確保沒有異物；

h.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并與管道上下垂直，一般應(yīng)支撐在閥門下方，以確保穩(wěn)定性和可靠性。特殊情況下，當調(diào)節(jié)閥水平安裝在垂直管道上時，也應(yīng)支撐調(diào)節(jié)閥（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。在安裝過程中，應(yīng)避免對控制閥產(chǎn)生附加應(yīng)力。

g.確保閥門上下有足夠的空間，以便在檢查和維護期間拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。對于法蘭主體，確保法蘭表面準確對齊，以便墊圈表面均勻接觸。法蘭找正后，輕輕擰緊螺栓，交錯擰緊。

儲存、安裝和使用氣動控制閥的注意事項：

a.閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。通道兩端必須堵塞，不得堆放。

b.長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，運動部件和加工表面應(yīng)涂防銹油，防止生銹。

c.閥門應(yīng)安裝在水平管道上，并按要求垂直安裝，閥桿向上。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。