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ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥。閥體內(nèi)只有一個(gè)閥芯和一個(gè)閥座，特點(diǎn)是匯漏量小，易于保證關(guān)閉，甚至完全切斷，因此，結(jié)構(gòu)上有調(diào)節(jié)弄和切斷型。它們的區(qū)別在于閥芯形狀不同，前者為柱塞型，后者為平板型。它的另一個(gè)特點(diǎn)是介質(zhì)對(duì)閥芯推力大，即不平衡力大，特別是在高壓差、大口徑時(shí)更為嚴(yán)重，所以僅適用于低壓差場合，否則應(yīng)該適當(dāng)選用推力大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配以閥門定位器。可用在真空的場合，泄漏量符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn)，用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。

ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

2.在氣動(dòng)單座(套筒)調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上加裝波紋管來進(jìn)行密封的

3.閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534標(biāo)準(zhǔn)。

4.該調(diào)節(jié)閥上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極毒、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些*終控制元件去完成；調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對(duì)于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致溫度略為升高。目前的波紋管道用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有一定的自動(dòng)化性能，但是調(diào)節(jié)效率低，精度低，因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。

2、金屬閥芯適用多種工作場合，達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

3、調(diào)節(jié)閥閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)加大。

4、可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。

5、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少、重量減輕。

6、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成密封，防止流體外漏。

7、可加帶保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥桿，所述閥體上中部固定安裝閥座，所述閥座上方固定安裝有閥瓣，所述閥桿立設(shè)于閥瓣，所述閥桿與閥瓣連接處安裝有閥瓣蓋，所述閥體上方還安裝有閥蓋，且所述閥體與閥蓋之間安裝有密封墊片，所述閥桿與閥蓋之間安裝波紋管組件，且所述波紋管組件上方設(shè)置填料倉，所述填料倉內(nèi)設(shè)置填料層，所述填料倉上方安裝有填料壓蓋，所述填料壓蓋與閥蓋之間通過鎖緊螺栓鎖緊連接；所述閥蓋一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板上垂直安裝有立柱，且所述立柱與支撐板通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述立柱內(nèi)側(cè)安裝有縱向滑軌，所述縱向滑軌內(nèi)安裝有滑動(dòng)連接塊，所述滑動(dòng)連接塊與導(dǎo)向連接塊連接，所述導(dǎo)向連接塊與閥桿固定連接，所述閥桿外部套有減震彈簧。

優(yōu)選的，還包括氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在立柱和閥桿端部，所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥桿的上下移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述密封墊片包括墊片本體，所述墊片本體兩側(cè)設(shè)有凸沿，兩個(gè)凸沿之間為拱起結(jié)構(gòu)，所述凸沿表面均布有若干半球形凸起，所述墊片本體采用橡膠材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述填料層包括外籠體和隔音纖維層，所述外籠體安裝在填料倉內(nèi)，所述隔音纖維層填充內(nèi)外籠體內(nèi)，所述外籠體外部包覆細(xì)絲網(wǎng)。

優(yōu)選的，其使用方法包括以下步驟：

a、當(dāng)需要對(duì)波紋管內(nèi)介質(zhì)控制流量時(shí)，外部控制器向氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出控制指令；

b、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥桿工作，閥桿通過導(dǎo)向連接塊沿著立柱向下移動(dòng)；

c、閥桿帶動(dòng)下方的閥瓣向下移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的介質(zhì)流量時(shí)，關(guān)閉氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥門開度的目的，提高了流量調(diào)節(jié)精度。

ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便，便于安裝和維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的快速調(diào)節(jié)，而且密封性能好，不易漏水，提高了調(diào)節(jié)效率。

(2)本發(fā)明采用的密封墊片韌性好，不易變形，能夠提高閥體與閥蓋連接后的密封性能。

(3)本發(fā)明采用的填料層穩(wěn)定性好，降噪隔音效果好。

工作原理：本發(fā)明的使用方法包括以下步驟：

a、當(dāng)需要對(duì)波紋管內(nèi)介質(zhì)控制流量時(shí)，外部控制器向氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出控制指令；

b、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥桿工作，閥桿通過導(dǎo)向連接塊沿著立柱向下移動(dòng)；

c、閥桿帶動(dòng)下方的閥瓣向下移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的介質(zhì)流量時(shí)，關(guān)閉氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥門開度的目的，提高了流量調(diào)節(jié)精度。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便，便于安裝和維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的快速調(diào)節(jié)，而且密封性能好，不易漏水，提高了調(diào)節(jié)效率。

ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥零部件參數(shù)

四、ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

五、ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)

六、ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)

七、ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖

八、ZXPW氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥 連接尺寸

注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取*新數(shù)據(jù)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體和附件三部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)以潔凈壓縮空氣為動(dòng)力，接收4~20毫安電信號(hào)或20~100KPa氣信號(hào)，驅(qū)動(dòng)閥體運(yùn)動(dòng)，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的作用。為了改善閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力和被調(diào)介質(zhì)工況（溫度、壓力）變化引起的影響，使用閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套，從而使閥門位置能按調(diào)節(jié)信號(hào)精準(zhǔn)定位。

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)由隔膜/活塞、彈簧、手輪、氣動(dòng)桿、連軸器等主要部件構(gòu)成；閥體的主要部件有閥籠、閥瓣、閥座、閥桿、閥籠壓環(huán)等；其他附件如電磁閥、減壓閥、過濾器、電流/氣壓轉(zhuǎn)換器、定位器、流量放大器等。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝技巧

1、安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；

2、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對(duì)濕度不大于95%95%，相對(duì)濕度不大于95%；

3、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；

4、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；

5、確認(rèn)管道清潔：

①管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。

②確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；

6、我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；

7、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）；

8、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，*后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常檢修部件

一、閥體內(nèi)壁

在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況。

二、閥芯

閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。

三、閥座

因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。

四、膜片及O型圈

易損件，檢查是否老化。

五、填料

當(dāng)調(diào)閥采用石墨或石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)閥動(dòng)作靈活。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料；如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換。   

六、氣源

對(duì)配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源，保證氣源品質(zhì)，不含水及其它雜物。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。