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    ZZKN內(nèi)取壓自力式重油調(diào)節(jié)閥申弘

    產(chǎn)品型號: ZZKN
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺
      ¥2200.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2025-03-14
    詳細(xì)信息

    ZZKN內(nèi)取壓自力式重油調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明

    實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高粘度重油專用調(diào)節(jié)閥,通過修改閥芯堵頭結(jié)構(gòu),達(dá)到在小開度范圍內(nèi)都能較好調(diào)節(jié),中間開度也不會產(chǎn)生突然增大到慢慢變?yōu)榱愕那闆r,中間到大開度內(nèi)很接近等百分比調(diào)節(jié)特性。本實(shí)用新型的內(nèi)容是這樣的,一種高粘度重油專用調(diào)節(jié)閥,包括閥體以及固定設(shè)置在閥體上的閥蓋,所述閥蓋中設(shè)置有與軸孔配合的閥桿,所述閥桿與閥體上設(shè)置有閥體進(jìn)口通向出口的通道相配合的閥芯,其特征在于所述閥芯從中端往下端直徑逐漸減小。

    閥內(nèi)取壓穩(wěn)壓閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品,它沿用自力式減壓原理,采用平衡式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比,具有更高的精度(誤差≤5%),更強(qiáng)的抗干擾能力(閥前壓力波動時,閥后壓力穩(wěn)定特殊性),當(dāng)流量較穩(wěn)定時,控制精度高達(dá)5%,閥本身采用內(nèi)取壓方式,無須另配取壓管。該閥設(shè)定壓力方便,無須停機(jī)現(xiàn)場手動連續(xù)可調(diào)(在一定的范圍內(nèi))。

       其執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用不同的結(jié)構(gòu)(膜片、活塞、波紋管),可用于不同的溫度和壓力。重油系統(tǒng)專用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品,它沿用自力式減壓原理,采用平衡式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比,具有更高的精度,更強(qiáng)的抗干擾能力(閥前壓力波動時,閥后壓力穩(wěn)定特殊性),當(dāng)流量較穩(wěn)定時,控制精度高達(dá)5%,閥本身采用內(nèi)取壓方式,無須另配取壓管。該閥設(shè)定壓力方便,無須停機(jī)現(xiàn)場手動連續(xù)可調(diào)(在一定的范圍內(nèi))。 采用不同的結(jié)構(gòu)(膜片、活塞、波紋管),可用于不同的溫度和壓力。

    ZZKN內(nèi)取壓自力式重油調(diào)節(jié)閥 參數(shù)說明:

    閥內(nèi)件特點(diǎn):  1、采用雙座平衡結(jié)構(gòu),靈敏度高

                        2、結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,免于維護(hù)

                        3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計

      閥體類型:  直通式 

      閥蓋形式:  標(biāo)準(zhǔn)型

      流量特性:  快開 

      口徑范圍:  DN50-300(2”-12”) 

      壓力等級:  PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa(ANSI 150、300LB) 

      泄漏等級:  ASME B16.104 VI(軟密封)

                       ASME B16.104 Ⅳ(硬密封) 

    管道連接方式:法蘭式、焊接式、螺紋式 

       設(shè)定值偏差:±8% 

    適用溫度范圍:-30° ~ 350° 

    執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型:薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(自力式)

                         活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(自力式)

                         波紋管式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(自力式)

    主要特點(diǎn)

       1. 不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié);

       2. 采用平衡式結(jié)構(gòu),具有更高的精度,更強(qiáng)的抗干擾能力;

       3. 采用內(nèi)取壓方式,無須另配取壓管;

       4. 設(shè)定壓力方便,無須停機(jī)現(xiàn)場手動連續(xù)可調(diào);

       5. 應(yīng)用范圍廣?刹捎貌煌慕Y(jié)構(gòu)(膜片、活塞、波紋管), 用于不同的溫度和壓力。

       顯然,ZZYP、ZZYN、QFY系列閥內(nèi)取壓型重油專用減壓穩(wěn)壓閥是自力式調(diào)節(jié)閥的一種。當(dāng)然這種閥門在外形上明顯區(qū)別與我們其他常見的自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。相對于前些天提到的自力式溫度調(diào)節(jié)閥而言,其區(qū)別在于無需取壓管和溫度傳感器等,在實(shí)際應(yīng)用中對于溫度的調(diào)節(jié)更為快速準(zhǔn)確。

    通過將閥芯調(diào)節(jié)成逐漸減小的形狀,在調(diào)節(jié)小流量介質(zhì)時,通過調(diào)節(jié)閥桿的上移動就可以很好的控制堵頭與閥門之間的間隙,從而很好的控制介質(zhì)流量,并且在中間開度也不會產(chǎn)生突然增大到慢慢變?yōu)榱愕那闆r,中間到大開度內(nèi)很接近等百分比調(diào)節(jié)特性的要求。進(jìn)一步,所述閥芯與設(shè)置在閥體上的閥座相配合,所述閥座通過螺紋固定在閥體進(jìn)口與出口相隔的壁上,所述壁與閥桿呈垂直狀。閥座可以方便更換,并且由于閥桿與設(shè)置在壁上的閥座進(jìn)行配合。與壁垂直,從而使得閥體進(jìn)口與出口之間的壁做成與閥桿垂直。進(jìn)一步,所述閥芯在上端呈圓柱狀,往下逐漸呈圓錐狀。上端圓柱狀部分可以使其密封,關(guān)閉,在下端從而進(jìn)行更好的調(diào)節(jié)。有益效果本實(shí)用新型的有益效果是通過改變調(diào)節(jié)關(guān)閉閥門的閥桿端的閥芯的形狀,就能改變重油在小開度的流量,并且滿足流量調(diào)節(jié)要求,結(jié)構(gòu)簡單,修改容易。

    工作原理

      1)自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。  

      2)自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理,應(yīng)注意閥芯反裝。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范·圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

    ZZKN內(nèi)取壓自力式重油調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù): 

    公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    額定流量

    標(biāo)準(zhǔn)型

    5

    8

    12.5

    20

    32

    50

    80

    125

    160

    320

    450

    系數(shù)KV

    大容量型

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

     

    半容量型

    2.8

    5

    8

    12.5

    20

    32

    50

    80

    125

    160

    320

    額定行程
    (mm)

    8

    10

    12

    15

    18

    20

    30

    40

    45

    60

    65

    公稱通徑DN(mm)

    20 (或G3/4'')

    閥座直徑

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    12

    15

    20

    額定流量系數(shù)KV

    0.02

    0.08

    0.12

    0.2

    0.32

    0.5

    0.8

    1.2

    1.8

    2.8

    4

    5

    公稱壓力PN

    Mpa

    1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0

    Bar

    16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110

    Lb

    ANSI: Class150、Class300、Class600

    壓力分段范圍KPa  

    15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、

    200~260、240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、

    480~560、540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、

    900~1200、1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、

    (其它范圍特殊設(shè)計)

    流量特性

    快開

    調(diào)節(jié)精度

    ±5-10(%)

    使用溫度

    -60~350(0C) (低于-60特殊設(shè)計),350~550(0C)

    允許泄漏量

    IV級(硬密封),VI級(軟密封),(GB/T4213-2008)

    減壓比

    1.25~10( 超過此范圍特殊設(shè)計)

    (閥前壓力/閥后壓力)

    ZZKN內(nèi)取壓自力式重油調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù) 

    公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    閥座直徑DN(mm) 10 12 15 20
    額定流量系數(shù)Kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
    允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0
    公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4
    固有流量特性 快開
    保證調(diào)壓閥正常工作
    的最小壓差P(MPa)
    0.05
    壓力分段范圍
    (KPa)
    15~50  40~80  60~100  80~140  120~80
    160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
    380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
    680~800 780~900 800~1000 900~2000     
    工作溫度℃ 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350
    適合介質(zhì) 氣體、蒸汽、低粘度液體
    法蘭尺寸、型式 PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
    或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) 
    結(jié)構(gòu)長度 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
    可配附件 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 內(nèi)螺紋M16×1.5

    注:壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計

    ZZKN內(nèi)取壓自力式重油調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)注

    控制精度% ±8
    允許泄
    漏量
    硬密封(L/H) 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
    軟密封(ml/min) DN(mm)
    20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75


    ZZKN內(nèi)取壓自力式重油調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量

    公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    L PN16、40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
    PN64 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650
    B 233 332 373 522 673 980 1200
    H

    調(diào)
    節(jié)


    MPa
    15~140 475 520 540 710 780 840 880 915
    120~300 455 500 520 690 760 800 870 880
    280~500 450 490 510 680 750 790 860 870
    480~1000 445 480 670 740 780 850 860
    600~1500 445 570 600 820 890 950 950 1000
    1000~2500 445 570 600 820 890 950 950 1000
    A

    調(diào)
    節(jié)


    MPa
    15~140 φ282 φ308
    120~300 φ232
    280~1000 φ196 φ196 φ282
    600~2500 φ85 φ96
    大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180
    導(dǎo)壓管接口螺紋 M16×15


    訂貨須知:

    閥 門 型 號

     

    閥 門 名 稱

     

    公稱通徑(mm)

    公稱壓力(Mpa)

    壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)

     

    控制閥前還是閥后

    壓力設(shè)定值(Mpa)

    介質(zhì)名稱

    執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式

     

    介質(zhì)工作溫度

    額定流量系數(shù)

     

    介質(zhì)狀態(tài)

    閥前大壓力

    閥后大壓力

     

    閥前小壓力

    閥后小壓力

    閥前正常壓力(Mpa)

    閥后正常壓力(Mpa)

    大流量

     

    液體粘度

     

    小流量

    液體密度

    正常流量

    氣體密度

    材質(zhì):閥體

     

    泄漏量等級要求

     

    閥內(nèi)件

    (GB/T4213-2008)

    工藝管道尺寸

    耐蝕要求

     

    法蘭面距(mm) L

     

    法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

     

    所 配 附 件

    冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭

    一種高粘度重油專用調(diào)節(jié)閥,包括閥體以及固定設(shè)置在閥體上的閥蓋,所述閥蓋中設(shè)置有與軸孔配合的閥桿,所述閥桿與閥體上設(shè)置有閥體進(jìn)口通向出口的通道相配合的閥芯,其特征在于所述閥芯從中端往下端直徑逐漸減小。

    摘要本實(shí)用新型的一種高粘度重油專用調(diào)節(jié)閥,包括閥體以及固定設(shè)置在閥體上的閥蓋,所述閥蓋中設(shè)置有與軸孔配合的閥桿,所述閥桿與閥體上設(shè)置有閥體進(jìn)口通向出口的通道相配合的閥芯,其特征在于所述堵頭從中端往下端直徑逐漸減小。本實(shí)用新型的有益效果是通過改變調(diào)節(jié)關(guān)閉閥門的閥芯端的堵頭的形狀,就能改變重油在小開度的流量,并且滿足流量調(diào)節(jié)要求,結(jié)構(gòu)簡單,修改容易。

    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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