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Y42X污水專用減壓閥申弘
詳細(xì)信息Y42X污水專用減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污泥干燥處理用減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
背景技術(shù):
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,在進(jìn)行污泥干燥處理時(shí)需要用到減壓閥來(lái)調(diào)節(jié)液氮釋放,但是傳統(tǒng)的減壓閥不能固定使用位置,在進(jìn)行減壓使用時(shí)會(huì)受到調(diào)節(jié)物的作用力而晃動(dòng),很容易導(dǎo)致減壓閥損壞不能正常使用,而且傳統(tǒng)的減壓閥也沒(méi)有增加干燥裝置,液氮在常溫下很容易吸收熱量變成水滴形態(tài),這樣在使用前液氮就損耗完了,會(huì)造成更多的損失,并且傳統(tǒng)的減壓閥也沒(méi)有更好的吸熱結(jié)構(gòu),不吸收熱量液氮會(huì)使減壓閥內(nèi)外部形成水滴,使用非常不方便,為此我們提出一種污泥干燥處理用減壓閥。
主要特征:
◆結(jié)構(gòu)新穎合理、合理運(yùn)用液壓原理控制論
◆工作平穩(wěn)可靠、大流量通行
◆閥瓣快開(kāi)慢閉、無(wú)水錘沖擊(關(guān)閉時(shí)間可調(diào))
◆減穩(wěn)壓精度高、調(diào)節(jié)范圍大
◆密封性能好、使用壽命時(shí)間長(zhǎng)
◆安裝、調(diào)壓、維修方便
Y42X污水專用減壓閥技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種污泥干燥處理用減壓閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧,故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
Y42X污水專用減壓閥壓力參數(shù)
公稱壓力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼化試驗(yàn)壓力(MPa)
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗(yàn)壓力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
*高進(jìn)口壓力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(MPa)
1.0-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-35
0.5-45
壓力特性偏差(MPa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(MPa)△P2G
GB12246-1989
*小壓差(MPa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
滲漏量
GB12245-1989
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
Y42X污水專用減壓閥主要零件材料
零件名稱
零件材料
閥體閥蓋底蓋
WCB
閥座閥盤
2Cr13
缸套
2Cr13/銅合金
活塞
合金鑄鐵
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿
2Cr13
主閥彈簧
1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧
50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧
60Si12Mn
Y42X污水專用減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
295
90
20
160
180
330
98
25
180
200
330
110
32
200
220
330
110
40
220
240
345
125
50
250
270
345
125
65
280
300
350
130
80
310
330
385
160
100
350
380
385
170
125
400
450
400
200
150
450
500
415
210
200
500
550
475
240
250
650
525
290
300
800
580
335
350
850
620
375
400
900
660
405
450
900
730
455
500
950
750
465
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
305
105
20
180
200
340
105
25
200
220
340
120
32
220
230
340
120
40
240
240
355
135
50
270
300
355
135
65
300
340
360
140
80
330
360
395
17
100
380
400
185
125
450
415
215
150
500
430
225
200
550
495
260
250
650
545
310
300
800
600
355
350
850
640
395
400
900
690
435
500
950
780
495
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種污泥干燥處理用減壓閥,包括主體,所述主體的一端外表面設(shè)置有進(jìn)氮口,所述主體的上端外表面設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置包括手握柄、松緊螺絲、支撐柱、調(diào)位螺絲,所述固定裝置的一側(cè)外表面設(shè)置有干燥裝置,所述干燥裝置包括注入管、二氧化硅盒、水分吸收管、提拉桿,所述干燥裝置的一側(cè)外表面設(shè)置有連接鐵環(huán),所述連接鐵環(huán)的一側(cè)外表面設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu),所述吸熱結(jié)構(gòu)包括環(huán)氧樹(shù)脂涂層、電鍍涂層、電鍍涂層、丙烯酸涂層,所述主體的另一端外表面設(shè)置有出氮口。Y42X污水專用減壓閥安裝注意事項(xiàng)
1.為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方減壓閥向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器
3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
安裝說(shuō)明:
①為了操作和維護(hù)方便,該氮?dú)鉁p壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說(shuō)明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氮?dú)鉁p壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止水用減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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留 言
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