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    200X消火栓系統(tǒng)減壓穩(wěn)壓閥組申弘

    產(chǎn)品型號(hào): 200X
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺(tái)
      ¥9000.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2025-03-14
    詳細(xì)信息

    200X消火栓系統(tǒng)減壓穩(wěn)壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明

    一種消防專用減壓穩(wěn)壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣、隔膜、閥蓋、彈簧、先導(dǎo)閥、導(dǎo)向桿、底蓋和過(guò)濾筒組成,閥體與閥蓋通過(guò)螺栓緊固連接,中間設(shè)有隔膜將閥體和閥蓋隔開(kāi),閥蓋置于閥體上部,閥蓋與隔膜之間形成閥蓋腔,其特征在于,在閥蓋腔內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧下部通過(guò)彈簧座與隔膜接觸,彈簧上部與閥蓋頂部配合,在閥蓋頂部還設(shè)有排氣口與絲堵配制,彈簧座、隔膜和閥瓣通過(guò)導(dǎo)向桿、定位環(huán)和螺母固定在一起,閥瓣設(shè)在閥體內(nèi),其上部與隔膜接觸,閥瓣下部與閥座配合,相互接觸部分設(shè)有密封墊,閥座與閥體設(shè)為一體,并且閥座將閥體分隔成進(jìn)口腔和出口腔兩部分,在閥體的進(jìn)口腔內(nèi)垂直設(shè)有過(guò)濾筒。

    建筑內(nèi)部給水管道水力計(jì)算的目的是求定各計(jì)算管段設(shè)計(jì)秒流量后,正確求定各管段的管徑、水壓損失,決定建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)所需的水壓。在求得管網(wǎng)中各設(shè)計(jì)管段的設(shè)計(jì)流量后,根據(jù)水力學(xué)中流量公式可知,只需選定了設(shè)計(jì)流速,便可求得管徑D。

    1、生活或生產(chǎn)給水管道內(nèi)的水流速度,不宜大于2.0m/s,干管流速一般采用1.2~2.0m/s。當(dāng)有防噪音要求,且管徑小于或等于250㎜時(shí),生活給水管道內(nèi)的水流速度可采用0.8~1.2m/s。連接衛(wèi)生器具的支管為0.36~12m/s;干管、立管及橫管1.0~1.8m/s。

    2、消火栓滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于2.5m/s。

    3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于5.0m/s。

    4、不允許斷水的給水管網(wǎng),如從幾條引入管供水時(shí),應(yīng)假定其中有一條被關(guān)閉修理,其余引入管應(yīng)按供給全部用水量進(jìn)行計(jì)算;對(duì)于允許斷水的給水管網(wǎng),引入管應(yīng)按同時(shí)使用計(jì)算。

    5、引入管的管徑,不宜小于20㎜。

    防止管內(nèi)液體流速過(guò)大,以免產(chǎn)生噪音。消防專用減壓穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述閥體的進(jìn)口腔與閥蓋腔通過(guò)導(dǎo)管連接,且在導(dǎo)管上設(shè)有壓力表和針形閥,在針形閥前設(shè)有過(guò)濾器,在過(guò)濾器前設(shè)有球閥;從閥蓋腔到出口腔也設(shè)有導(dǎo)管連接,并在該導(dǎo)管上設(shè)有先導(dǎo)閥,在先導(dǎo)閥之后設(shè)有調(diào)節(jié)閥和壓力表。

    由于消防給水系統(tǒng)中的壓力在消防泵啟動(dòng)前后有較大的差異,對(duì)于比例式減壓閥,將直接影響到閥后壓力的差異,在選擇比例式減壓閥時(shí),應(yīng)分別充分校核這二種供水壓力的差異對(duì)減壓閥出口壓力造成的影響,以滿足設(shè)計(jì)要求。

    3.4.3  消火栓系統(tǒng)選用減壓穩(wěn)壓消火栓時(shí),應(yīng)符合本規(guī)程對(duì)減壓閥的壓力設(shè)置要求。

    3.4.4  減壓穩(wěn)壓消火栓,是具有固定出口壓力的減壓裝置,也是減壓閥的一種,僅用于調(diào)整消火栓出口壓力,因其用途單一,本規(guī)程未作過(guò)多的規(guī)定,僅列在本節(jié)中。在需要減壓的消火栓給水系統(tǒng)中,僅使用減壓穩(wěn)壓消火栓,可能會(huì)使工程投資加大,但作為局部超壓層的補(bǔ)充減壓,也是一種較好的選擇,可替代減壓孔板的作用,其減壓穩(wěn)壓性能優(yōu)于減壓孔板;可按工程實(shí)際情況,以經(jīng)濟(jì)性優(yōu)和可靠性高的原則選用,對(duì)于其壓力設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程對(duì)減壓閥的要求。

    3.4.4  自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)豎向分區(qū)的減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥之前管道上(沿水流方向),僅與單個(gè)報(bào)警閥配套設(shè)置的,可采用單閥減壓方式,但應(yīng)設(shè)置旁通管道閥門;與兩個(gè)及以上報(bào)警閥配套設(shè)置的減壓閥,應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式。

    200X減壓穩(wěn)壓閥工作原理:

    當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時(shí),水流過(guò)針閥進(jìn)入主閥控制室,出口壓力通過(guò)導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí),導(dǎo)閥關(guān)閉?刂剖彝V古潘

    ,此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥,出口壓力不再升高。當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí),導(dǎo)閥開(kāi)啟,控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排

    水量大于針閥的進(jìn)水量,主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開(kāi)啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下,控制室進(jìn)水、排水相同,主閥開(kāi)度不變,出口壓力穩(wěn)定。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧即可設(shè)定出口壓力。

    200X消火栓系統(tǒng)減壓穩(wěn)壓閥組主要技術(shù)參數(shù)

    公稱壓(Mpa)

    殼體試驗(yàn)壓力(MPa) 密封試驗(yàn)壓力(MPa) *高進(jìn)口壓力(MPa) 出口可調(diào)壓力(MPa)

    適用介質(zhì)

    介質(zhì)溫度(℃)

    1.0

    1.5

    1.1

    1.0

    0.09-0.8

    0-80

    1.6

    2.4

    1.76

    1.6

    0.10-1.2

    2.5

    3.75

    2.75

    2.5

    0.15-1.6


    四、200X減壓穩(wěn)壓閥主要零件材料

    零件名稱

    零件材料

    閥體 閥蓋

    WCB

    閥座 閥盤

    銅合金

    密封圈 O型圈

    丁腈橡膠

    閥桿

    2Cr13

    彈簧

    50CrVA

    針型閥

    銅合金

    球閥

    銅合金

    浮球閥

    銅合金

    微型過(guò)濾器

    不銹鋼


    五、200X消火栓系統(tǒng)減壓穩(wěn)壓閥組連接尺寸

    DN L A A1 H H1 F D mm D1 mm D2 mm n-Φd
    mm mm mm mm mm mm PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5

    20

    180

    292

    136

    342

    247

    116

    105

    105

    105

    75

    75

    75

    58

    58

    56

    4-13.5

    4-13.5

    4-14

    25

    180

    292

    136

    342

    247

    116

    115

    115

    115

    85

    85

    85

    68

    68

    65

    4-13.5

    4-13.5

    4-14

    32

    180

    292

    136

    342

    247

    116

    140

    140

    140

    100

    100

    100

    78

    78

    76

    4-17.5

    4-17.5

    4-18

    40

    240

    330

    155

    395

    278

    170

    150

    150

    150

    110

    110

    110

    88

    88

    84

    4-17.5

    4-17.5

    4-18

    50

    240

    330

    155

    395

    278

    170

    165

    165

    165

    125

    125

    125

    102

    102

    99

    4-17.5

    4-17.5

    4-18

    65

    250

    350

    165

    405

    298

    180

    185

    185

    185

    145

    145

    145

    122

    122

    118

    4-17.5

    4-17.5

    8-18

    80

    285

    365

    175

    430

    313

    210

    200

    200

    200

    160

    160

    160

    133

    133

    132

    8-17.5

    8-17.5

    8-18

    100

    360

    410

    195

    510

    350

    275

    220

    220

    235

    180

    180

    190

    158

    158

    156

    8-17.5

    8-17.5

    8-22

    125

    400

    455

    220

    560

    365

    310

    250

    250

    270

    210

    210

    220

    184

    184

    184

    8-17.5

    8-17.5

    8-26

    150

    455

    475

    230

    585

    420

    355

    285

    285

    300

    240

    240

    250

    212

    212

    211

    8-22

    8-22

    8-26

    200

    585

    530

    255

    675

    450

    460

    340

    340

    360

    295

    295

    310

    268

    268

    274

    8-22

    12-22

    12-26

    250

    650

    623

    300

    730

    470

    500

    395

    405

    425

    350

    355

    370

    320

    320

    330

    12-22

    12-26

    12-30

    300

    800

    700

    340

    760

    490

    580

    445

    460

    485

    400

    410

    430

    370

    370

    389

    12-22

    12-26

    16-30

    350

    860

    840

    415

    840

    526

    640

    505

    520

    555

    460

    470

    490

    430

    430

    448

    16-22

    16-26

    16-33

    400

    960

    880

    430

    910

    570

    715

    565

    580

    620

    515

    525

    550

    482

    482

    503

    16-26

    16-30

    16-36

    450

    1075

    930

    460

    1030

    610

    780

    615

    640

    670

    565

    585

    600

    532

    550

    548

    20-26

    20-30

    20-36

    500

    1075

    980

    490

    1135

    665

    830

    670

    715

    760

    620

    650

    660

    585

    585

    609

    20-26

    20-33

    20-36

    600

    1230

    1060

    530

    1270

    725

    920

    780

    840

    845

    725

    770

    770

    685

    685

    720

    20-30

    20-36

    20-39

    700

    1650

    1130

    560

    1460

    865

    980

    895

    910

    960

    840

    840

    875

    800

    800

    820

    24-30

    24-36

    24-42

    800

    1750

    1230

    610

    1640

    975

    1050

    1015

    1025

    1085

    950

    950

    990

    905

    905

    928

    24-33

    24-39

    24-48

    自動(dòng)安全閥的調(diào)壓腔通過(guò)自動(dòng)安全閥的上閥體及活絡(luò)接頭組件、主減壓閥上閥體與主減壓閥調(diào)壓腔連通,自動(dòng)安全閥活塞腔通過(guò)活絡(luò)接頭組件、主減壓閥出口與主減壓閥活塞腔連通,自動(dòng)安全閥出口既可以接回收罐,也可以不接管直接與大氣連通;前控制閥出口通過(guò)活絡(luò)接頭組件、主減壓閥上閥體與主減壓閥調(diào)壓腔連通,前控制閥進(jìn)口既可以通過(guò)三通活絡(luò)接頭組件與主減壓閥進(jìn)口連通,也可以另外接外部壓力源;后控制閥進(jìn)口通過(guò)活絡(luò)接頭組件、主減壓閥上閥體與主減壓閥調(diào)壓腔連通,后控制閥出口既可以通過(guò)三通活絡(luò)接頭組件與主減壓閥出口連通,也可以另外接回收罐或者直接排到大氣中。

    200X消火栓系統(tǒng)減壓穩(wěn)壓閥組安裝調(diào)試:

    1.200X減壓穩(wěn)壓閥主閥的安裝方式是水平臥式安裝,其他安裝方式也可達(dá)到操作功能。安裝前要清除管道內(nèi)的雜物,要注意主閥體外水流標(biāo)標(biāo)箭頭,遵循方向安裝,安裝后應(yīng)確保沒(méi)有管路應(yīng)力作用在閥體及閥內(nèi)部件上。

    2.200X減壓穩(wěn)壓閥前要安裝一只閘閥和一只過(guò)濾器,主閥后也要裝一只閘閥,以便于維修。

    3.導(dǎo)閥與導(dǎo)管控制系統(tǒng)已于出廠前裝配和調(diào)整完畢,如導(dǎo)閥出廠設(shè)定壓力值不適合現(xiàn)場(chǎng)要求,可通過(guò)擰緊或放松導(dǎo)閥上端螺釘來(lái)調(diào)節(jié),順時(shí)針擰動(dòng)螺釘為增加壓力,逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘為減少壓力,調(diào)節(jié)完后擰緊鎖緊螺母。

    4.減壓閥主閥上的微型過(guò)濾器要定期清洗。

    5.減壓閥通水前的須沖洗管路系統(tǒng)。

    6.減壓閥對(duì)重要給水管路應(yīng)安裝旁通閥。

    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

    三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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