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Y63H鋼制承插焊高溫蒸汽減壓閥申弘
詳細(xì)信息Y63H鋼制承插焊高溫蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
所述閥體中央設(shè)有位于所述密封壓蓋上部、頂面帶有凹槽的減壓元 件,所述減壓元件的上部設(shè)有底面帶有與凹槽相配的針頭的閥桿,所述閥體與閥桿之間設(shè)有依次套在閥桿上的密封墊n 、橡膠密封墊和密 封墊ni,所述閥桿上套接有位于所述閥體上部的閥蓋,所述閥體和閥 蓋之間設(shè)有密封墊iv,閥桿底部對(duì)應(yīng)密封墊的部位設(shè)有環(huán)形密封線, 所述閥蓋內(nèi)上部設(shè)有套在閥桿上的石墨盤根環(huán),所述石墨盤根環(huán)的底面和閥蓋之間設(shè)有密封墊V ,所述石墨盤根環(huán)的上面設(shè)有盤根壓套,
所述盤根壓套的上面設(shè)有中心穿過閥桿,扣合在閥蓋上的壓蓋。 所述減壓元件的外表設(shè)有螺紋,底部設(shè)有緩沖凹槽,其外表面與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙,所述進(jìn)口與所述間隙的底端相通,所述出口與閥桿與閥體內(nèi)壁之間的下部間隙相通。 所述閥桿的頂端設(shè)有手柄。 所述進(jìn)口和出口焊接在閥體上。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱通徑DN15~80的鍛鋼制承插焊管件的型式、尺寸、公差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油、化工、機(jī)械、電力、紡織、化纖、冶金等行業(yè)的管道工程用鍛鋼制承插焊管件。
所述進(jìn)口和出口由固定在閥體上的連接座、設(shè)在連接座一端的連 接頭和中央穿過所述連接頭扣合在連接座上的螺帽構(gòu)成,所述連接座所述密封墊由聚四氟乙烯制成。
二、承插焊管件的常見問題介紹:
承插焊管件的常見問題介紹,承插焊不銹鋼管件的種類很多,包括三通、彎頭等,由于其在環(huán)保衛(wèi)生領(lǐng)域具有一定的優(yōu)越性,因此在這些領(lǐng)域的使用是很廣泛的,特別是在易燃易爆管道中。但是,不銹鋼管件在質(zhì)量方面也存在著一些問題,下面就一起來看看吧。
三、常見問題主要有以下幾個(gè),具體為:
1、承插焊管件的壁厚不均
承插焊管件壁厚不均主要發(fā)生在不銹鋼管件變形*大的部位,如彎頭背部的壁厚薄于其他部位;管口與不銹鋼管件體的壁厚不等。要想檢查出這些問題,卡尺等一般常用的測量工具是不容易檢測出來的,此時(shí)只有使用超聲測厚儀才可測出。
2、硬度超標(biāo)
硬度超標(biāo)問題的產(chǎn)生,主要是由于成形后的熱處理工藝問題,其解決的方法是用正確的熱處理工藝再進(jìn)行一次熱處理。
3、不銹鋼管件出廠前及到貨后的檢驗(yàn)
對(duì)于作為確保承插焊管件質(zhì)量的*后一道工序,檢驗(yàn)扮演著重要的角色,尤其對(duì)于承受高溫高壓及易燃劇毒介質(zhì)的不銹鋼管件來說,檢驗(yàn)過程尤為重要。
Y63H鋼制承插焊高溫蒸汽減壓閥性能范圍
公稱壓力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 *高進(jìn)口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍(Mpa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45 壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 *小壓差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 滲漏量 GB12245-1989 標(biāo)準(zhǔn) 其他非標(biāo)定制 減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 Y63H鋼制承插焊高溫蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 零件材料 閥體閥蓋底蓋 WCB 閥座閥盤 2Cr13 缸套 2Cr13/銅合金 活塞 合金鑄鐵 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 2Cr13 主閥彈簧 1Cr18Ni9Ti 導(dǎo)閥主彈簧 50CrVA 調(diào)節(jié)彈簧 60Si12Mn Y63H鋼制承插焊高溫蒸汽減壓閥外形結(jié)構(gòu)圖
Y63H鋼制承插焊高溫蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸 L H H1 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 295 90 20 160 180 330 98 25 180 200 330 110 32 200 220 330 110 40 220 240 345 125 50 250 270 345 125 65 280 300 350 130 80 310 330 385 160 100 350 380 385 170 125 400 450 400 200 150 450 500 415 210 200 500 550 475 240 250 650 525 290 300 800 580 335 350 850 620 375 400 900 660 405 450 900 730 455 500 950 750 465 外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸 L H H1 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 305 105 20 180 200 340 105 25 200 220 340 120 32 220 230 340 120 40 240 240 355 135 50 270 300 355 135 65 300 340 360 140 80 330 360 395 170 100 380 400 185 125 450 415 215 150 500 430 225 200 550 495 260 250 650 545 310 300 800 600 355 350 850 640 395 400 900 690 435 500 950 780 495
Y63H鋼制承插焊高溫蒸汽減壓閥安裝說明由于本實(shí)用新型減壓閥采用上述密封結(jié)構(gòu),可靠的封閉了介質(zhì)在閥體延軸向、閥蓋橫向、閥桿軸向泄漏;加長閥蓋和閥桿的有效長度, 增加閥桿的穩(wěn)定性;閥端和閥桿為一體,避免了因震動(dòng)而脫落的問題; 通過帶有螺紋的減壓元件和閥體的結(jié)構(gòu)逐級(jí)完成減壓,并降低減壓過 程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲;
在帶壓開孔工程設(shè)計(jì)中,由于許多管道新建支線的壓力、穩(wěn)定性的要求,閥門的連接選擇焊接方式,這些閥門焊接在工藝上不僅要滿足管道設(shè)計(jì)要求,也要滿足帶壓開孔的需求。下面簡要介紹一下焊接連接閥門的安裝方法:
1、閥門焊接要求:
1.1承插焊的承插口和對(duì)焊的坡口加工要正確,應(yīng)符合《天津先鋒管道帶壓開孔施工規(guī)范》XJ-TJXF-SG01規(guī)定。
1.2在閥門焊接時(shí)要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi),應(yīng)采用鎢極隋性氣體保護(hù)焊。
1.3焊接時(shí),請(qǐng)將閥門處于稍微開啟的狀態(tài)下進(jìn)行。
1.4應(yīng)根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時(shí),要檢查焊條保管情況,并確認(rèn)是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。
1.5從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。
1.6焊接后要求熱處理場合,要檢查熱處理的時(shí)間溫度曲線記錄,并詳細(xì)記錄。
1.7焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查,以確認(rèn)無裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷。
1.8焊接完成后,要進(jìn)行閥門焊接后密閉性測試和探傷檢查。
訂貨須知:一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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