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Y45Y杠桿式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封墊,密封環(huán)與密封圈,密封墊,密封環(huán)與密封圈的設(shè)置可以更好的對(duì)閥蓋與閥座連接處進(jìn)行密封,該裝置操作簡(jiǎn)單,使用效果更好,大大提高閥蓋與閥座之間的密封效果.減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定

當(dāng)杠桿處于自由狀態(tài)時(shí)，閥盤(pán)和雙閥座的閥座關(guān)閉。在入口壓力的作用下，閥瓣向上推，出口端形成壓力。通過(guò)杠桿上的平衡配重，將重量調(diào)節(jié)到所需的出口壓力。當(dāng)出口壓力超過(guò)給定壓力時(shí)，由于中壓作用在上閥座上的力作用下閥座上的力很大，形成一定的壓力差，即閥瓣向下移動(dòng)，減小節(jié)流面積，出口壓力也下降，達(dá)到新的平衡（反之亦然）。

由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，升降調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用杠桿式，可配用角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。本系列減壓比用到0.6較為合適。

Y45Y杠桿式蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體、閥蓋、底蓋	WCB
閥座	304
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
墊片	柔性石墨/1Cr18Ni9
導(dǎo)向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45

三、杠桿式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.4	7.04	11	17.6
*高進(jìn)口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	*佳減壓比0.6
溫度-壓力等級(jí)	ANSI B16.34
滲漏量	0.5%QMax

四、杠桿式蒸汽減壓閥流量系數(shù)

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	20	25	50	60	70	110	150	230	420	540	710	1020

五、杠桿式減壓閥主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	520	190
65	340	170	540	205
80	380	190	550	215
100	400	215	580	240
125	430	225	620	275
150	450	230	650	320
200	500	260	790	340
250	550	285	850	370
300	750	395	940	460
350	850	445	990	530
400	950	550	1120	660
500	1130	680	1660	800

六、Y45Y杠桿式蒸汽減壓閥主要外形尺寸(PN6.4-10.0

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	520	200
65	340	170	540	215
80	380	190	550	225
100	400	215	580	250
125	430	225	620	285
150	450	230	650	330
200	500	260	790	355
250	550	285	850	390
300	750	395	940	480
350	850	445	990	550
400	950	550	1120	700
500	1130	680	1660	820

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種減壓閥，提高了其安全可靠性，進(jìn)而滿足了要求較嚴(yán)格的高溫高壓或高溫超高壓工況對(duì)減壓閥安全可靠性的要求。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種減壓閥，包括設(shè)有內(nèi)腔的閥體，位于所述內(nèi)腔中的閥桿，套設(shè)在所述閥桿外偵U、與所述閥體固定相連并位于其內(nèi)腔頂部和底部的上閥蓋和下閥蓋，控制所述減壓閥開(kāi)閉的動(dòng)力裝置；還包括套設(shè)在所述上閥蓋和所述閥體之間的*密封圈；套設(shè)在所述閥體和所述上閥蓋之間，且位于所述*密封圈頂部的*四開(kāi)環(huán)，
所述閥體與所述*四開(kāi)環(huán)相對(duì)的位置設(shè)有*凹槽，所述*四開(kāi)環(huán)卡設(shè)在所述*凹槽內(nèi)；套設(shè)在所述下閥蓋和所述閥體之間的第二密封圈；由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，升降調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用杠桿式，可配用角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。本系列減壓比用到0.6較為合適。
壓力調(diào)整步驟
　　　按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開(kāi)啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
（2）緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開(kāi)啟度，保持管道有小流量通過(guò)。
（3）松螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開(kāi)自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后*近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開(kāi)減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒(méi)有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成自鎖動(dòng)作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。