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WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥申弘
詳細(xì)信息WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種蒸汽減壓閥道的安裝方法,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,防止水及現(xiàn)象損壞減壓閥,使用壽命長的特點(diǎn)。蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥是廣泛應(yīng)用于電站、石化、輕紡、供熱、制冷和造紙等工業(yè)領(lǐng)域中減溫減壓裝置的核心閥門之一,傳統(tǒng)的蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥存在泄漏的幾率比較大,由于大變工況條件的增加和復(fù)雜工藝參數(shù)的使用要求,減溫減壓裝置在調(diào)節(jié)性能和安全可靠性方面常會(huì)出現(xiàn)問題。因此,本案而生。
蒸汽減壓閥一一該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在*大或者*小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即*大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范圍。
本實(shí)用新型公開了一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥,包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥桿、閥蓋、散熱片、填料部、填料隔環(huán)、閥體、閥瓣、上閥座、下閥座以及疏水接頭,所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿聯(lián)動(dòng),閥桿穿設(shè)在閥蓋內(nèi),該閥蓋外環(huán)設(shè)有散熱片,閥蓋固接在閥體上,在閥蓋與閥體的連接處且為閥桿外設(shè)有填料部,閥桿與填料不之間設(shè)有填料隔環(huán),閥桿的端部連接有閥瓣,該閥瓣分別與上閥座和下閥座之間錐面密封。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的蒸汽調(diào)節(jié)閥相比,密封結(jié)構(gòu)更加合理,調(diào)節(jié)性能更加優(yōu)良,維修更加方便。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種蒸汽減壓閥道的安裝方法,包括如下步驟,
a在蒸汽減壓閥安裝時(shí),先把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物;
b當(dāng)減壓閥無異,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需壓力,調(diào)整后將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩;
c減壓閥前安裝過濾器;
d減壓閥的前、后應(yīng)留有一段直管,閥前的直管長度為600毫米,閥后的直管長度為1000毫米。
進(jìn)一步地,所需壓力以閥后表壓為準(zhǔn)。
進(jìn)一步地,減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須彡0.2Mpa。進(jìn)一步地,減壓閥前、后的工作壓力分別為
鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機(jī)械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強(qiáng)鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度,并能細(xì)化晶粒,防止鋼的過熱傾向,但是,僅含鉬的鋼長期處于高溫下,碳會(huì)聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時(shí)加入元素鉻。
鉻加入鋼中,還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜,從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高,則氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,組織主要是珠光體加少量的鐵素體,大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。我國常用鉻鉬鋼有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。鉻鉬鋼的性能如下:淬火性好,可進(jìn)行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火;對(duì)回火脆性傾向少;高溫加工性好,加工后美觀;熔接性好;沖擊的吸收性能好,錘子砸上去會(huì)與反彈感,無法進(jìn)行暴力破壞。
WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥性能范圍
公稱壓力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 *高進(jìn)口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍(Mpa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45 壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 *小壓差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 滲漏量 GB12245-1989 標(biāo)準(zhǔn) 其他非標(biāo)定制 減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 主要零件材料
零件名稱 零件材料 閥體閥蓋底蓋 WCB 閥座閥盤 2Cr13 缸套 2Cr13/銅合金 活塞 合金鑄鐵 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 2Cr13 主閥彈簧 1Cr18Ni9Ti 導(dǎo)閥主彈簧 50CrVA 調(diào)節(jié)彈簧 60Si12Mn WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥外形結(jié)構(gòu)圖
WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸 L H H1 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 295 90 20 160 180 330 98 25 180 200 330 110 32 200 220 330 110 40 220 240 345 125 50 250 270 345 125 65 280 300 350 130 80 310 330 385 160 100 350 380 385 170 125 400 450 400 200 150 450 500 415 210 200 500 550 475 240 250 650 525 290 300 800 580 335 350 850 620 375 400 900 660 405 450 900 730 455 500 950 750 465 外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸 L H H1 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 305 105 20 180 200 340 105 25 200 220 340 120 32 220 230 340 120 40 240 240 355 135 50 270 300 355 135 65 300 340 360 140 80 330 360 395 170 100 380 400 185 125 450 415 215 150 500 430 225 200 550 495 260 250 650 545 310 300 800 600 355 350 850 640 395 400 900 690 435 500 950 780 495
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可以防止減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥;減壓閥前安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。一種蒸汽減壓閥道的安裝方法,包括如下步驟,
WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥在安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。
1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù),確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小,在連接時(shí)要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動(dòng)的平穩(wěn),減壓閥下游的管徑一般必須加大,以防止限流,確保減壓閥的能力滿足規(guī)定值。
2、減壓閥和配套閥門安裝前,必須清洗管道系統(tǒng),以防焊渣、雜物等流入閥內(nèi),確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。
3、在安裝蒸汽減壓閥前,安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網(wǎng)要采用抗沖蝕不銹鋼濾網(wǎng),濾頭側(cè)裝,避免積水。
4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上,要按照閥體上的箭頭方向安裝,不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上,一般減壓閥不能倒裝,否則冷凝水的集聚會(huì)影響蒸汽減壓閥的正常使用。
5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止減壓閥開啟時(shí),產(chǎn)生積水和垃圾,損壞減壓閥。
6、蒸汽減壓閥的前端應(yīng)該安裝汽水分離器或疏水閥,減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命,減少冷凝水的沖蝕影響。
7、蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)比,若流量變化較大,建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長期處于低開度15%以下或*高開度85%以上,會(huì)降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故,應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差,但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的*高壓力。蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表,以便調(diào)試和日常觀測(cè)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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- 聯(lián)系人:申弘閥門
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