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Y945H超高溫蒸汽鉻鉬鋼電動(dòng)減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。一種閥瓣可調(diào)式減壓閥，包括閥體和電動(dòng)組件，所述閥體內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)口通道和出口通道，所述出口通道包覆住所述進(jìn)口通道；通口，所述通口同軸設(shè)置有兩個(gè)，用于連通所述進(jìn)口通道與所述出口通道；閥瓣組件，所述閥瓣組件用于調(diào)節(jié)通過(guò)所述通口的流體流量；閥桿，所述閥桿用于帶動(dòng)所述閥瓣組件移動(dòng)。其中，所述閥瓣組件包括兩個(gè)閥座，和*閥瓣以及第二閥瓣，所述*閥瓣和所述第二閥瓣之間通過(guò)一彈簧彈性連接；通過(guò)設(shè)置閥瓣組件和電動(dòng)組件，能夠使電動(dòng)組件進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，控制閥瓣組件對(duì)通口流量的調(diào)節(jié)，而且*閥瓣和第二閥瓣之間彈性連接，保證了密封性，使其不會(huì)出現(xiàn)一個(gè)通口密封住，另一個(gè)通口未密封的情況。

優(yōu)選的，所述閥座固定設(shè)置在所述通口內(nèi)周面上，每個(gè)所述閥座的兩端面之間貫通開(kāi)設(shè)有圓臺(tái)型的連通孔，所述連通孔由大到小的收縮方向與*閥瓣和第二閥瓣由流通到密封的移動(dòng)方向相同。

優(yōu)選的，所述*閥瓣和所述第二閥瓣的外周上設(shè)有輪廓大小相同的陀螺型凸起塊，所述凸起塊用于與所述閥座配合工作，調(diào)節(jié)流體流量。

鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼，在室溫及高溫下具有較好機(jī)械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強(qiáng)鋼中非常重要的合金元素，它顯著提高鋼的熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度，并能細(xì)化晶粒，防止鋼的過(guò)熱傾向，但是，僅含鉬的鋼長(zhǎng)期處于高溫下，碳會(huì)聚集成石墨析出，使性能惡化。為消除這種傾向，鋼中常同時(shí)加入元素鉻。

鉻加入鋼中，還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜，從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高，則氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下，組織主要是珠光體加少量的鐵素體，大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。我國(guó)常用鉻鉬鋼有30CrMo（500℃）、35CrMo（525℃）、15CrMo（550℃）、12Cr2Mo1（575℃）、1Cr5Mo（600℃）等。

鉻鉬鋼的性能如下：淬火性好，可進(jìn)行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火；對(duì)回火脆性傾向少；高溫加工性好，加工后美觀；熔接性好；沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會(huì)與反彈感，無(wú)法進(jìn)行暴力破壞。鉻鉬鋼 加工性好、沖擊的吸收性能好、焊接容易。

Y945H超高溫蒸汽鉻鉬鋼電動(dòng)減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

Ys945H帶散熱電動(dòng)減溫減壓閥主要零件材料

Y945H超高溫蒸汽鉻鉬鋼電動(dòng)減壓閥流通能力參數(shù)

Ys945H帶散熱電動(dòng)減溫減壓閥外形尺寸(PN6.4-10.0)           單位：mm

電動(dòng)執(zhí)行器選配及性能指標(biāo)

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

Y945H超高溫蒸汽鉻鉬鋼電動(dòng)減壓閥在安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。

1、安裝前需檢查閥門(mén)口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小，在連接時(shí)要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動(dòng)的平穩(wěn)，減壓閥下游的管徑一般必須加大，以防止限流，確保減壓閥的能力滿足規(guī)定值。

2、減壓閥和配套閥門(mén)安裝前，必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物等流入閥內(nèi)，確保閥門(mén)可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。

3、在安裝蒸汽減壓閥前，安裝有能夠過(guò)濾管道中雜物的100目蒸汽過(guò)濾器。濾網(wǎng)要采用抗沖蝕不銹鋼濾網(wǎng)，濾頭側(cè)裝，避免積水。

4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上，一般減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的集聚會(huì)影響蒸汽減壓閥的正常使用。

5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止減壓閥開(kāi)啟時(shí)，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。

6、蒸汽減壓閥的前端應(yīng)該安裝汽水分離器或疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。

7、蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)比，若流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長(zhǎng)期處于低開(kāi)度15%以下或*高開(kāi)度85%以上，會(huì)降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的*高壓力。蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測(cè)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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