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ZZYF46內(nèi)襯四氟防腐結(jié)構(gòu)自力式減壓閥申弘
詳細(xì)信息| 詢價留言ZZYF46內(nèi)襯四氟防腐結(jié)構(gòu)自力式減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型屬于閥門領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)襯防腐結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體,閥桿,閥芯,閥蓋組件,執(zhí)行組件和彈簧,閥體具有閥芯通道,側(cè)通道和第二側(cè)通道,閥蓋組件設(shè)置在閥體的上端,閥蓋組件外套設(shè)壓力調(diào)節(jié)盤,閥桿的中下部設(shè)置在閥蓋組件中,閥桿的中上部套設(shè)彈簧座,彈簧設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)盤與彈簧座之間,執(zhí)行組件設(shè)置在閥桿的上端,閥芯設(shè)置于閥桿的下端,閥體的內(nèi)壁設(shè)置閥體耐腐蝕層,閥芯外包覆閥芯耐腐蝕層,閥桿上套設(shè)耐腐蝕波紋管,耐腐蝕波紋管位于閥蓋組件與閥芯之間.本實用新型通過設(shè)置閥體耐腐蝕層,閥芯耐腐蝕層和耐腐蝕波紋管隔斷介質(zhì)與自力式壓力調(diào)節(jié)閥直接接觸,有效的防止調(diào)節(jié)閥閥體,內(nèi)件被腐蝕.
作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個將基管支撐在握持桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個錐形頭以小徑端對向設(shè)置的方式滑動連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進行支撐。調(diào)節(jié)時，通過軸向改變錐形頭的位置來實現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動、從而實現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實現(xiàn)彈簧預(yù)緊力的改變。調(diào)節(jié)時的方便性好。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括兩個螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個錐形頭位于所述兩個頂塊之間。通過轉(zhuǎn)動頂塊來驅(qū)動錐形頭實現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動定位住，使用時的方便性更好。氣體或蒸汽介質(zhì)以箭頭方向(若是液體則流動方向相反)進入閥體，通過閥座，閥芯多級減壓后經(jīng)出口流出，減壓后的壓力經(jīng)閥后接管經(jīng)冷凝器被引到執(zhí)行機構(gòu)中活塞下面，壓力對于執(zhí)行機構(gòu)的作用所產(chǎn)生的向上的推力由相反方向的彈簧的彈力加以平衡。當(dāng)被減壓的介質(zhì)壓力發(fā)生變化時，就破壞了這種平衡關(guān)系，閥芯移動直至向上的推力和彈簧力恢復(fù)平衡為止。它總能使閥后壓力向用戶設(shè)定值靠攏。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZYF46內(nèi)襯四氟防腐結(jié)構(gòu)自力式減壓閥產(chǎn)品特點：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
作為優(yōu)選，所述電機設(shè)有接線端子，所述接線端子包括絕緣體和設(shè)置于絕緣體的接線銅箔，所述接線銅箔同所述電機的線圈電連接在一起，所述接線銅箔設(shè)有貫通到所述絕緣體內(nèi)的接線孔，所述接線孔中滑動連接有接線套，所述接線套包括沿接線套軸向分布的絕緣段和同接線銅箔抵接在一起的導(dǎo)電段，所述絕緣體內(nèi)設(shè)有通過接線銅箔產(chǎn)生的熱量進行加熱的氣腔和通過氣腔內(nèi)的氣體膨脹進行驅(qū)動的用于驅(qū)動導(dǎo)電段同所述接線銅箔錯開的過載響應(yīng)氣缸。給電機接線時，將電源線插入接線套中而實現(xiàn)同接線套的電連接，正常狀態(tài)時為導(dǎo)電段同接線銅箔連接在一起即是電導(dǎo)通的。當(dāng)過載時線路會產(chǎn)生溫升，氣腔內(nèi)的氣體會生產(chǎn)膨脹，氣腔的氣體膨脹時過載響應(yīng)氣缸產(chǎn)生動作而驅(qū)動接線套在接線孔內(nèi)滑動，當(dāng)溫升到設(shè)定溫度時則過載響應(yīng)氣缸驅(qū)動到接線套滑動到導(dǎo)電段同接線銅箔錯開，從而實現(xiàn)斷電；當(dāng)故障消除后溫度會下降，溫度下降則氣腔內(nèi)的氣體收縮，收縮的結(jié)果為使得接線套在接線孔內(nèi)朝同溫升時相反的方向滑動，當(dāng)溫度恢復(fù)到正常值時則導(dǎo)電段又重新同接線銅箔連接在一起、從而實現(xiàn)自動復(fù)位。
作為優(yōu)選，所述過載響應(yīng)氣缸包括過載響應(yīng)氣缸缸體和過載響應(yīng)氣缸活塞，所述過載響應(yīng)氣缸活塞將所述過載響應(yīng)氣缸缸體分割為封閉腔和開放腔，所述封閉腔同所述氣腔連通，所述過載響應(yīng)氣缸活塞通過連接桿同所述接線套連接在一起。結(jié)構(gòu)簡單。制作方便。
作為優(yōu)選，所述過載響應(yīng)氣缸活塞的軸線同所述連接套的軸線平行。能夠提高過載響應(yīng)氣缸驅(qū)動接線套移動時的可靠性和進一步提高結(jié)構(gòu)緊湊性。
作為優(yōu)選，所述接線孔沿上下方向延伸，所述接線銅箔位于所述接線孔的下端，所述絕緣段位于所述導(dǎo)電段的下方，所述絕緣段同所述接線孔密封連接在一起，所述接線孔內(nèi)填充有導(dǎo)電液。能夠避免多次動作產(chǎn)生磨損后而產(chǎn)生電氣接觸不良現(xiàn)象和防止動作時產(chǎn)生打火。
作為優(yōu)選，所述絕緣段設(shè)有將絕緣段同接線孔密封連接在一起的外密封圈和用于將絕緣段同電源線密封連接在一起的內(nèi)密封圈。能夠既保證接線套同接線銅箔可靠地密封連接在一起，而且能夠降低移動時的阻力。
作為優(yōu)選，所述絕緣段的內(nèi)周面設(shè)有支撐滾珠。能夠進一步降低移動時的阻力，以提高動過載響應(yīng)時的靈敏度。
作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電段的內(nèi)周面設(shè)有沿導(dǎo)電段徑向向內(nèi)拱起的內(nèi)支撐彈片、外周面設(shè)有沿導(dǎo)電段徑向向外拱起的外支撐彈片。既能夠提高電器接觸時的可靠性，又能夠降低移動時的阻力以提高響應(yīng)靈敏度。
ZZYF46內(nèi)襯四氟防腐結(jié)構(gòu)自力式減壓閥技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定流量系數(shù)（KV）
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
額定行程（mm）
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公稱壓力PN(Mpa)
1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍（kpa）
15～5040～8060～10080～140120～180160～220200～260
240～300280～350330～400380～450430～500480～560540～620
600～700680～800780～900880～1000980～15001000～2500
流量特性（℃）
快開
調(diào)節(jié)精度（％）
±5
使用溫度（℃）
≤350
允許泄漏量
硬密封（1/h）
單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級）
軟密封（m1/h）
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
16.0
減壓比
*大
10
*小
1.25
ZZYF46內(nèi)襯四氟防腐結(jié)構(gòu)自力式減壓閥規(guī)格重量：公稱通徑DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法蘭接管尺寸B
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法蘭端面距L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850
壓力調(diào)節(jié)范圍kpa
15-140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
A
280
308
280-500
H
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
A
230
120-300
H
450
490
510
680
750
790
860
870
890
940
A
176
194
280
480-1000
H
445
480
670
740
780
850
860
880
930
A
176
194
280
600-1500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
1000-2500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
重量kg
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
導(dǎo)壓管接頭累紋
M16×1.5
ZZYF46內(nèi)襯四氟防腐結(jié)構(gòu)自力式減壓閥安裝事項：
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
※閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。本實用新型具有下述優(yōu)點:閥前壓力和閥后壓力經(jīng)閥桿傳導(dǎo)給執(zhí)行機構(gòu)的量小，使得自壓力調(diào)節(jié)閥制作為大管徑和適用于大壓力的場所時執(zhí)行機構(gòu)也能夠進行準(zhǔn)確控制，使得襯氟自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥，不光能控制閥前壓力(穩(wěn)壓、泄壓)，也能控制閥后壓力(減壓、穩(wěn)壓)。按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后*近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟
（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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