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ZZYP自力式薄膜控制氮?dú)鉁p壓閥申弘
詳細(xì)信息ZZYP自力式薄膜控制氮?dú)鉁p壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種自力式控制閥,包括閥 體,閥體中設(shè)置有閥座,閥芯底部設(shè)置在閥座中,閥芯頂部固定連接活塞,活塞設(shè)置在缸體 底部并通過(guò)第二 O型圈與缸體密封,在缸體的頂部還設(shè)置有彈簧座,在彈簧座與活塞之間 設(shè)置有壓縮彈簧,在缸體頂端設(shè)置有氣缸上蓋,氣缸上蓋通過(guò)雙頭螺柱與閥蓋固定連接,閥 蓋與閥體采用密封墊密封連接,閥芯穿過(guò)閥蓋并通過(guò)安裝在閥芯上的ο型圈與閥 蓋密封連接,在閥體與閥蓋中有一個(gè)取壓孔,所述的取壓孔一端開(kāi)口于閥體的進(jìn)液孔,另一 端開(kāi)口于閥蓋的上端并與活塞相連接。
作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,在閥體上還設(shè)置有一個(gè)堵頭,所述的堵頭位于在閥 體上的取壓孔中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa?砂葱枰M合滿足用戶工況要求。二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。ZZYP自力式薄膜控制氮?dú)鉁p壓閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 噪音衡量系數(shù)Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2 允許壓差
(Mpa)PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0 閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥芯形式 單座、套筒型閥芯 流量特性 線性 四、ZZYP自力式薄膜控制氮?dú)鉁p壓閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm ) 32※ 80 250 630 壓力設(shè)定范圍(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07 保證壓力閥正常工作的
*小壓差△Pmin(MPa)≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允許上下膜室之間*大壓差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" 注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
五、自力式調(diào)壓閥主要性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 ±8% 允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)硬密封 4×0.01%閥額定容量 軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min
六、自力式調(diào)壓閥 *高工作溫度公稱(chēng)通徑 15~125mm 150~250mm 密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃ 冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ 軟密封 ≤150℃
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。七、自力式調(diào)壓閥主要零件材料
材料代號(hào) C(WCB) P(304) R(316) 主要
零件
閥體 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥芯、閥座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 膜蓋 A3、A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 彈簧 60Si2Mn 導(dǎo)向套 HPb59-1 八、ZZYP自力式薄膜控制氮?dú)鉁p壓閥主要外形圖
九、ZZYP自力式薄膜控制氮?dú)鉁p壓閥主要外形尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法蘭接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法蘭端間距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200 A 85 96 大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 導(dǎo)壓管接口螺紋 M16X1.5 作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,在彈簧座上設(shè)置有一個(gè)螺桿,所述的螺桿采用螺母 與氣缸上蓋固定,旋轉(zhuǎn)螺桿可以調(diào)節(jié)彈簧座在缸體中的位置。
作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,在螺桿上還安裝有一個(gè)頂蓋,通過(guò)螺絲與氣缸上蓋 固定。
作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,在閥蓋與缸體之間設(shè)置有密封墊。
ZZYP自力式薄膜控制氮?dú)鉁p壓閥調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊
螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從*步開(kāi)始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
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