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SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥 產(chǎn)品說明

本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小，節(jié)約能源。指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比*大可達2000：1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應(yīng)靈敏等特點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自力式氮封閥，包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片，所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔，所述膜片中心位置安裝有卡套，所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿，所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的底部一端轉(zhuǎn)動連接在氣動執(zhí)行器內(nèi)壁上，所述驅(qū)動桿的底部另一端安裝有閥桿。

 介質(zhì)由箭頭方向流入指揮器和調(diào)壓閥。閥前壓力P1一路流入指揮器B室，做為能源使用，另一路進入指揮器C室做檢測信號。閥前壓力P1作用在C室的力與設(shè)定彈簧的原作用力相平衡時的閥芯位置決定了調(diào)壓閥主控信號Ps大小，從而實現(xiàn)壓力泄放。

      若P1壓力增加，達到泄放壓力（即設(shè)定值）時，指揮器C室作用力增加，指揮器閥芯開啟，Ps增加，使進入調(diào)壓閥D室主控信號增加，但Ps≥P彈+P2時，調(diào)壓閥開啟，閥前壓力P1向調(diào)壓閥閥后泄壓。待P1降低至泄放壓力以下，指揮器閥芯重新關(guān)閥，調(diào)壓閥停止泄壓，導(dǎo)致調(diào)壓閥關(guān)閉。該產(chǎn)品的泄放壓力通過指揮器調(diào)節(jié)螺釘設(shè)定。

SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)銷售的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、為確保儲罐的安.全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。

7、呼吸閥公起安.全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 

SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥工作原理

1、 閥前控制原理（見圖一）

微壓指揮器型自力式閥后調(diào)節(jié)閥的工作原理：（閥后調(diào)壓閥為常閉型）介質(zhì)由箭頭方向流入調(diào)壓閥經(jīng)節(jié)流后流出。同時P1也進入指揮器B室做能源使用。閥后壓力直接進入調(diào)壓閥下膜室A。同時進入指揮器測量市C室。

      壓力P2增加時，首先作用在調(diào)壓閥A室，使調(diào)壓閥閥芯上移，調(diào)壓閥關(guān)閉，閥后壓力減�。ǔ跽{(diào)）。同時，進入指揮器測量室C室壓力也增加，使指揮器關(guān)閉，作為能源使用的壓力P1經(jīng)指揮器閥芯節(jié)流阻力增加，Ps減小，此壓力進入調(diào)壓閥D室，壓力相應(yīng)減小，調(diào)壓閥進一步關(guān)小，閥后壓力繼續(xù)減�。ň�調(diào)）。故在指揮器型調(diào)壓閥二次調(diào)壓過程后，調(diào)壓精度較通常的調(diào)壓閥高。

     在閥后壓力P2降低時，作用方向相反，通過調(diào)壓閥初調(diào)及指揮器操縱調(diào)壓閥開度后，使P2增加。設(shè)定壓力由指揮器調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)指揮器壓縮彈簧的彈力達到。該產(chǎn)品調(diào)壓閥為常閉型。運行時，只要有壓力P1，即可通過常開型指揮器開啟調(diào)壓閥。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥與控制閥的區(qū)別：

      該兩類產(chǎn)品的區(qū)別，主要在于控制閥即需要外界能源（如電源或氣源）做驅(qū)動能，又需要接受外來控制儀表信息才能改變閥內(nèi)截流件相對位置，從而實現(xiàn)改變流體壓力。

      自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號，便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。

SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥主要技術(shù)參數(shù)

四、SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥 主要外形圖

五、SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥主要外形尺寸

氮封裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費，保護儲罐安全。目前，市面上氮封裝置產(chǎn)品薄膜頭水平置，無力臂結(jié)構(gòu)，薄膜頭與閥桿直接作用，薄膜頭體積大，不緊湊，影響使用效果。本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥.其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器,所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片,所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿.通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)閥體的自力式調(diào)節(jié),且膜片不占用氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間面積,提高空間利用率,同時驅(qū)動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率.

SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥安裝及日常維護：

1、安裝：

　�。�1）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應(yīng)進行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

　　(2) 為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

　�。�3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

　　2、使用

　�。�1）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體

　　(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘

　�。�3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值

　�。�4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護罩，調(diào)壓閥即可開始工作

　　（5）不用時，關(guān)閉閥前截止閥

　　3、維護

　�。�1）拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具

　　（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨

　�。�3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換

　�。�4）密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。

　�。�5）閥門平時維護，只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

​訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。