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WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥 產(chǎn)品說明

　　氯氣專用波紋管截止閥針對氯氣介質(zhì)輸送的特殊要求,并結(jié)合國內(nèi)閥門應(yīng)用的實(shí)際情況,采用的密封形式和可靠的雙重密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。氯氣波紋管截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氯氣管道的傳送,滿足長期可靠使用的要求�；�本類型閥桿波紋管密封結(jié)構(gòu)的類型有很多種，但從承受壓力載荷的性質(zhì)來分，只有外壓及內(nèi)壓兩種基本類型。

波紋管密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格保證工作介質(zhì)不能通過閥桿或閥瓣的運(yùn)動間隙向外泄漏，并且能對波紋管元件的變形方式及變形量加以限制。所示為外壓式密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套3和閥桿1分別與波紋管4的兩端焊接在一起（滾焊或氬弧焊），閥桿1的下端與閥瓣相連，上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)向套通過閥蓋或支架緊壓在閥體上密封面上，固定不動，閥桿則做軸向運(yùn)動。因此，波紋管內(nèi)腔與大氣相通，外腔則與工作介質(zhì)接觸，承受介質(zhì)壓力。

　　在截止閥與節(jié)流閥中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)（傳動裝置或手輪）的輸出運(yùn)動通常為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。如果將閥桿或閥瓣直接與之相連，則波紋管元件勢必受到扭轉(zhuǎn)直至損壞。因此，為了避免波紋管元件被扭壞，在閥桿1上設(shè)有導(dǎo)向鍵或在閥瓣5的上部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，并應(yīng)在驅(qū)動機(jī)構(gòu)與波紋管密封結(jié)構(gòu)之間設(shè)置中間運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，使驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為閥桿或閥瓣的軸向運(yùn)動。

所示為內(nèi)壓式，接頭7通過閥蓋或支架緊壓在閥體上密封面上，閥瓣可以上下運(yùn)動，閥瓣上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，下端可以直接制成密封面，也可以另外連接閥瓣，閥瓣和接頭分別與波紋管6的兩端焊接。因此，波紋管內(nèi)腔接觸工作介質(zhì)，承受介質(zhì)壓力，外腔則與大氣相通。

　　波紋管的變形量即為閥芯的工作行程，如果波紋管的變形量超過元件本身的限度，將會導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)的過早損壞。因此在各種波紋管密封結(jié)構(gòu)中通常都設(shè)有變形量限制機(jī)構(gòu)，例如外壓式結(jié)構(gòu)中閥桿的軸肩位置和內(nèi)壓式結(jié)構(gòu)中接頭的凸臺高度均是常見的實(shí)例之一。也可以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)中采用行程開關(guān)等方式對波紋管的變形量加以間接限制。

 氯氣截止閥是針對氯氣（干氯）以及各類高危險(xiǎn)介質(zhì)專用而設(shè)計(jì)的。它的密封除填料外還增加了波紋管密封，從而具有雙重密封結(jié)構(gòu)，能有效的阻止危險(xiǎn)介質(zhì)的泄漏。 閥瓣與閥座密封副采用了耐強(qiáng)腐蝕的聚四氟乙烯和司太立硬質(zhì)合金，密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)。

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要優(yōu)點(diǎn)：

1、液壓成型的波紋管形成道密封，氯氣截止閥其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、填料函中多級聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。

3、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭可靠密封。

5、密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用錐、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，使用壽命長。

6、閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長。

7、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤滑，不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油。

8、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要材料及標(biāo)準(zhǔn)：

1、閥體、閥瓣蓋、閥蓋：耐腐蝕碳素鋼

2、閥座密封面：等離子噴焊  堆焊硬質(zhì)合金

3、閥瓣密封面：壓塑整體燒結(jié) 聚四氟乙烯

4、墊片、填料：聚四氟乙烯 柔性石墨

5、閥桿螺母：銅合金

6、閥桿：不銹鋼

7、波紋管：1CrNi9Ti.304. 316

8、驅(qū)動方式：手動、氣動、電動

氯氣截止閥應(yīng)用:

1、適用介質(zhì)：氯氣(干氯)

2、適用溫度：-40～150℃

3、公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MPa

4、公稱通徑：DN 15～300

氯氣專用截止閥針對普通鑄鋼閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氯氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氯氣、液氨腐蝕,低溫可至－40℃,*大限度保證工況條件使用要求。廣泛用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)。氯氣波紋管截止閥采用LCB低溫耐蝕鋼做閥體，閥桿采用哈氏合金C-276波紋管及聚四氟乙烯V型密封圈，具有雙重密封結(jié)構(gòu)效果。內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。波紋管的種類按照材料來分，有金屬波紋管和非金屬波紋管兩種。金屬波紋管的材料有不銹鋼耐酸鋼，例如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2iT、00Ci18Ni10、00Cr17Ni14Mo3等；銅合金，例如鈹青銅、鋅黃銅等；因科鎳合金及鋁等。非金屬波紋管的材料主要為聚四氟乙烯。

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要零部件材質(zhì):

  





技術(shù)規(guī)范:

  制造標(biāo)準(zhǔn): DIN EN13709-2003

  結(jié)構(gòu)長度: DIN EN1092-1：2002

  法蘭標(biāo)準(zhǔn): DN EN 588-1：1995

  試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): DIN EN12266：2003

  產(chǎn)品性能規(guī)范:

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要零件材料及性能

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥外形結(jié)構(gòu)圖

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要外形尺寸

提高波紋管密封結(jié)構(gòu)承載性能的一般途徑在閥門中，波紋管密封結(jié)構(gòu)通常同時(shí)承受工作介質(zhì)的溫度與壓力載荷的作用，而且必須具有耐蝕性能和抗疲勞負(fù)載的能力。由于波紋管元件與閥體�？蛇x擇相同的優(yōu)質(zhì)材料，因此，對于波紋管密封結(jié)構(gòu)來說，溫度、介質(zhì)腐蝕及疲勞負(fù)載一般并不當(dāng)做主要問題來看，唯有壓力載荷的作用地限制了閥門的使用范圍，迫使人們?yōu)樘岣哌@種密封結(jié)構(gòu)的承載性能進(jìn)行了多方面的研究。到目前為止，這種研究工作還沒有取得理想的結(jié)果，只能說找到了提高這種密封結(jié)構(gòu)承載性能的一般途徑。

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥

　　a、盡可能選擇較小直徑、較大壁厚的波紋管作為密封元件波紋管直徑愈大，耐壓力即閥門工做壓力愈低，反之，直徑愈小，耐壓力愈高；在波紋管直徑相同的情況下，波紋管壁厚愈大，耐壓力也愈高因此，對于某一公稱尺寸的閥門來說，在不妨礙閥桿或閥瓣做軸向運(yùn)動，也就是說在不使波紋管內(nèi)徑受到閥桿或閥針擦傷的前提下，首先應(yīng)當(dāng)選擇較小直徑、較大壁厚的波紋管。波紋管內(nèi)徑與閥桿或閥瓣的相對直徑之間通常應(yīng)當(dāng)保持2～4mm的運(yùn)動間隙為宜。另外，當(dāng)較大壁厚的波紋管仍不能滿足使用要求時(shí)，可選擇雙層或多層波紋管。

　　b、采用鎧裝環(huán)加強(qiáng)波紋管密封結(jié)構(gòu)的壓力承載性能。在管道補(bǔ)償器中，加強(qiáng)的方式很多，在閥門波紋管密封結(jié)構(gòu)中，加強(qiáng)的方式主要為鎧裝環(huán)式，限于閥門結(jié)構(gòu)，其他方式極少采用。

維修和保養(yǎng)事項(xiàng)

　　1、在維修和保養(yǎng)的時(shí)候，應(yīng)該做好適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)工作，譬如防護(hù)服、氧氣罩、手套等安全設(shè)備。

　　2、波紋管截止閥在維修和保養(yǎng)的時(shí)候，在施工現(xiàn)場盡量不要出現(xiàn)明火。

　　3、在維修和保養(yǎng)的時(shí)候，應(yīng)該保證閥門總處在卸壓、放空和排干狀態(tài)。

　　波紋管截止閥依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會鑄鐵絲扣截止閥發(fā)生閥桿頂彎的故障。

​訂貨須知：

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