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申弘氣動對夾式硬密封三偏心蝶閥D673H
詳細(xì)信息| 詢價留言D673H氣動對夾式硬密封三偏心蝶閥產(chǎn)品用途
氣動硬密封蝶閥的主要優(yōu)點,結(jié)構(gòu)簡單,體積小重量輕,造價低,氣動碟閥該特點尤其顯著,安裝在高空暗道,經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便,也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小,中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實現(xiàn)良好的密封,碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點,無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。氣動硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)工作原理適用環(huán)境分析氣動硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。
D73H、D73Y 型對夾式硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。對夾式蝶閥的幾何形狀保證閥瓣密封只是在關(guān)閉位置時才與閥體閥座接觸,不會產(chǎn)生磨擦或磨損,并且產(chǎn)生一種扭矩使得彈性密封具有足夠的“焊接”性能,確保密封接觸的均勻一致性。關(guān)閉期間的扭距產(chǎn)生閥座力,并均勻一致的作用在整個圓周圍,壓縮力沿著周長均勻作用,使得閥門能夠?qū)崿F(xiàn)雙向緊密關(guān)閉,密封的彈性使得閥門閥體和閥瓣能夠接觸或闊張,避免了由于溫度波動而產(chǎn)生堵塞的危險。所有操作能夠自行調(diào)整對準(zhǔn)。 氣動硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
D673H氣動對夾式硬密封三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特點一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時,介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時,密封開始泄漏。
其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時,閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時,調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。
因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
D673H氣動對夾式硬密封三偏心蝶閥三重偏心幾何形狀:偏心1 閥軸位于閥座后面,使得密封能夠完全緊密環(huán)繞接觸整個閥座。偏心2 閥軸中心線偏離管道和閥門中心線,著就免受閥開啟和關(guān)閉的干擾。偏心3 閥座錐體軸偏離閥軸中心線,這樣可以在關(guān)閉和開啟過程中消除磨擦作用,并且實現(xiàn)環(huán)繞整個閥座的均勻一致的壓縮密封效果。對夾式硬密封蝶閥使用壽命更長的無磨擦密封:(1) 作為標(biāo)準(zhǔn)配置,閥座采Cr13合金或鎢絡(luò)鈷合金硬面。(2) 密封墊采用螺旋盤繞不銹鋼/石墨,用于實現(xiàn)零泄漏。D673H氣動對夾式硬密封三偏心蝶閥標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范設(shè)計與制造結(jié)構(gòu)長度壓力 -溫度等級配管法蘭試驗與檢驗GB12238
JB/T8527GB12221JB/T74、GB9131JB/T74-90
GB9112-9131 HG20592-20596GB/T13927氣動硬密封蝶閥材料及主要參數(shù):主要零件
材料閥體WCBZG1Cr18Ni9TiCF8CF3ZG1Cr18Ni
12Mo2TiCF8MCF3M壓圈WCBZG1Cr18Ni9TiCF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni
12Mo2TiCF8M(316)CF3M(316L)蝶板碳鋼面堆焊
Cr13ZG1Cr18Ni9TiCF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni
12Mo2TiCF8M(316)CF3M(316L)閥桿2Cr131Cr18Ni9Ti0Cr19Ni900Cr19Ni111Cr18Ni
12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2閥座1Cr18Ni9Ti0Cr19Ni900Cr19Ni1100Cr19Ni110Cr17
Ni12Mo200Cr17
Ni14Mo00Cr17Ni14Mo2適用工況適用介質(zhì)水、蒸汽、油品等硝酸等腐蝕性介質(zhì)強(qiáng)氧化性介質(zhì)醋酸等腐蝕性介質(zhì)尿素等腐蝕性介質(zhì)蝸輪傳動蝶閥在閥門類型代號D后加入“3”表示,示例:D373H-16C氣動蝶閥在閥門類型代號D后加入“6”,示例:D673H-25 氣壓0.4~0.6MPa電動蝶閥在閥門類型代號D后加“9”表示,示例:D973H-16C產(chǎn)品特點
1、對夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小5、對夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用性能參數(shù)
型號D73H-10C~40
D73Y-10C~40D73H-10P~40
D73Y-10P~40工作壓力(MPa)1.0~4.0適用溫度(℃)≤300適用介質(zhì)水、油品、蒸汽等材料閥體、蝶板鑄鋼奧氏體不銹鋼閥桿40Cr奧氏體不銹鋼密封面配對材料不銹鋼/不銹鋼不銹鋼/司太立填料柔性石墨聚四氟乙烯公稱通徑 長度
標(biāo)準(zhǔn)值外形尺寸
(參考值)連接尺寸
(標(biāo)準(zhǔn)值)重量
(kg)H Dd373H Dd673H Dd973H PN0.6MPa PN1.0MPa 毫米 英寸 L H1 A1 B1 H2 A2 B2 H3 A3 B3 D1 Z-d D1 Z-d 50 2 43 112 350 180 200 625 245 72 530 250 255 110 4-14 125 4-18 12 65 21/2 46 115 370 180 200 625 245 72 530 250 255 130 4-14 145 4-18 13 80 3 64 120 380 180 200 645 245 72 565 250 255 150 4-18 160 8-18 15 100 4 64 138 420 180 200 675 355 92 600 250 255 170 4-18 180 8-18 17 125 5 70 164 460 180 200 715 355 92 640 250 255 200 8-18 210 8-18 27 150 6 76 175 555 270 280 800 355 92 705 300 315 225 8-18 240 8-22 29 200 8 89 215 780 400 425 850 250 170 775 300 315 280 8-18 295 8-22 45 250 10 114 243 840 400 425 925 250 170 945 300 315 335 12-18 350 12-22 69 300 12 114 285 995 450 560 1035 450 220 1070 300 315 395 12-22 400 12-22 86 350 14 127 320 1050 450 560 1070 450 220 1140 300 315 445 12-22 460 16-22 122 400 16 140 350 1220 535 580 1190 450 220 1210 300 315 495 16-22 515 16-26 141 450 18 152 350 1280 535 580 1250 650 280 1335 575 714 550 16-22 565 20-26 191 500 20 152 380 1365 535 580 1290 650 280 1415 575 714 600 20-22 620 20-26 260 600 24 154 435 1460 570 660 1455 850 380 1605 656 810 705 20-26 725 20-30 380 700 28 165 480 1520 750 550 1585 850 380 1844 656 810 810 24-26 840 24-30 450 800 32 190 530 1710 750 550 1700 1250 380 2040 656 810 920 24-30 950 24-33 650 900 36 203 595 1810 750 550 1965 1250 380 2255 785 863 1020 24-30 1050 28-33 830 1000 40 216 650 1900 900 750 2015 1250 380 2380 785 863 1120 28-30 1160 28-36 1050 1200 48 254 775 2280 1000 925 2250 1250 380 2640 785 863 1340 32-33 1380 32-39 1400 1400 56 279 870 2450 1000 925 10 1 12 2886 11 0 1560 36-36 1590 36-42 1900 1600 64 318 1000 2730 1000 925 1 1 1 3156 0 1 1760 40-36 1820 40-48 2900 1800 72 356 1110 3020 1100 980 3421 125 226 3421 114 325 1970 44-39 2020 44-48 4000 2000 80 406 1250 3270 1100 980 10 854 965 3685 785 256 2180 48-42 2230 48-48 5300
具體安裝步驟流程如下:
1、將對夾式蝶閥放置于預(yù)安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間,注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。
3、將法蘭焊接在管道上,這一步要采用點焊的方式。
4、先把對夾式蝶閥取下移出。
5、再將兩片法蘭完全焊在管道上,完成固定。
6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后,再講對夾式蝶閥安裝進(jìn)去。此時注意要將蝶板打開一些。
7、再一次對蝶閥的安裝位置做一個校正,擰緊螺栓,但要注意不要擰的過緊。
8、將蝶閥蝶板完全打開,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉,能自由開閉。
9、再一次將螺栓交叉,均衡的擰緊;
10、以上步驟完成,再一次對蝶閥的啟閉做一個測試,確保閥門可以自由的開關(guān)。
法蘭式蝶閥安裝方法
法蘭蝶閥自帶法蘭,安裝時候無需再專門配備法蘭片,直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時要注意幾點:
1.在安裝時,蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行,不能出現(xiàn)歪斜的情況,否則可能會因為螺栓擰不緊造成法蘭連接處泄漏。
2.法蘭蝶閥在管道上安裝時候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片,但不能用雙墊片。
3.緊螺栓時要對稱進(jìn)行,兩端法蘭連接各個螺栓擰緊力要均勻且一致。
4.在安裝時,要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓,將蝶閥位置對中固定,另外,在緊固法蘭螺栓時,要對稱交替擰緊,不要依次單獨緊固螺栓。
相比對夾蝶閥,法蘭蝶閥的密封性能更好,更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價格也會更高。法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)更長,占用的管道安裝空間更大。
法蘭蝶閥安裝方法:
1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體內(nèi)無雜物,電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞。
2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了,然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后,對氣動蝶閥進(jìn)行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調(diào)試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效),觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調(diào)小(把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點,調(diào)整時需將閥門運行到開位置,然后將氣源關(guān)掉再調(diào)),直至閥門啟閉動作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是,可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度,但不可調(diào)得過小,否則可能引起閥門不動作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥,不可露天存放。
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無焊渣等異物。
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專用法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認(rèn)法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對中,并與放入的蝶閥進(jìn)行對中。
11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手?jǐn)Q緊,將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門完全開啟,用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴(yán)重變形,啟閉扭矩過大。
訂貨須知:
一、產(chǎn)品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的放料閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 -
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