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H44H旋啟式止回閥產(chǎn)品概述： 
本實用新型公開了一種旋啟式止回閥，包括閥體、閥瓣、搖臂和閥座，所述搖臂的中部與閥體活動鉸接，所述搖臂的上端設(shè)有一配重塊，所述的閥瓣固裝于搖臂下端的內(nèi)側(cè)，并可通過搖臂鉸接轉(zhuǎn)動與閥座形成密封，所述搖臂下端的外側(cè)上開設(shè)有一凹槽，所述的閥體內(nèi)對應(yīng)設(shè)有一個可與所述凹槽形成插配限位的限位凸柱，且所述的凹槽內(nèi)還裝有可與所述限位凸柱構(gòu)成緩沖配合的緩沖機構(gòu)，所述的緩沖機構(gòu)包括有彈簧和橡膠滑塊，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有供所述橡膠滑塊嵌入并上下滑移的滑移槽，所述的彈簧壓裝于橡膠滑塊和凹槽底面之間，采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型提供了一種密封效果更好、可低壓力開啟并能有效緩解搖臂對閥體內(nèi)壁碰撞的旋啟式止回閥。
旋啟式止回閥是一種常用的閥門，其結(jié)構(gòu)主要包括有閥體、閥瓣、搖臂和閥座，搖臂活動鉸接于閥體內(nèi)，閥瓣固裝于搖臂下端，并可通過搖臂的鉸接轉(zhuǎn)動與閥座形成密封，但在實際應(yīng)用中，由于閥瓣重量大，且又大多位于搖臂下端，因此造成搖臂通過鉸接轉(zhuǎn)動開啟閥瓣時，需克服較大的重力矩，從而造成閥瓣較難低壓力開啟，影響系統(tǒng)的正常運行。同時，在閥瓣被開啟后，搖臂向上轉(zhuǎn)動還易與閥體的內(nèi)壁發(fā)生碰撞，在搖臂的不斷撞擊下，閥體內(nèi)壁易出現(xiàn)破損甚至斷裂，從而大大縮短閥門的使用壽命。此外，現(xiàn)有旋啟式止回閥的閥座與閥瓣均為硬密封配合，缺乏彈性補償，密封效果差。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種密封效果更好、可低壓力開啟并能有效緩解搖臂對閥體內(nèi)壁碰撞的旋啟式止回閥。H44旋啟式止回閥選用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。H44H旋啟式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動） 。
H44H旋啟式止回閥​​​​​​​產(chǎn)品特點:
旋啟式止回閥是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力而自動開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動電機機反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上.旋啟式止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質(zhì)的力量自行開啟 或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。 適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。

1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
2、密封副配對先進(jìn)合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
3、產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計制造。
4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
可按用戶要求設(shè)計制造不同結(jié)構(gòu)形式和連接形式的止回閥，為各種設(shè)備配套使用
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種旋啟式止回閥，包括閥體、閥瓣、搖臂和閥座，所述搖臂的中部與閥體活動鉸接，所述搖臂的上端設(shè)有一配重塊，所述的閥瓣固裝于搖臂下端的內(nèi)側(cè)，并可通過搖臂鉸接轉(zhuǎn)動與閥座形成密封，所述搖臂下端的外側(cè)上開設(shè)有一凹槽，所述的閥體內(nèi)對應(yīng)設(shè)有一個可與所述凹槽形成插配限位的限位凸柱，且所述的凹槽內(nèi)還裝有可與所述限位凸柱構(gòu)成緩沖配合的緩沖機構(gòu)，所述的緩沖機構(gòu)包括有彈簧和橡膠滑塊，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有供所述橡膠滑塊嵌入并上下滑移的滑移槽，所述的彈簧壓裝于橡膠滑塊和凹槽底面之間，所述的閥座由彈性橡膠圈和金屬鋼芯構(gòu)成，彈性橡膠圈包裹于金屬鋼芯外，所述彈性橡膠圈的外端面朝向閥瓣，所述彈性橡膠圈的內(nèi)端面與閥體抵接，且所述彈性橡膠圈與閥體抵接的內(nèi)端面上還開設(shè)有彈性形變?nèi)笨诓邸?br /> 本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述搖臂是中部與閥體活動鉸接，所述的閥瓣固裝于搖臂下端，而搖臂的上端則設(shè)有一配重塊，因此在所述配重塊的重力平衡作用下，可使所述搖臂在低壓力作用下便可帶動閥瓣鉸接旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)閥門的低壓力開啟。同時，由于所述搖臂下端的外側(cè)上開設(shè)有一凹槽，所述的閥體內(nèi)對應(yīng)設(shè)有一個可與所述凹槽形成插配限位的限位凸柱，且所述的凹槽內(nèi)還裝有可與所述限位凸柱構(gòu)成緩沖配合的緩沖機構(gòu)，因此通過上述結(jié)構(gòu)，可有效避免搖臂直接與閥體內(nèi)壁相撞，從而使閥體得到有效保護(hù)，大大延長閥體的整體使用壽命。此外，本實用新型的閥座由彈性橡膠圈和金屬鋼芯構(gòu)成，金屬鋼芯可有效確保彈性橡膠圈受擠壓時的剛性，所述彈性橡膠圈上開設(shè)的彈性形變?nèi)笨诓�，則可在閥座與閥瓣相貼合密封后形成有效地彈性密封補償，從而使閥門的密封性能大大加強。
本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述閥瓣背向閥座的端面上向外一體成型有一螺柱，所述的搖臂上對應(yīng)設(shè)有可與所述螺柱構(gòu)成螺接配合的螺孔，且所述搖臂與閥瓣上的螺柱螺接后通過螺母限位固定。
采用上述結(jié)構(gòu)，在閥瓣上一體成型可與搖臂相螺接固定的螺柱，不僅可有效簡化閥門的整體結(jié)構(gòu)，而且還使閥瓣與搖臂的固定連接更為可靠。本實用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的配重塊通過鎖緊螺釘與搖臂固定。

主要性能規(guī)范：

一種旋啟式止回閥，包括閥體、閥瓣、搖臂和閥座，其特征在于:所述搖臂的中部與閥體活動鉸接，所述搖臂的上端設(shè)有一配重塊，所述的閥瓣固裝于搖臂下端的內(nèi)側(cè)，并可通過搖臂鉸接轉(zhuǎn)動與閥座形成密封，所述搖臂下端的外側(cè)上開設(shè)有一凹槽，所述的閥體內(nèi)對應(yīng)設(shè)有一個可與所述凹槽形成插配限位的限位凸柱，且所述的凹槽內(nèi)還裝有可與所述限位凸柱構(gòu)成緩沖配合的緩沖機構(gòu)，所述的緩沖機構(gòu)包括有彈簧和橡膠滑塊，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有供所述橡膠滑塊嵌入并上下滑移的滑移槽，所述的彈簧壓裝于橡膠滑塊和凹槽底面之間，所述的閥座由彈性橡膠圈和金屬鋼芯構(gòu)成，彈性橡膠圈包裹于金屬鋼芯外，所述彈性橡膠圈的外端面朝向閥瓣，所述彈性橡膠圈的內(nèi)端面與閥體抵接，且所述彈性橡膠圈與閥體抵接的內(nèi)端面上還開設(shè)有彈性形變?nèi)笨诓邸?br />
H44H旋啟式止回閥​​​​​​​保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前應(yīng)注意閥門上流向標(biāo)記與介質(zhì)流動方向一致。
5.6。升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上，升降式水平瓣止回閥和旋啟式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
5.7使用中應(yīng)注意閥門是否有異常聲音和振動，為防止在管路中產(chǎn)生水錘效應(yīng)，應(yīng)注意管路介質(zhì)壓力波動情況。
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訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。