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BJ641H氣動直通保溫截止閥 產(chǎn)品說明

         保溫截止閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì).保溫截止閥，也叫截門，是使用*廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。 保溫截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。

使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分采用遠(yuǎn)程控制，由主控室手動或自動觸發(fā)動作指令，使進(jìn)、排氣電磁閥動作，向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下（對于失氣開閥門）或提起（對于失氣關(guān)閥門）閥桿，帶動閥芯上下動作，使閥門打開或關(guān)閉。保溫截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。保溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

氣動截止閥采用雙（單）作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)狻＝Y(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。

BJ641H氣動直通保溫截止閥性能特點(diǎn)

1、工作壓力：1.6Mpa-4.0Mpa；

2、工作溫度：-196+650℃；

3、驅(qū)動方式：氣動、氣動帶手動；

4、連接方式：法蘭、焊接；

5、制造標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等；

氣動截止閥采用直行程氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積��；

2、可在頂部、中部安裝手動操作機(jī)構(gòu)；

3、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作；

保溫截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。氣動執(zhí)行器一般為氣動彈簧活塞式和氣動氣缸活塞式兩種,前者為單作用彈簧復(fù)位式,后者為雙作用氣關(guān)氣開式。氣動法蘭截止閥采用自密封工作原理,介質(zhì)由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,在介質(zhì)壓力作用下,截止閥關(guān)閉力小,而開啟力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少流體的沖擊力。同時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。氣動截止閥一般為全開和全關(guān),不建議做節(jié)流和調(diào)節(jié)使用。

我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。保溫截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

BJ641H氣動直通保溫截止閥的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

4、氣動截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是*常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力*大，直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。

6、通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。

7、氣動截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

氣動截止閥的缺點(diǎn)：

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

【BJ641H氣動直通保溫截止閥優(yōu)點(diǎn)】

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。
保溫截止閥的缺點(diǎn)如下：
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
【BJ641H氣動直通保溫截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)與制造：BS1873　BS5160　GB12233
法蘭尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113
壓力溫度：ANSIB16.34
結(jié)構(gòu)長度：ANSIB16.10　BS1873　GB12221
對焊連接尺寸：ANSIB16.25
檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)：BS6755　GB/T13927

【BJ641H氣動直通保溫截止閥主要性能規(guī)范：】

BJ641H氣動直通保溫截止閥主要外形和連接尺寸

安裝前必須仔細(xì)檢查閥門標(biāo)志和銘牌是否符合規(guī)定要求。對于帶手輪的球型截止閥應(yīng)特別注意在手輪上的標(biāo)記應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。在運(yùn)輸過程中防止碰傷 截止閥 ，不要隨意拆卸 截止閥 。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝和使用 截止閥 。

BJ641H氣動直通保溫截止閥安裝步驟

1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）
3、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

​訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。