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    申弘電動陶瓷球閥Q941TC

    產(chǎn)品型號: Q941TC
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺
      ¥5353.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2025-03-14
    詳細(xì)信息

    Q941TC電動陶瓷球閥 產(chǎn)品說明
     本實用新型的目的是提供一種閥桿可自動調(diào)節(jié)徑向間隙和徑向受力、減少各部件之間的相對磨損、提高使用壽命的復(fù)合陶瓷硬密封球閥,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的復(fù)合陶瓷硬密封球閥,包括閥體和位于閥體內(nèi)的復(fù)合陶瓷閥球,閥體上安裝有與閥球相接的閥桿,所述的閥球通過柱銷與連接頭相接,連接頭與所述的閥桿的內(nèi)端頭之間為徑向滑動式插接。本發(fā)明涉及瓷球,特別是一種高強度耐磨瓷球。

    具有超強的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
    發(fā)明內(nèi)容
    本實用新型的目的在于提供一種高強度耐磨瓷球,利用該瓷 球加工陶瓷原料,能達到磨耗低,有害雜質(zhì)低,研磨效率高,節(jié)能和提高設(shè)備利用率的目的。本實用新型涉及閥門,尤其是一種陶瓷球閥。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高僅次于金剛石。因此 , 本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用先進研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

    用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有無可比擬的絕對優(yōu)勢,也是目前唯一合適此類介質(zhì)的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。 
    Q941TC電動陶瓷球閥應(yīng)用范圍:
    耐磨陶瓷球閥主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點是超長的使用壽命。

    結(jié)構(gòu)特點:
    1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。
    2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù),提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設(shè)備修理費用。
    3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,能*大限度的減小泄露,從而保護環(huán)境。
    4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
    結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
    連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
    壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
    試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
    背景技術(shù):
    隨著化工工業(yè)的發(fā)展,人類經(jīng)濟活動對資源環(huán)境的影響越來越大,工業(yè)“三廢”問題日益突出,國家對環(huán)境保護和節(jié)能減排重視與行動措施日益增強。近年來大力推崇煤的清潔利用及化工行業(yè)節(jié)能減排。但在煤化工、石化、堿業(yè)等行業(yè)中,很多生產(chǎn)工藝階段介質(zhì)腐蝕性嚴(yán)重、沖刷厲害等(如煤化工:在煤氣化工段中,黑水介質(zhì)含有雜質(zhì)、溫度高、腐蝕性強、調(diào)節(jié)壓差大等特點;在催化劑制備裝置中,漿料、灰水等介質(zhì)固含量高達50%,腐蝕性強、沖刷厲害。)普通的球閥在很短的時間內(nèi)就會因為沖蝕嚴(yán)重、泄露量大、調(diào)節(jié)性能差而失效,閥門一旦發(fā)生泄漏和頻繁維修,將會對環(huán)境、經(jīng)濟帶來很大的影響。另外,現(xiàn)有的球閥必須通過支架與執(zhí)行機構(gòu)連接,才能使用,因此現(xiàn)有球閥在使用時必須配套有專門的支架,導(dǎo)致現(xiàn)有的球閥在使用過程中結(jié)構(gòu)復(fù)雜,組裝時間長,降低了球閥的工作效率。

    (1)、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
    (2)、球體采用先進研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
    (3)、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
    (4)、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高。使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
    (5)、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有無可比擬的絕對優(yōu)勢,也是目前唯一合適此類介質(zhì)的閥門。

    Q941TC電動陶瓷球閥主要零件材料

    名稱
    耐磨陶瓷球閥
    超硬密封面球閥
    主閥體、副閥體
    WCB, 304,316+陶瓷
    WCB, 304,316+陶瓷
    閥座
    陶瓷
    不銹鋼表面超硬處理
    球體、流道
    陶瓷、硬度HV1600
    不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70
    填料
     
    特種盤根,聚四氟乙烯
    特種盤根,聚四氟乙烯,柔性石墨
    閥桿
     304  316  316L
    2Cr13  304  316

    主要性能規(guī)范

    名稱
    耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥
    公稱通徑
    10―300
    公稱壓力
    10   16    25    40
    試  驗
    壓  力
    強 度
    16   24    38    60
    密 封
    11   18    28    44
    適用溫度
    《80C   《100C    《200C
    適用介質(zhì)
    煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質(zhì)
    驅(qū)動方式
    手動、電動、氣動、蝸輪
    連接方法
    法蘭、內(nèi)螺紋、外螺紋、焊接
    Q941TC電動陶瓷球閥主要連接尺寸
    型號
    壓力[PN]
    主要尺寸(mm)
    Q41TC
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    Q941TC
    Q941SY
    10
    DN
    D
    D1
    D2
    b
    f
    L
    n―d
    15
    95
    65
    45
    14
    2
    130
    4×14
     
     
     
     
     
    10
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    105
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    55
    16
    2
    130
    4×14
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    210
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    390
    40
    4
    610
    16×30
      
    電動陶瓷球閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa,適應(yīng)溫度小于200C。與介質(zhì)接觸的部會均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC88),僅次于金剛石。因此,電動陶瓷球閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高、表面質(zhì)量好、與閥座對研后,利用結(jié)構(gòu)陶瓷的自滑潤性,具有很好的密封性能。徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結(jié)構(gòu),可按照GB、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。

    一、球閥的安裝
    安裝前的準(zhǔn)備
    1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?br /> 2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
    3、核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常
    4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件
    5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面
    安裝
    1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方
    2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊
    3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊
    4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)
    安裝后的檢查
    1、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常
    2、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查
    球閥安裝前準(zhǔn)備
    1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的,兩個法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?br /> 2、吹出管道前后的閥門,去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
    3、檢查球閥標(biāo)志,確保球閥完好無損。開啟和關(guān)閉閥門幾次,以驗證其正常工作
    4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護
    5、檢查閥門孔是否有污垢,然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒,也可能損壞閥座密封面
    球閥安裝
    1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)直立安裝,即在水平管道中,傳動裝置位于管道
    2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計要求安裝密封墊片
    3、法蘭上的螺栓需對稱、連續(xù)、均勻緊固
    4、連接氣動管道(使用氣動驅(qū)動器時)
    球閥安裝后檢查
    1、操作傳動開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無澀,驗證其正常工作
    2、按管道設(shè)計要求和球閥接頭表面密封性能檢查

    二、球閥的維修
    ◆在拆卸球閥之前,球閥的維護必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
    ◆拆卸和重裝時,必須注意防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件,拆卸和重裝時,法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地擰緊
    ◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時,金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗,單個部件可以用浸泡清洗方法清洗
    ◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
    ◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
    ◆所有附著在墻面上的非金屬部件,例如油脂、污垢、膠水和灰塵,在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除,清洗后不要長時間浸泡,清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進行組裝,但不要長時間使用,否則會生銹并被灰塵污染
    ◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
    ◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂,在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂,閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件
    ◆不允許有金屬碎片、纖維、潤滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)

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