本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有通氣管道，密封性好的半球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種半球閥，包括閥體和閥芯，所述閥體上部設(shè)有通口，所述通口設(shè)有與閥芯外周面配合密封的密封圈，所述密封圈的內(nèi)側(cè)還設(shè)有密封腔，所述閥體上設(shè)有通氣管道，所述通氣管道一端與密封腔相連接，所述通氣管道另一端延伸出閥體。執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，輸入4-20mA控制信號或1-5VDC及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心，可減少磨損，延長使用壽命，閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼，有利于流體穩(wěn)定流動，具有良好的穩(wěn)定性。

半球閥是在吸收消化國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)而研發(fā)成功的新產(chǎn)品，也是填補(bǔ)國內(nèi)閥門品種空白的創(chuàng)新產(chǎn)品，是在認(rèn)真權(quán)衡球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門優(yōu)缺點(diǎn)的前提下，借鑒德國類似產(chǎn)品而開發(fā)的全部國產(chǎn)化創(chuàng)新產(chǎn)品，PQ雙偏心半球閥實(shí)在吸收消化國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)而研發(fā)成功的新產(chǎn)品，也是填補(bǔ)國內(nèi)閥門品種空白的創(chuàng)新產(chǎn)品，是在認(rèn)真權(quán)衡球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門優(yōu)缺點(diǎn)的前提下，借鑒德國類似產(chǎn)品而開發(fā)的全部國產(chǎn)化創(chuàng)新產(chǎn)品，鑒定結(jié)論指出；在某些方面的使用性能上更優(yōu)于閘閥、截止閥和球閥等同類產(chǎn)品，應(yīng)用于石油、化工、電力和冶金等待業(yè)，其核心技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)，它設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎。產(chǎn)品投放市場經(jīng)來，受到顧客的首肯。

*：閥門結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理，通過傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封圈與球體都是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)閥門在開啟時(shí)球體藏于閥腔內(nèi)，流通載面大，且閥門不被沖刷，無流阻。關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，具有剪切功能，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對容易結(jié)垢的介質(zhì)輸送特別有效。
第二：閥門與半球采用雙金屬，在球體上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊合金，經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、耐高溫等各種類型，滿足不同場合需求。
第三：密封嚴(yán)緊，輸送有害氣體可達(dá)零泄漏。第四：閥座與球體留有補(bǔ)嘗量，當(dāng)閥座磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動少許，仍能可靠密封，處長壽命，此外，用戶將一壓板螺栓擰掉，從新調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了眾多閥門密封失效整臺報(bào)廢的弊端.

通過上述方案可知，半球閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，半球形閥芯的球體部分轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置，向通氣管道充氣，密封圈向閥芯方向膨脹，其與閥芯的外周面緊密貼合密封;半球閥打開后， 通氣管道排氣，密封圈縮回，其與閥芯的外周面脫離接觸，芯閥在轉(zhuǎn)軸的帶動下，半球形閥芯的球體部分旋轉(zhuǎn)離開關(guān)閉位置。設(shè)置通氣管道，使得充氣更加均勻，密封性更加好。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述閥體的上部固定設(shè)有過渡法蘭，所述過渡法蘭的上部固定設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭與過渡法蘭之間設(shè)有腔體，所述密封圈置于腔體中并與腔體內(nèi)壁相抵觸，所述腔體在朝向閥芯的一側(cè)設(shè)有開口，所述密封圈設(shè)有與閥芯外周面相抵觸的抵觸端，所述抵觸端透出開口設(shè)置。
通過上述方案可知，設(shè)置過度法蘭和連接法蘭，方便拆卸，也便于密封圈的安裝， 結(jié)構(gòu)合理，腔體設(shè)置開口，便于密封圈的抵觸端與閥芯貼合密封。工藝流程中兩相混流體介質(zhì)*理想的工藝閥門，能夠在關(guān)閉時(shí)破除結(jié)垢物障礙實(shí)現(xiàn)順利關(guān)閉。它結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)獨(dú)特，具有*、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質(zhì)輸送)管線專用:屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉(zhuǎn)動90度即可達(dá)到，方便長距離管線輸送控制。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述腔體為內(nèi)寬外窄結(jié)構(gòu)，所述密封圈形狀與腔體適配。通過上述方案可知，腔體的結(jié)構(gòu)設(shè)置為防止密封圈脫落，充氣密封圈形狀與腔體適配，安裝方便。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述腔體內(nèi)還設(shè)有壓縮環(huán)，所述壓縮環(huán)分別與腔體內(nèi)壁和密封圈相抵觸。
通過上述方案可知，壓縮環(huán)的設(shè)置，將密封圈抵住，防止脫落。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述壓縮環(huán)兩側(cè)面分別設(shè)有突起，所述密封圈設(shè)有嵌合突起的凹槽，所述密封腔位于壓縮環(huán)和密封圈之間，所述壓縮環(huán)還設(shè)有連接密封腔和通氣管道的氣道。
通過上述方案可知，壓縮環(huán)與密封圈配合，將密封圈牢牢的抵在腔體內(nèi)，氣道便于通氣和排氣。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述若干個(gè)通氣管道均布于連接法蘭上，所述通氣管道入口設(shè)有安裝座，所述安裝座與外部充氣裝置連接。一種半球閥，包括閥體和閥芯，所述閥體上部設(shè)有通口，所述通口設(shè)有與閥芯外周面 配合密封的密封圈，其特征在于:所述密封圈的內(nèi)側(cè)還設(shè)有密封腔，所述閥體上設(shè)有通氣管 道，所述通氣管道一端與密封腔相連接，所述通氣管道另一端延伸出閥體。

特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
●流通面積大，流阻小。這是因?yàn)殚_啟后閥芯位于藏球室，流體直通。
●操作扭矩小，轉(zhuǎn)90度即可啟閉完成，操作輕便。
●密封嚴(yán)緊，雙偏心金屬硬密封。半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場合需求，結(jié)垢不影響啟閉，這是偏心半球閥*顯著的優(yōu)點(diǎn)。
●使用壽命長，密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，當(dāng)閥座磨損（閥座硬度低于閥芯）后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效整臺報(bào)廢的弊端。
側(cè)裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：
●設(shè)計(jì)與制造：API608 、GB/T12237
●結(jié)構(gòu)長度：ANSI/ASME B16.10、GB/T12221
●法蘭尺寸：ANSI/ASME B16.5、 JB/T79　
●對焊連接尺寸：ANSI/ASME B16.25、GB/T12224
●檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API598、JB/T9092

PQ940H電動半球閥主要材料

PQ940H電動半球閥性能范圍

PQ940H電動半球閥主要連接尺寸