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    申弘氣動O型切斷球閥ZSHO

    產(chǎn)品型號: ZSHO
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺
      ¥1641.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2025-03-14
    詳細信息
    ZSHO氣動O型切斷球閥產(chǎn)品說明
        ZSHO氣動O型活塞式切斷球閥(簡稱切斷球閥),是一種旋轉型切斷球閥,為氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元,一般與電磁閥等氣動元件組合使用。閥體結構有安裝軟密封閥座與全金屬閥座兩種,分別用于常溫(-40~180℃)及高溫(—60~450℃)場合。浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相對較軟。

    由于材料較軟,但又要達到一定的密封比壓,勢必增加啟閉扭矩,為了盡量改善此種情況,本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結構設計,利用管道內壓力推動球體,幫助密封。當介質壓力較小時,密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封。
    介質壓力較大時,密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥,考慮到介質壓力不能確保閥座可靠密封,而預緊力長期使用后又會衰減,故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥,采用彈簧加載的閥座密封結構,能確保球閥長期可靠的密封。該產(chǎn)品傳動效率高,推力大,密封性能好,額定流量系數(shù)大,零件互換性強等特點。因而廣泛應用于石油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體、液體輸送管道中介質的切斷或開啟,以達到生產(chǎn)過程按一定的程序進行。切斷球閥主要由氣動活塞式執(zhí)行機構和切斷型球閥兩部分組成,根據(jù)用戶需要,也可在執(zhí)行機構和切斷球閥之間配置手輪機構。 O型切斷球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節(jié)與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點: 

    1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
    2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。 
    3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。 
    4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。 
    5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。 
    6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。 
    7、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產(chǎn)生的靜電導出。 

    ZSHO氣動O型切斷球閥執(zhí)行機構: 
    采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。 
    1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。 
    2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。 
    3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。 
    4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。 
    5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。 
    6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 
    7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。 

    O型切斷球閥附件的選項根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件: 
    切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。 
    調節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。 
    氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 
    手動機構:HVSD手操機構 
    ZSHO氣動O型切斷球閥技術參數(shù):
     
    公稱通徑DN(㎜)
    15
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    300
    額定流量系數(shù)(Kv)
    20
    38
    72
    110
    170
    270
    380
    510
    940
    1400
    2200
    3500
    8500
    公稱壓力PN(MPa)
    1.6、6.4
    球芯轉角(度)
    0°±4°至90°±4°(可調)
    操作壓力(MPa)
    雙作用0.2~1.0     單作用0.3~1.0
    適用工作溫度(℃)
    軟密封-40~180     硬密封-60~450
    允許壓差(MPa)
    為公稱壓力值
    允許泄漏量等級
    軟密封Ⅵ         硬密封Ⅳ
    動作時間(S)
    0.5~7(詳見表二)
    執(zhí)行機構輸出力矩(Nm)
    5.9~5169執(zhí)行機構動作時間(表二)
     
    執(zhí)行機構型號
    01
    02
    03
    04
    05
    06
    07
    08
    09
    10
    11
    動作時間(S)
    全開
    0.5
    0.56/0.6
    0.5/0.6
    0.5/0.6
    0.7/1
    0.8/1.1
    1/1.2
    1.1/1.6
    1.2/2
    3.5/4.5
    5/6
    全閉
    0.5
    0.6/0.8
    0.6/1
    0.8/1.2
    0.8/1.2
    1/1.5
    1/2
    1/2.3
    1.5/2.5
    4.5/6
    5.5/7
    外形尺寸
    公稱
    通徑
    DN(mm)
    尺 寸(mm)
    執(zhí) 行 器 型 號
    1.6MPa
    2.5MPa
    4.0MPa
    L
    D
    D1
    b
    Z-фD
    L
    D
    D1
    b
    Z-фD
    L
    D
    D1
    b
    Z-фD
    可選配DA/SR、QGSY、

    SY-CH、GTD/GTE

    AW/AWS、SY-YD、

    系列執(zhí)行器

    以上選配僅供參考具體

    選區(qū)用根據(jù)實際要求
    15
    130
    95
    65
    14
    4-14
    130
    95
    65
    16
    4-14
    130
    130
    65
    16
    4-14
    20
    130
    105
    75
    14
    4-14
    130
    105
    75
    16
    4-14
    150
    150
    75
    16
    4-14
    25
    140
    115
    85
    14
    4-14
    140
    115
    85
    16
    4-14
    160
    160
    85
    16
    4-14
    32
    165
    135
    100
    16
    4-18
    165
    135
    100
    18
    4-18
    180
    180
    100
    18
    4-18
    40
    165
    145
    110
    16
    4-18
    165
    145
    110
    18
    4-18
    200
    200
    110
    18
    4-18
    50
    203
    160
    125
    16
    4-18
    203
    160
    125
    20
    4-18
    230
    230
    125
    20
    4-18
    65
    222
    180
    145
    18
    4-18
    222
    180
    145
    22
    8-18
    290
    290
    145
    22
    8-18
    80
    241
    195
    160
    20
    8-18
    241
    195
    160
    22
    8-18
    310
    310
    160
    22
    8-18
    100
    305
    215
    180
    20
    8-18
    305
    230
    190
    24
    8-23
    350
    350
    190
    24
    8-23
    125
    356
    245
    210
    22
    8-18
    356
    270
    220
    28
    8-25
    400
    270
    220
    28
    8-25
    150
    394
    280
    240
    24
    8-23
    394
    300
    250
    30
    8-25
    480
    300
    250
    30
    8-25
    200
    457
    335
    295
    28
    12-23
    457
    360
    310
    34
    12-25
    600
    375
    320
    38
    12-30

    *斜線上方為雙作用,下方為單作用數(shù)據(jù) 

    氣動切斷閥是由球閥及單(雙)作用活塞式氣動執(zhí)行器組成,具有結構緊湊、體積小、行可靠、密封性好、維修容易等特點。 氣動切斷球閥是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°,以實現(xiàn)全開——全閉的動作,氣動切斷球閥按其密封性能可分軟密封閥座及金屬密封閥座。該球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節(jié)與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點。

    氣動0形切斷球閥由氣動活塞執(zhí)行機構和0形球閥兩部分組成,并配置四通電磁閥,行程開關等氣動元件當工作氣壓進入活塞執(zhí)行機構氣缸一側內,推動活塞運動.帶動靜軸連桿機構使軸和球芯作90°旋轉,使球閥內關(或開)位置變動到開(或關)位置,達到對管道內介質進行控制。

    一、確認ZSHO氣動O型切斷球閥在安裝前的準備工作
      1、保證氣動球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
      2、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃干凈。
      3、核對氣動球閥銘牌,并對氣動球閥進行全開全閉數(shù)次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節(jié),保證閥門完好無損。
      4、除去氣動閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于氣動球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
      二、氣動球閥的安裝
      1、氣動球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
      2、氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
      3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
      4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
      三、氣動球閥安裝后的檢查
      1、安裝完畢后,啟動球閥開、關數(shù)次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
      2、根據(jù)管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。


      四、氣動球閥的維修
      1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對氣動球閥進行拆卸分解操作。
      2、公司在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用專用的工具。
      3、氣動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
      4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
      5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
      6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
      7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
      8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
      9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
      10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。


    訂貨須知:
    一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
    三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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